一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纤维素钠技术领域，尤其为一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，包括墙体、进气框和排气框，所述墙体的右端内侧固定连接有进气框，所述进气框的右端密封连接有杀菌箱，所述杀菌箱的内部固定连接有紫外线灯，所述杀菌箱的右端密封连接有连接管，所述连接管的下端密封连接有过滤箱，本实用新型专利技术中，利用进气风机的转动作用使气体能够通进入过滤箱内，同时能够带动风动叶板进行转动，从而能够对过滤框内侧的滤网进行灰尘刮除，进入液体消毒池内进行液体消毒过滤，并使气体能够进入杀菌箱内进行紫外线杀菌处理，以使进入的气体能够得到多重过滤净化后保持无菌状态进入车间内，以保证对可溶性纤维素钠贴膏的生产效果。产效果。产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统


[0001]本技术涉及纤维素钠
，具体为一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对纤维素钠的应用愈加广泛，通常指纤维素纳，将纤维素原料浸渍在17.5%
‑
18%的氢氧化钠溶液内，再经压榨除去多余的碱液而得，化学反应性能比纤维素大得多，是制造粘胶纤维和某些纤维素衍生物的重要中间产物，如再与二硫化碳作用好生成黄原酸纤维素纳，外形和纤维素相似，但由于膨胀作用，纤维的粗度增加，长度减少，经用水处理则再生为水化纤维素。
[0003]现有技术中，对于可溶性纤维素钠贴膏车间在运作过程中，在车间换气情况下容易携带灰尘和细菌进入车间内，从而容易对贴膏的生产质量造成影响；且在生产车间内使用或非使用状态时对于进气和排气管道始终保持开启状态，进而容易在非使用时使外部空气逆向进入车间内，影响车间内的再次贴膏生产加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，包括墙体、进气框和排气框，所述墙体的右端内侧固定连接有进气框，所述进气框的右端密封连接有杀菌箱，所述杀菌箱的内部固定连接有紫外线灯，所述杀菌箱的右端密封连接有连接管，所述连接管的下端密封连接有过滤箱，所述过滤箱的下端右侧密封连接有进气管，所述墙体的左端内侧固定连接有排气框，所述排气框和进气框的内部左侧均转动连接有转动挡板。
[0007]优选的，所述过滤箱的内部左侧开设有液体消毒池，所述过滤箱的内部右侧开设有尘体过滤槽，所述尘体过滤槽的内部设有过滤框，所述过滤框与过滤箱之间固定连接，所述过滤框的右侧转动连接有风动叶板，所述风动叶板与过滤箱之间转动连接。
[0008]优选的，所述过滤箱的内部右侧设有分割挡板，所述分割挡板的左侧密封连接有导气管。
[0009]优选的，所述过滤箱的内部左侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧和过滤箱的左侧内壁均固定连接有错位板。
[0010]优选的，所述杀菌箱的上端固定连接有供电箱，所述供电箱与紫外线灯之间电性连接。
[0011]优选的，所述进气框的内部右侧固定连接有进气风机，所述进气风机与供电箱之间电性连接。
[0012]优选的，所述排气框的内部右侧固定连接有过滤网。
[0013]优选的，所述进气框和排气框的内部左侧均固定连接有固定挡板，所述固定挡板与转动挡板之间滑动连接，所述进气框与排气框的内部前后侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端转动连接有传动拉杆，所述传动拉杆与转动挡板之间固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的紫外线灯、风动叶板和错位板，利用进气风机的转动作用使气体能够通过右侧的进气管进入过滤箱内，从而通过设置的过滤框能够对尘体等可视物进行过滤，同时通过气流的作用能够带动风动叶板进行转动，从而能够对过滤框内侧的滤网进行灰尘刮除，并向下排出，同时通过导气管的作用使进入气体能够进入液体消毒池内进行液体消毒过滤，并在错位板的阻隔作用下能够使气体能够充分消毒过滤，并使过滤后的气体能够进入杀菌箱内进行紫外线杀菌处理，以使进入的气体能够得到多重过滤净化后保持无菌状态进入车间内，以保证对可溶性纤维素钠贴膏的生产效果；
