一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构制造技术

技术编号:39933239 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:59
本技术公开了一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,包括釜体,所述釜体的顶部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外部固定安装有若干个搅拌板,所述釜体的内壁上固定安装有换热管,所述换热管的内侧贯通连接有若干个弧形冷却管,所述釜体的两侧且靠近其底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的顶部通过连接管贯通连接有冷却机,所述冷却机的顶部固定安装有输液管,所述输液管的另一端固定安装有循环泵,所述循环泵与釜体的两侧固定连接且与换热管贯通连接。本技术通过上述等结构的配合,增大了纤维素钠溶液与冷却管道的接触面积,从而能够加快纤维素钠溶液的冷却速度,进而提高了纤维素钠贴膏的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维素钠贴膏生产,具体为一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构


技术介绍

1、可溶性纤维素钠贴膏,适应症为用于体表创伤、外科创面止血及上消化道出血,可溶性纤维素钠遇血能迅速膨胀,产生黏性体,堵塞毛细血管;膨胀溶解后产生负离子,活化凝血酶,同时遇血小板后能迅速发生黏附及凝集,在纤维素钠制备的过程中,需要用热水对其进行溶解,使其能够均匀的分散在水中,然后需要对其进行冷却,即可进行下一步加工,由于冷却管道通常固定在釜体的内壁上,从而导致了冷却管道与纤维素钠溶液的接触面积有限,进而导致了纤维素钠溶液的冷却速度较慢,大大降低了纤维素钠贴膏的生产效率,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,具备的弧形冷却管增大了纤维素钠溶液与冷却管道的接触面积,从而能够加快纤维素钠溶液的冷却速度,进而提高了纤维素钠贴膏的生产效率,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,包括釜体,所述釜体的底部两侧固定安装有支撑腿,所述釜体的前侧固定安装有控制器,所述釜体的顶部且靠近其两侧固定安装有进料管,所述釜体的底部中间贯通连接有出料管,所述出料管上设有开关,所述釜体的顶部中间固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的底端贯穿并延伸至釜体的内部,所述转轴的外部固定安装有若干个搅拌板,所述釜体的内壁上固定安装有换热管,所述釜体的两侧且靠近其底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的顶部通过连接管贯通连接有冷却机,所述冷却机的顶部固定安装有输液管,所述输液管的另一端固定安装有循环泵,所述循环泵与釜体的两侧固定连接且与换热管贯通连接。

3、优选的,所述转轴的外部且靠近其顶端固定安装有转动圆台,所述转动圆台的外侧开设有导料槽。

4、优选的,所述转轴的外部且位于转动圆台的下方转动连接有转动套,所述转动套的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端与釜体的内壁两侧固定连接。

5、优选的,所述换热管的内侧贯通连接有若干个弧形冷却管,所述弧形冷却管在换热管的内侧呈环形阵列且与搅拌板交错分布。

6、优选的,所述搅拌板的上开设有矩形通槽,所述矩形通槽的内侧固定安装有消泡网。

7、优选的,所述过滤箱的前侧开设有清理口,所述清理口的前侧通过螺栓连接有检修板。

8、优选的,所述釜体内壁的底部两侧固定安装有导流板,所述导流板的倾斜方向从两侧到中间依次降低。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:换热管的内侧贯通连接有若干个弧形冷却管,弧形冷却管在换热管的内侧呈环形阵列分布且与搅拌板交错分布,通过弧形冷却管的设置,增大了纤维素钠溶液与冷却管道的接触面积,从而能够加快纤维素钠溶液的冷却速度,进而提高了纤维素钠贴膏的生产效率,并且电机启动能够带动转轴进行转动,转轴能够带动搅拌板进行转动,搅拌板能够对纤维素钠溶液进行搅拌,从而能够提高纤维素钠容易分散的效果,并且能够进一步提高纤维素钠冷却的速度,并且在进料时,转轴能够带动转动圆台进行转动,转动圆台转动能够将原料沿着导料槽均匀的洒在釜体的内部,从而能够进一步提高纤维素钠溶液分散溶解的效率。

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【技术保护点】

1.一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部两侧固定安装有支撑腿,所述釜体(1)的前侧固定安装有控制器(2),所述釜体(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有进料管(3),所述釜体(1)的底部中间贯通连接有出料管,所述出料管上设有开关,所述釜体(1)的顶部中间固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的底端贯穿并延伸至釜体(1)的内部,所述转轴(5)的外部固定安装有若干个搅拌板(6),所述釜体(1)的内壁上固定安装有换热管(7),所述釜体(1)的两侧且靠近其底部固定安装有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的顶部通过连接管贯通连接有冷却机(9),所述冷却机(9)的顶部固定安装有输液管(10),所述输液管(10)的另一端固定安装有循环泵(11),所述循环泵(11)与釜体(1)的两侧固定连接且与换热管(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述转轴(5)的外部且靠近其顶端固定安装有转动圆台(12),所述转动圆台(12)的外侧开设有导料槽。

3.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述转轴(5)的外部且位于转动圆台(12)的下方转动连接有转动套(13),所述转动套(13)的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端与釜体(1)的内壁两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述换热管(7)的内侧贯通连接有若干个弧形冷却管(14),所述弧形冷却管(14)在换热管(7)的内侧呈环形阵列且与搅拌板(6)交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述搅拌板(6)的上开设有矩形通槽,所述矩形通槽的内侧固定安装有消泡网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述过滤箱(8)的前侧开设有清理口,所述清理口的前侧通过螺栓连接有检修板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述釜体(1)内壁的底部两侧固定安装有导流板(17),所述导流板(17)的倾斜方向从两侧到中间依次降低。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部两侧固定安装有支撑腿,所述釜体(1)的前侧固定安装有控制器(2),所述釜体(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有进料管(3),所述釜体(1)的底部中间贯通连接有出料管,所述出料管上设有开关,所述釜体(1)的顶部中间固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的底端贯穿并延伸至釜体(1)的内部,所述转轴(5)的外部固定安装有若干个搅拌板(6),所述釜体(1)的内壁上固定安装有换热管(7),所述釜体(1)的两侧且靠近其底部固定安装有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的顶部通过连接管贯通连接有冷却机(9),所述冷却机(9)的顶部固定安装有输液管(10),所述输液管(10)的另一端固定安装有循环泵(11),所述循环泵(11)与釜体(1)的两侧固定连接且与换热管(7)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素钠贴膏生产反应釜循环机构,其特征在于:所述转轴(5)的外部且靠近其顶端固定安装有转动圆台(12),所述转动圆台(12)的外侧开设有导料槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬洋张玉丽孙永江
申请(专利权)人:山东蓝汀制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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