【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨设备，尤其是涉及一种鞋底打磨设备。
技术介绍
1、鞋底可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等特点，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，在鞋底的生产过程中，通常会使用鞋底打磨设备对鞋底进行打磨，鞋底打磨设备主要用于对鞋底进行修整和抛光处理，它可以去除鞋底表面的毛刺、凹凸不平以及可能存在的杂质，使鞋底表面更加光滑，消除不均匀的颜色和瑕疵，提高鞋子整体的美观度，同时，经过打磨处理后，鞋底表面会更加坚硬和耐久，延长鞋子的使用寿命，增加鞋底的防滑性。
2、但是，在鞋底打磨过程中通常会产生的大量废料，这些废料通常包括鞋底粉尘、微小颗粒物和化学物质残留等，这些废料会对环境造成不可磨灭的危害，并且，生产鞋底的工人们长期暴露在这些废料中可能会引发呼吸道疾病、皮肤过敏等健康问题，因此，本专利技术提供了一种对鞋底生产产生的废料进行收集的鞋底打磨设备来满足需求。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的现有的鞋底打磨机构不能够有效对打磨产生的废料进行收集，造成废料扩散至外部环境当中，对外部的工人和环境造成危害的问题，本申请提供一种鞋底打磨设备。
2、本申请提供的一种鞋底打磨设备，采用如下的技术方案：
3、一种鞋底打磨设备，包括：
4、基座，其顶部贯穿设有排料槽，所述排料槽底部设有收集槽，所述基座顶部设置有与所述排料
5、支撑板，其滑动设置在所述防护罩内并位于所述打磨机构底部，所述支撑板上设有适用于放置待加工鞋底的活动板；
6、通风管，其转动设置在所述防护罩内，所述通风管上设有朝向所述活动板的排风管，所述通风管通过软管连通有鼓风机。
7、优选地，所述防护罩上设有驱动所述通风管转动的转动组件，所述转动组件包括：
8、第一连杆，其与所述通风管固定连接，所述第一连杆远离所述通风管的一端转动连接有第二连杆；
9、z型连杆，其第一端垂直且转动设置在所述第二连杆远离所述第一连杆的一端，所述z型连杆的第二端连接有电机的驱动端，以使得所述z型连杆通过所述第二连杆带动所述第一连杆进行往返运动。
10、可选的，所述通风管通过轴承二转动设置在所述防护罩上，所述防护罩上固定连接有支撑所述电机的第二支撑架。
11、可选的，所述打磨机构通过轴承一与所述防护罩转动连接，所述防护罩上固定连接有对所述驱动机构进行支撑的第一支撑架。
12、可选的，所述支撑板上固定连接有滑块，所述防护罩上设有可供所述滑块滑动的滑槽。
13、可选的，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴与所述活动板固定连接，所述活动板通过转轴转动设置在所述支撑板上。
14、可选的，所述转轴通过轴承三与所述支撑板转动连接。
15、可选的，所述转轴远离所述支撑板的一端固定连接有控制件，所述控制件为环形把手。
16、可选的，所述活动板上开设有可供待加工鞋底嵌入的定位槽，所述定位槽内固定连接有吸盘。
17、可选的，所述排料槽与所述收集槽之间连通有废料通道，所述基座底部固定连接有支柱，所述基座上设有控制所述驱动机构、所述鼓风机的控制面板。
18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
19、1.通过设置排料槽、驱动机构、打磨机构、收集槽、倾斜面、开口、透明板、支撑板、活动板、通风管、排风管、防护罩、鼓风机、软管，利用防护罩避免打磨产生的废料扩散至外界，避免了打磨粉尘对环境的危害，然后通过风流将打磨产生的废料引导至排料槽和收集槽进行收集，使工人较少接触到打磨废料，有益于工人的身心健康，解决了现有的鞋底打磨机构不能够有效对打磨产生的废料进行收集，造成废料扩散至外部环境当中，对外部的工人和环境造成危害的问题。
20、2.通过设置z型连杆、第一连杆。第二连杆、电机、转动组件，通过启动电机，使得电机带动z型连杆转动，z型连杆带动第二连杆进行往返运动，从而带动第一连杆进行往返移动，从而使得第一连杆带动通风管沿防护罩进行往返转动，从而使得排风管的风流能够将防护罩内的废料沿开口方向垂直防护罩内部，并沿倾斜面掉落至排料槽，从而便于对打磨废料的快速收集，同时可以减少打磨废料沿开口扩散的量。
21、3.通过设置滑块、滑槽，支撑板通过滑块沿防护罩的滑槽滑动，从而便于工人将待加工鞋底和活动板移动至防护罩内部，并通过打磨机构进行加工，同时滑块和滑槽的设置可以提高支撑板和防护罩之间的稳定性，使得对鞋底的打磨更加精准，进一步提高鞋底打磨的质量。