[0016]2、本技术中，通过设置的过滤网、固定挡板和压缩弹簧，利用压缩弹簧的两端分别与固定杆和传动拉杆的连接使转动挡板与进气框之间具有弹性拉力，保证转动挡板能够紧紧贴合固定挡板，实现对进气框和排气框的封闭处理，并能够在车间内换气的情况下使气压能够对转动挡板进行推动，保证气体能够顺利进入和顺利排出，避免气体回流，并通过设置的过滤网的作用能够在车间停止运作后对空气进行过滤，避免室外气压升高情况下使外部空气进入车间内，进而能够有效的保证车间内运作或非运作情况下的的空气质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤箱和进气管的安装结构剖视图。
[0020]图中：1、墙体；2、进气框；3、杀菌箱；4、紫外线灯；5、连接管；6、过滤箱；7、进气管；8、排气框；9、转动挡板；10、液体消毒池；11、尘体过滤槽；12、过滤框；13、风动叶板；14、导气管；15、隔板；16、错位板；17、供电箱；18、进气风机；19、过滤网；20、固定挡板；21、固定杆；22、压缩弹簧；23、传动拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，包括墙体1、进气框2和排气框8，墙体1的右端内侧固定连接有进气框2，进气框2的右端密封连接有杀菌箱3，杀菌箱3的内部固定连接有紫外线灯4，杀菌箱3的右端密封连接有连接管5，连接管5的下端密封连接有过滤箱6，过滤箱6的下端右侧密封连接有进气管7，过滤箱6的内部左侧开设有液体消毒池10，过滤箱6的内部右侧开设有尘体过滤槽11，尘体过滤槽11的内部设有过滤框12，过滤框12与过滤箱6之间固定连接，过滤框12
的右侧转动连接有风动叶板13，风动叶板13与过滤箱6之间转动连接，过滤箱6的内部右侧设有分割挡板，分割挡板的左侧密封连接有导气管14，过滤箱6的内部左侧固定连接有隔板15，隔板15的左侧和过滤箱6的左侧内壁均固定连接有错位板16，杀菌箱3的上端固定连接有供电箱17，供电箱17与紫外线灯4之间电性连接，进气框2的内部右侧固定连接有进气风机18，进气风机18与供电箱17之间电性连接，通过利用进气风机18的转动作用使气体能够通过右侧的进气管7进入过滤箱6内，从而通过设置的过滤框12能够对尘体等可视物进行过滤，同时通过气流的作用能够带动风动叶板13进行转动，从而能够对过滤框12内侧的滤网进行灰尘刮除，并向下排出，同时通过导气管14的作用使进入气体能够进入液体消毒池10内进行液体消毒过滤，并在错位板16的阻隔作用下能够使气体能够充分消毒过滤，并使过滤后的气体能够进入杀菌箱3内，使紫外线灯4能够对过滤后的气体进行紫外线杀菌处理，以使进入的气体能够得到多重过滤净化后保持无菌状态进入车间内，以保证对可溶性纤维素钠贴膏的生产效果。
[0023]实施例2：请参阅图1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，包括墙体（1）、进气框（2）和排气框（8），其特征在于：所述墙体（1）的右端内侧固定连接有进气框（2），所述进气框（2）的右端密封连接有杀菌箱（3），所述杀菌箱（3）的内部固定连接有紫外线灯（4），所述杀菌箱（3）的右端密封连接有连接管（5），所述连接管（5）的下端密封连接有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的下端右侧密封连接有进气管（7），所述墙体（1）的左端内侧固定连接有排气框（8），所述排气框（8）和进气框（2）的内部左侧均转动连接有转动挡板（9）。2.根据权利要求1所述的一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，其特征在于：所述过滤箱（6）的内部左侧开设有液体消毒池（10），所述过滤箱（6）的内部右侧开设有尘体过滤槽（11），所述尘体过滤槽（11）的内部设有过滤框（12），所述过滤框（12）与过滤箱（6）之间固定连接，所述过滤框（12）的右侧转动连接有风动叶板（13），所述风动叶板（13）与过滤箱（6）之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种可溶性纤维素钠贴膏车间空气无菌过滤系统，其特征在于：所述过滤箱（6）的内部右侧设有分割挡板，所述分割挡板的左侧密封连接有导气管（14）。4.根据权利要求1所述的一种可溶性纤维素钠贴膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士辉，张玉丽，柳佳斌，
申请(专利权)人：山东蓝汀制药有限公司，
类型：新型
国别省市：