一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔制造技术

技术编号:39933282 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:59
本技术公开了一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,属于脱硫塔技术领域,针对了脱硫塔内烟气与喷淋水对流不充分与脱硫塔安装难度高的问题,包括导流斗,导流斗固定在脱硫塔主体内侧上部,导流斗内部设置有多组环形分布的漏水孔,漏水孔外周下侧均固定有导流管,脱硫塔主体内侧中部固定有填充物料,脱硫塔主体顶壁外侧贯穿并固定有多组环形分布的进水管;本技术通过使用进气软管对普煅炉排出气体进行引导使其进入脱硫塔内部后接通进水管,使雾化喷头喷淋水分在导流斗上侧,经过导流斗的引导使水流通过漏水孔与导流管和填充物料接触,提高水分喷淋面积同时增加烟气与水分接触时间,使脱硫塔对烟气的处理效果提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫塔,具体涉及一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔


技术介绍

1、普煅炉是煅烧炉中的一种,是用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备,加入炉膛的生无烟煤靠自重从电极之间通过,利用物料本身的电阻使电能转变为热能,加热到高温,以除去物料中的水分和挥发分,得到高质量的、热性能稳定的煅后无烟煤,煅烧过程中,产生的烟气沿着烟囱排出,但是烟气中含有污染环境的物质,若直接排放,则对大气或环境造成污染,所以需要对烟气进行后续处理,达到洁净排放。

2、现有技术中普煅炉在排出烟气时通常会在排气管道增设脱硫塔对普煅炉内排出的烟气进行净化处理,脱硫塔内部通过配制不同的除尘剂,能够同时达到除尘和脱硫的效果,但是脱硫塔内部为空腔结构,烟气和喷淋水对流不充分,烟气被吸收效果不好,造成排出的烟气中仍然存在粉尘污染物或化学污染物,同时脱硫塔与普煅炉之间安装也较为困难。

3、因此,需要一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,解决现有技术中存在的脱硫塔内烟气与喷淋水对流不充分与脱硫塔安装难度高的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,包括脱硫塔主体,所述脱硫塔主体内部设置有对流机构,所述脱硫塔主体外部下侧设置有固定机构;

3、所述对流机构包括导流斗,所述导流斗固定在脱硫塔主体内侧上部,所述导流斗内部设置有多组环形分布的漏水孔,所述漏水孔外周下侧均固定有导流管,所述脱硫塔主体内侧中部固定有填充物料,所述脱硫塔主体顶壁外侧贯穿并固定有多组环形分布的进水管,所述进水管输出端均固定有雾化喷头,所述脱硫塔主体底壁中部贯穿并固定有进气软管。

4、方案中需要说明的是,所述固定机构包括连接件,所述连接件固定在进气软管远离脱硫塔主体一端,所述连接件内侧前后两部均设置有弧形夹板,两组所述弧形夹板相远离一侧中部均转动连接有螺杆,所述连接件右侧壁中部设置有进气口,所述连接件内侧壁中部固定有密封环。

5、进一步值得说明的是,所述雾化喷头均位于导流斗上侧,所述导流斗与导流管位于填充物料上侧。

6、更进一步需要说明的是,所述螺杆分别螺纹连接在连接件前后两壁中部,两组所述弧形夹板相远离一侧上下两部均固定有限位杆。

7、作为一种优选的实施方式,所述限位杆均贯穿并滑动连接在限位孔内侧,所述限位孔分别设置在连接件左端前后两壁上下两侧。

8、作为一种优选的实施方式,所述脱硫塔主体顶壁中部设置有开口,所述开口内侧固定有排气管,所述排气管位于四组进水管之间。

9、作为一种优选的实施方式,所述脱硫塔主体外周下侧固定有安装环,所述安装环外侧固定有多组环形分布的支撑腿,所述支撑腿底部均固定有底座。

10、与现有技术相比,本技术提供的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,至少包括如下有益效果:

11、(1)通过将连接件插入普煅炉排气口处后转动螺杆,螺杆转动过程中推动弧形夹板向内侧移动,两组弧形夹板相互靠近过程中对普煅炉排气管进行夹持,排气管插入连接件过程中使连接件内部密封环变形对两者之间缝隙进行填充,降低尾气泄漏的可能性,提高了脱硫塔的安装效率。

12、(2)通过使用进气软管对普煅炉排出气体进行引导使其进入脱硫塔内部后接通进水管,使雾化喷头喷淋水分在导流斗上侧,经过导流斗的引导使水流通过漏水孔与导流管和填充物料接触,提高水分喷淋面积同时增加烟气与水分接触时间,使脱硫塔对烟气的处理效果提高。

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【技术保护点】

1.一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,包括脱硫塔主体(1),其特征在于:所述脱硫塔主体(1)内部设置有对流机构(2),所述脱硫塔主体(1)外部下侧设置有固定机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述固定机构(3)包括连接件(16),所述连接件(16)固定在进气软管(12)远离脱硫塔主体(1)一端,所述连接件(16)内侧前后两部均设置有弧形夹板(20),两组所述弧形夹板(20)相远离一侧中部均转动连接有螺杆(17),所述连接件(16)右侧壁中部设置有进气口(22),所述连接件(16)内侧壁中部固定有密封环(21)。

3.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述雾化喷头(8)均位于导流斗(4)上侧,所述导流斗(4)与导流管(6)位于填充物料(11)上侧。

4.根据权利要求2所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述螺杆(17)分别螺纹连接在连接件(16)前后两壁中部,两组所述弧形夹板(20)相远离一侧上下两部均固定有限位杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述限位杆(18)均贯穿并滑动连接在限位孔(19)内侧,所述限位孔(19)分别设置在连接件(16)左端前后两壁上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔主体(1)顶壁中部设置有开口(9),所述开口(9)内侧固定有排气管(10),所述排气管(10)位于四组进水管(7)之间。

7.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述脱硫塔主体(1)外周下侧固定有安装环(13),所述安装环(13)外侧固定有多组环形分布的支撑腿(14),所述支撑腿(14)底部均固定有底座(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,包括脱硫塔主体(1),其特征在于:所述脱硫塔主体(1)内部设置有对流机构(2),所述脱硫塔主体(1)外部下侧设置有固定机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述固定机构(3)包括连接件(16),所述连接件(16)固定在进气软管(12)远离脱硫塔主体(1)一端,所述连接件(16)内侧前后两部均设置有弧形夹板(20),两组所述弧形夹板(20)相远离一侧中部均转动连接有螺杆(17),所述连接件(16)右侧壁中部设置有进气口(22),所述连接件(16)内侧壁中部固定有密封环(21)。

3.根据权利要求1所述的一种普煅炉用折流多管除尘脱硫塔,其特征在于:所述雾化喷头(8)均位于导流斗(4)上侧,所述导流斗(4)与导流管(6)位于填充物料(11)上侧。

4.根据权利要求2所述的一种普煅炉用折...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚飞
申请(专利权)人:石嘴山市金果炭素有限公司
类型:新型
国别省市:

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