一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，属于超微粉体物料均化混合设备技术领域，包括双锥体均化罐体，所述双锥体均化罐体两端分别设有进料口和出料口，所述进料口外部设置有与其配合的上盖，所述出料口处设置有手动卸料蝶阀，所述双锥体均化罐体通过侧面对称设置的连接部件旋转设置在支撑机架上，所述双锥体均化罐体内旋转设置有与连接部件对应的搅拌组件，所述搅拌组件通过连接部件的一端与设置在支撑机架的搅拌驱动总成连接，所述连接部件的另一端与设置在支撑机架的双锥体均化罐驱动总成连接，双锥体均化罐体旋转方向与搅拌组件方向相反。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，属于超微粉体物料均化混合设备。

技术介绍

1、在精细粉体材料化工生产过程中，为了保证产品质量、性能的均一稳定性，经常会用到均化设备，其对均化混合的效果和设备的密封性要求很高，由于超细粉体的流动性很好，所以在传统的双锥混合设备中混合时，由于惯性粉体会贴合混合设备内部同设备一起转动，降低了均化的效果，同时由于粉体过细，会产生较大的扬尘泄漏，所以在传统的双锥均化生产工艺下，设法增强均化混合效果，减少扬尘的泄露，从而保证产品质量的均一稳定，良好的生产环境至关重要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决传统低密度超细粉体的均化问题，提出一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置。

2、本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

3、一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，包括双锥体均化罐体，所述双锥体均化罐体两端分别设有进料口和出料口，所述进料口外部设置有与其配合的上盖，所述出料口处设置有手动卸料蝶阀，所述双锥体均化罐体通过侧面对称设置的连接部件旋转设置在支撑机架上，所述双锥体均化罐体内旋转设置有与连接部件对应的搅拌组件，所述搅拌组件通过连接部件的一端与设置在支撑机架的搅拌驱动总成连接，所述连接部件的另一端与设置在支撑机架的双锥体均化罐驱动总成连接，双锥体均化罐体旋转方向与搅拌组件方向相反。

4、优选的是，所述上盖上设置有与进料口配合的橡胶密封圈。

5、优选的是，所述搅拌组件包括两端分别旋转设置在连接部件两端内的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有s型搅拌桨叶，所述搅拌杆一端通过连接部件的一端与设置在支撑机架的搅拌驱动总成连接。

6、优选的是，所述搅拌驱动总成包括设置在搅拌杆一端上的第一搅拌驱动链轮，所述支撑机架上设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的主轴上设置有第二搅拌驱动链轮，所述第二搅拌驱动链轮与第一搅拌驱动链轮通过搅拌驱动链传动连接。

7、优选的是，所述双锥体均化罐驱动总成包括设置在连接部件的另一端上的第一均化罐驱动链轮，所述支撑机架上设置有均化罐驱动电机，所述均化罐驱动电机的主轴上设置有第二均化罐驱动链轮，所述第二均化罐驱动链轮与第一均化罐驱动链轮通过均化罐驱动链传动连接。

8、本技术相对于现有而言具有的有益效果：

9、本技术提供了一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，用过双锥体均化罐体旋转方向与搅拌组件方向相反技术，增强物料在均化罐体容器中的混合均化效果，可实现低密度超温粉体物料的充分混合，同时最大限度的减少在均化混合过程中物料与设备摩擦给物料带来的污染风险。

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【技术保护点】

1.一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，包括双锥体均化罐体(1)，所述双锥体均化罐体(1)两端分别设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)外部设置有与其配合的上盖(2)，所述出料口(12)处设置有手动卸料蝶阀(13)，所述双锥体均化罐体(1)通过侧面对称设置的连接部件(14)旋转设置在支撑机架(3)上，所述双锥体均化罐体(1)内旋转设置有与连接部件(14)对应的搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)通过连接部件(14)的一端与设置在支撑机架(3)的搅拌驱动总成(5)连接，所述连接部件(14)的另一端与设置在支撑机架(3)的双锥体均化罐驱动总成(6)连接，双锥体均化罐体(1)旋转方向与搅拌组件(4)方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述上盖(2)上设置有与进料口(11)配合的橡胶密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括两端分别旋转设置在连接部件(14)两端内的搅拌杆(41)，所述搅拌杆(41)上设置有S型搅拌桨叶(42)，所述搅拌杆(41)一端通过连接部件(14)的一端与设置在支撑机架(3)的搅拌驱动总成(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述搅拌驱动总成(5)包括设置在搅拌杆(41)一端上的第一搅拌驱动链轮(51)，所述支撑机架(3)上设置有搅拌驱动电机(52)，所述搅拌驱动电机(52)的主轴上设置有第二搅拌驱动链轮(53)，所述第二搅拌驱动链轮(53)与第一搅拌驱动链轮(51)通过搅拌驱动链(54)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述双锥体均化罐驱动总成(6)包括设置在连接部件(14)的另一端上的第一均化罐驱动链轮(61)，所述支撑机架(3)上设置有均化罐驱动电机(62)，所述均化罐驱动电机(62)的主轴上设置有第二均化罐驱动链轮(63)，所述第二均化罐驱动链轮(63)与第一均化罐驱动链轮(61)通过均化罐驱动链(64)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，包括双锥体均化罐体(1)，所述双锥体均化罐体(1)两端分别设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)外部设置有与其配合的上盖(2)，所述出料口(12)处设置有手动卸料蝶阀(13)，所述双锥体均化罐体(1)通过侧面对称设置的连接部件(14)旋转设置在支撑机架(3)上，所述双锥体均化罐体(1)内旋转设置有与连接部件(14)对应的搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)通过连接部件(14)的一端与设置在支撑机架(3)的搅拌驱动总成(5)连接，所述连接部件(14)的另一端与设置在支撑机架(3)的双锥体均化罐驱动总成(6)连接，双锥体均化罐体(1)旋转方向与搅拌组件(4)方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述上盖(2)上设置有与进料口(11)配合的橡胶密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种用于低密度粉体均化搅拌的设备装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括两端分别旋转设置在连接部件(14)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪坤，李洪洋，吴长镇，王春雷，周仁进，王亮，董艳菊，蒋艳杰，张大军，李函择，匡亚莉，卜玉，
申请(专利权)人：旗禾科技吉林有限责任公司，
类型：新型
国别省市：