22、4.通过设置转轴、轴承三、控制件，通过控制件带动转轴转动，转轴带动活动板沿支撑板转动，从而将活动板上的打磨粉料倒入排料槽内，同时，活动板的转动还可以调节鞋底打磨的方位，以使得鞋底打磨质量得到进一步提升，另外，工人可通过控制件和转轴拉动支撑板的滑块沿滑槽滑动，从而便于工人对鞋底的打磨加工，进一步的，轴承三能够减少转轴与支撑板之间的摩擦力，延长转轴和支撑板的使用寿命。
23、5.通过设置吸盘、定位槽，将待加工鞋底嵌入至定位槽内，然后利用吸盘对鞋底进行吸附，保证鞋底与活动板之间的稳定性，同时还能够避免活动板转动时鞋底发生掉落的情况，保证装置的正常运行。
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1.一种鞋底打磨设备，包括基座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述防护罩(3)上设有驱动所述通风管(7)转动的转动组件(4)，所述转动组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述通风管(7)通过轴承二(23)转动设置在所述防护罩(3)上，所述防护罩(3)上固定连接有支撑所述电机(44)的第二支撑架(12)。
4.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(20)通过轴承一(27)与所述防护罩(3)转动连接，所述防护罩(3)上固定连接有对所述驱动机构(14)进行支撑的第一支撑架(11)。
5.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(21)上固定连接有滑块(28)，所述防护罩(3)上设有可供所述滑块(28)滑动的滑槽(25)。
6.根据权利要求5所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(21)上转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)与所述活动板(22)固定连接，所述活动板(22)通过转轴(18)转动设置在所述支撑板(21
7.根据权利要求6所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述转轴(18)通过轴承三(30)与所述支撑板(21)转动连接。
8.根据权利要求6所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述转轴(18)远离所述支撑板(21)的一端固定连接有控制件(8)，所述控制件(8)为环形把手。
9.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述活动板(22)上开设有可供待加工鞋底嵌入的定位槽(24)，所述定位槽(24)内固定连接有吸盘(29)。
10.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述排料槽(16)与所述收集槽(13)之间连通有废料通道(9)，所述基座(1)底部固定连接有支柱(2)，所述基座(1)上设有控制所述驱动机构(14)、所述鼓风机(6)的控制面板(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底打磨设备，包括基座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述防护罩(3)上设有驱动所述通风管(7)转动的转动组件(4)，所述转动组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述通风管(7)通过轴承二(23)转动设置在所述防护罩(3)上，所述防护罩(3)上固定连接有支撑所述电机(44)的第二支撑架(12)。
4.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(20)通过轴承一(27)与所述防护罩(3)转动连接，所述防护罩(3)上固定连接有对所述驱动机构(14)进行支撑的第一支撑架(11)。
5.根据权利要求1所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(21)上固定连接有滑块(28)，所述防护罩(3)上设有可供所述滑块(28)滑动的滑槽(25)。
6.根据权利要求5所述的鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：解树杰，林龙侨，
申请(专利权)人：晋江汇发鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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