一种特种合金微丝的出料矫直装置制造方法及图纸

技术编号:39934915 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:06
本技术公开了一种特种合金微丝的出料矫直装置,涉及微丝矫直技术领域,该特种合金微丝的出料矫直装置包括矫直轮固定架,所述的矫直轮固定架内侧设置有多个矫直轮,该矫直轮由上至下设置有两排,并且两排矫直轮呈镜像设置;多个所述的矫直轮与安装在矫直轮固定架上的带座轴承配合连接,该矫直轮固定架通过螺栓连接护盖;所述的矫直轮固定架通过螺栓固定在操作架内侧,该操作架一端内侧设置有横向修整辊,该横向修整辊设置有两个;本技术,矫直轮对微丝贴合连接,在微丝被拉动时,矫直轮对微丝上的弯折压平,从而能有效对微丝起到矫直,打开护盖,方便工作人员对矫直轮表面涂油,防止出现卡丝的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及微丝矫直,具体是一种特种合金微丝的出料矫直装置


技术介绍

1、微丝具有良好的导电性,导热性,耐腐蚀,耐磨性以及强度高等特点,可广泛应用于军事和民用工业领域,尤其是拉拔法制备的微丝,由于其精度高,尺寸均匀的特点,可应用于一些高质量要求的产品。

2、微丝由于较为精细,在矫直时,传统的方法是利用拉拔,或者使用张紧架,使微丝受到张紧力,将其矫正,但是由于微丝质量相对比较粗的丝材,容易发生断裂,造成损坏;为此,我们提供了一种特种合金微丝的出料矫直装置,通过将微丝的较大弯曲压合修整,再通过矫直轮将微丝上的小弯曲矫直,避免矫直质量差的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种特种合金微丝的出料矫直装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种特种合金微丝的出料矫直装置,包括矫直轮固定架,所述的矫直轮固定架内侧设置有多个矫直轮,该矫直轮由上至下设置有两排,并且两排矫直轮呈镜像设置;多个所述的矫直轮与安装在矫直轮固定架上的带座轴承配合连接,该矫直轮固定架通过螺栓连接护盖;所述的矫直轮固定架通过螺栓固定在操作架内侧,该操作架一端内侧设置有横向修整辊,该横向修整辊设置有两个;所述的操作架靠近横向修整辊的一端内侧均设置有纵向修整辊,该纵向修整辊设置有两个。

4、作为本技术的进一步技术方案,两个所述的横向修整辊呈横向设置,且由上至下依次分布,该横向修整辊两端与安装在操作架上的带座轴承配合连接。

5、作为本技术的进一步技术方案,两个所述的纵向修整辊呈纵向设置,并且两个纵向修整辊均布在操作架内侧,该纵向修整辊与安装在操作架上的带座轴承配合连接。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述的操作架两侧均通过螺栓固定有侧面安装板,并且两个侧面安装板中间设置有传输辊,该传输辊设置有两个,其次,两个传输辊由上至下依次分布;两个所述的传输辊两端与安装在侧面安装板上的带座轴承配合连接,其中,位于下方的传输辊一端与传输电机的驱动轴配合连接,该传输电机通过螺栓固定在侧面安装板上。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述的矫直轮固定架两端均开设有便于微丝穿插的圆形孔。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述的操作架通过螺栓固定在支架体上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术,矫直轮对微丝贴合连接,在微丝被拉动时,矫直轮对微丝上的弯折压平,从而能有效对微丝起到矫直,打开护盖,方便工作人员对矫直轮表面涂油,防止出现卡丝的情况;

11、2.本技术,微丝进入两个横向修整辊和两个纵向修整辊中间,由于纵向修整辊和横向修整辊方向不同,微丝弯折较大的部分将被两个横向修整辊和两个纵向修整辊挤压矫直,方便后面的矫直轮对微丝上的细小弯折矫直;

12、3.本技术,传输电机带动连接的传输辊转动,在微丝穿过时,上方的传输辊也将受到压力,对微丝传输提供动力。

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【技术保护点】

1.一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:包括矫直轮固定架(8),所述的矫直轮固定架(8)内侧设置有多个矫直轮(9),该矫直轮(9)由上至下设置有两排,并且两排矫直轮(9)呈镜像设置;多个所述的矫直轮(9)与安装在矫直轮固定架(8)上的带座轴承配合连接,该矫直轮固定架(8)通过螺栓连接护盖(10);所述的矫直轮固定架(8)通过螺栓固定在操作架(2)内侧,该操作架(2)一端内侧设置有横向修整辊(3),该横向修整辊(3)设置有两个;所述的操作架(2)靠近横向修整辊(3)的一端内侧均设置有纵向修整辊(4),该纵向修整辊(4)设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:两个所述的横向修整辊(3)呈横向设置,且由上至下依次分布,该横向修整辊(3)两端与安装在操作架(2)上的带座轴承配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:两个所述的纵向修整辊(4)呈纵向设置,并且两个纵向修整辊(4)均布在操作架(2)内侧,该纵向修整辊(4)与安装在操作架(2)上的带座轴承配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:所述的操作架(2)两侧均通过螺栓固定有侧面安装板(5),并且两个侧面安装板(5)中间设置有传输辊(7),该传输辊(7)设置有两个,其次,两个传输辊(7)由上至下依次分布;两个所述的传输辊(7)两端与安装在侧面安装板(5)上的带座轴承配合连接,其中,位于下方的传输辊(7)一端与传输电机(6)的驱动轴配合连接,该传输电机(6)通过螺栓固定在侧面安装板(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:所述的矫直轮固定架(8)两端均开设有便于微丝穿插的圆形孔。

6.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:所述的操作架(2)通过螺栓固定在支架体(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:包括矫直轮固定架(8),所述的矫直轮固定架(8)内侧设置有多个矫直轮(9),该矫直轮(9)由上至下设置有两排,并且两排矫直轮(9)呈镜像设置;多个所述的矫直轮(9)与安装在矫直轮固定架(8)上的带座轴承配合连接,该矫直轮固定架(8)通过螺栓连接护盖(10);所述的矫直轮固定架(8)通过螺栓固定在操作架(2)内侧,该操作架(2)一端内侧设置有横向修整辊(3),该横向修整辊(3)设置有两个;所述的操作架(2)靠近横向修整辊(3)的一端内侧均设置有纵向修整辊(4),该纵向修整辊(4)设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:两个所述的横向修整辊(3)呈横向设置,且由上至下依次分布,该横向修整辊(3)两端与安装在操作架(2)上的带座轴承配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种合金微丝的出料矫直装置,其特征在于:两个所述的纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔春华仲小俊孙志阳
申请(专利权)人:兴化市新光合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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