【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气轮机点火装置领域，更具体的说，它涉及一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置。
技术介绍
1、燃气轮机点火是燃气轮机启动过程中的一个重要环节，点火器的性能对点火成功率有重要影响。地面燃气轮机普遍使用高能点火器以提供足够的点火能量。点火器端部产生高能电弧小球穿透火焰筒内的空气，将能量传递至燃料空气混合物，引燃燃料。
2、为了避免燃烧室内高温高压环境对点火电嘴寿命的影响，燃气轮机上多采用可伸缩式点火器。点火器在点火时，其点火栓可以深入到火焰筒内，更靠近适宜点火的燃料空气混合物的浓度区域，减小点火栓产生的高能电弧在穿透空气过程中的能量耗散，可以缩短点火延迟时间，提高点火成功率。
3、常规的可伸缩式点火器将点火栓、密封结构、弹簧等结构布置在一个腔室内。由于腔室和燃烧室空气来流相通，在燃气轮机达到较高的负荷时，腔室内的温度可高达600摄氏度，这对弹簧的寿命有不利影响。这大大缩短了其更换周期；或者需要采用更高等级的材料以适应高温，增加了成本。
4、基于上述原因，本申请希望提供一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，以阻止伸缩点火装置中的弹簧与高温气体直接接触，延长弹簧寿命，进而减少伸缩点火装置的更换频次。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，包括分体式缸体、点火栓、弹簧、活塞、隔板和弹簧固定环。所述分体式缸体内通过隔板分成上腔室和下腔室，点火栓上下贯穿分体式缸体并与分体式缸体滑动连
2、分体式缸体底面设置有第一透气孔。点火栓位于隔板下方的部分从下至上包括第一节段和第二节段，第一节段穿过第一透气孔，并能插入燃烧室，第一节段与燃烧室滑动密封。下腔室通过第一透气孔与燃烧室外的空间进行气体交换。
3、下腔室内，活塞套设并固定在第二节段上，活塞内环面与点火栓紧密贴合，活塞外环面与下腔室侧壁滑动密封。隔板上开设有第二透气孔，活塞处于最高位置时，第二透气孔被活塞封堵。第二透气孔未被活塞封堵时，第二节段与第一透气孔孔壁滑动密封。
4、上腔室内，弹簧固定环套设在点火栓上，并与点火栓固定连接。弹簧套设在点火栓上并位于弹簧固定环与上腔室顶面之间。
5、本专利技术进一步设置为：点火栓上第二节段上面的部分包括第三节段。第三节段穿过第二透气孔，且与第二透气孔孔壁互不接触。活塞处于最高位置时，第二节段顶面与隔板相抵。
6、本专利技术进一步设置为：活塞顶边做倒角，隔板底面开设有与活塞顶部形状匹配的密封槽。活塞处于最高位置时，活塞顶面及倒角面均与密封槽槽壁紧密贴合。
7、本专利技术进一步设置为：活塞上下分别设置两个锥面，两锥面靠近下腔室侧壁的侧边向相互靠近的方向倾斜。
8、本专利技术进一步设置为：弹簧固定环分为轴线共线的上下两部分，上部直径小于下部直径，下部外侧边与上腔室侧壁贴合。所述弹簧的底端位于上部外侧面与上腔室侧壁之间。
9、本专利技术进一步设置为：还包括限位销，上腔室侧壁开设限位孔，所述限位销用于穿过限位孔并阻挡在弹簧固定环的下方。所述限位孔纵向设置多组，每组设置至少一个限位孔。
10、本专利技术进一步设置为：每组限位孔设置多个，同组所有的限位孔绕分体式缸体轴线分布。所述限位销设置多个，每个限位销插入一个限位孔，所有限位销均位于同一组限位孔中。
11、本专利技术进一步设置为：点火栓上第三节段上面的部分为第四节段。第三节段贯穿上腔室顶面并与分体式缸体滑动连接，第四节段与第三节段同轴，第四节段直径小于第三节段直径。
12、本专利技术进一步设置为：所述分体式缸体包括顶板、上缸体及下缸体。上缸体与下缸体均顶部开口，上缸体底板与下缸体可拆卸连接，顶板与上缸体可拆卸连接，所述隔板为上缸体底板。
13、本专利技术进一步设置为：上缸体底板与下缸体通过螺纹连接件连接，顶板与上缸体通过螺纹连接件连接。
14、综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：
15、1、本专利技术有上、下两个缸体，内部分别形成上、下腔室，活塞与弹簧分别位于下缸体和上缸体内，燃烧室机匣内高温高压气体进入下缸体，将活塞顶起，隔板与活塞压紧形成有效密封，隔绝下缸体的高温气体进入上缸体，延长弹簧寿命。
16、2、本专利技术中上缸体上设置有限位孔和限位销，可以调节点火栓插入深度。
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1.一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：包括分体式缸体(1)、点火栓(2)、弹簧(3)、活塞(5)、隔板和弹簧固定环(4)；所述分体式缸体(1)内通过隔板分成上腔室和下腔室，点火栓(2)上下贯穿分体式缸体(1)并与分体式缸体(1)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：点火栓(2)上第二节段(22)上面的部分包括第三节段(23)；第三节段(23)穿过第二透气孔(121)，且与第二透气孔(121)孔壁互不接触；活塞(5)处于最高位置时，第二节段(22)顶面与隔板相抵。
3.根据权利要求2所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：活塞(5)顶边做倒角，隔板底面开设有与活塞(5)顶部形状匹配的密封槽(122)；活塞(5)处于最高位置时，活塞(5)顶面及倒角面均与密封槽(122)槽壁紧密贴合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：活塞(5)上下分别设置两个锥面(51)，两锥面(51)靠近下腔室侧壁的侧边向相互靠近的方向倾斜。
<...【技术特征摘要】
1.一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：包括分体式缸体(1)、点火栓(2)、弹簧(3)、活塞(5)、隔板和弹簧固定环(4)；所述分体式缸体(1)内通过隔板分成上腔室和下腔室，点火栓(2)上下贯穿分体式缸体(1)并与分体式缸体(1)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：点火栓(2)上第二节段(22)上面的部分包括第三节段(23)；第三节段(23)穿过第二透气孔(121)，且与第二透气孔(121)孔壁互不接触；活塞(5)处于最高位置时，第二节段(22)顶面与隔板相抵。
3.根据权利要求2所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：活塞(5)顶边做倒角，隔板底面开设有与活塞(5)顶部形状匹配的密封槽(122)；活塞(5)处于最高位置时，活塞(5)顶面及倒角面均与密封槽(122)槽壁紧密贴合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：活塞(5)上下分别设置两个锥面(51)，两锥面(51)靠近下腔室侧壁的侧边向相互靠近的方向倾斜。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种分体可调式燃气轮机用伸缩点火装置，其特征在于：弹簧固定环(4)分为轴线共线的上下两部分，上部(41)直径小于下部(42)直径，下部(42)外侧边与上腔室侧壁贴合；所述弹簧(3)的底端位于上部(41)外侧面与上腔室侧壁之间。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种分体可调式燃气轮机用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇明，臧鹏，彭志胜，衡思江，傅燕妮，任占洋，李冬青，贾玉良，
申请(专利权)人：浙江燃创透平机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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