一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:39932905 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:57
本技术公开了一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有驱动机构,所述工作台的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹安装有滑块,所述滑块的顶面固定安装有第一安装块,所述第一安装块的内部设置有安装机构,所述第一安装块的顶面设置有下拉伸工件,通过驱动机构的设置,使得第二锥形齿轮转动,进而使得丝杆转动,带动滑块移动,使得第一安装块移动,将下拉伸工件移动到非工作区,将汽车零件放置在下拉伸工件上进行固定,使得操作过程更为安全,通过安装机构的设置,使得卡块脱离或进入卡槽,即可完成对拉伸工件的拆卸或安装,无需借助其他工具,即可完成对拉伸工件的更换,操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件检测设备,尤其涉及一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置


技术介绍

1、汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑,整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大做强将难以为继。

2、目前的汽车零件质量非常好,使用起来寿命更长,但是,生产线上还会出现一定的错误,容易造成汽车零部件品质不达标,所以需要抽样进行质量检测,在检测过程中往往需要对多种不同的汽车零件进行检测,针对不同的汽车零件需要使用不同的拉伸工件对汽车零件进行固定,传统的一些检测装置大都采用螺丝实现对拉伸工件的安装固定,使得拆卸时需要借助其他工具,操作较为繁琐。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有驱动机构,所述工作台的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹安装有滑块,所述滑块的顶面固定安装有第一安装块,所述第一安装块的内部设置有安装机构,所述第一安装块的顶面设置有下拉伸工件,所述工作台的顶面固定安装有支架,所述支架的顶面固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有活动板,所述活动板的底面固定安装有第二安装块,所述第二安装块的底面设置有上拉伸工件。

4、优选的,所述驱动机构包括固定安装于工作台顶面的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮。

5、优选的,所述丝杆的一端固定安装有第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。

6、优选的,所述安装机构包括开设于第一安装块内部的弹簧槽,所述弹簧槽的内部滑动安装有活动杆,所述活动杆的表面固定安装有活动块,所述活动块的一侧固定安装有弹簧,所述活动块的另一侧固定安装有卡块。

7、优选的,所述下拉伸工件的底面固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有卡槽,且所述卡槽与卡块呈对应设置。

8、优选的,所述支架的内部固定安装有限位滑杆,且所述限位滑杆与活动板呈互动连接。

9、优选的,所述工作台的顶面固定安装有控制器,所述工作台的底面固定安装有支撑腿,且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,通过驱动机构的设置,使得第二锥形齿轮转动,进而使得丝杆转动,带动滑块移动,使得第一安装块移动,将下拉伸工件移动到非工作区,将汽车零件放置在下拉伸工件上进行固定,使得操作过程更为安全,通过安装机构的设置,使得卡块脱离或进入卡槽,即可完成对拉伸工件的拆卸或安装,无需借助其他工具,即可完成对拉伸工件的更换,操作更加便捷。

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【技术保护点】

1.一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有驱动机构,所述工作台(1)的内部转动安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹安装有滑块(6),所述滑块(6)的顶面固定安装有第一安装块(7),所述第一安装块(7)的内部设置有安装机构,所述第一安装块(7)的顶面设置有下拉伸工件(15),所述工作台(1)的顶面固定安装有支架(16),所述支架(16)的顶面固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的输出端固定安装有活动板(18),所述活动板(18)的底面固定安装有第二安装块(20),所述第二安装块(20)的底面设置有上拉伸工件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于工作台(1)顶面的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定安装有第一锥形齿轮(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述丝杆(4)的一端固定安装有第二锥形齿轮(5),且所述第二锥形齿轮(5)与第一锥形齿轮(3)相互啮合。p>

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述安装机构包括开设于第一安装块(7)内部的弹簧槽(8),所述弹簧槽(8)的内部滑动安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的表面固定安装有活动块(10),所述活动块(10)的一侧固定安装有弹簧(11),所述活动块(10)的另一侧固定安装有卡块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述下拉伸工件(15)的底面固定安装有固定块(13),所述固定块(13)的内部开设有卡槽(14),且所述卡槽(14)与卡块(12)呈对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述支架(16)的内部固定安装有限位滑杆(19),且所述限位滑杆(19)与活动板(18)呈互动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定安装有控制器(22),所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(23),且所述支撑腿(23)的底面固定安装有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有驱动机构,所述工作台(1)的内部转动安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹安装有滑块(6),所述滑块(6)的顶面固定安装有第一安装块(7),所述第一安装块(7)的内部设置有安装机构,所述第一安装块(7)的顶面设置有下拉伸工件(15),所述工作台(1)的顶面固定安装有支架(16),所述支架(16)的顶面固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的输出端固定安装有活动板(18),所述活动板(18)的底面固定安装有第二安装块(20),所述第二安装块(20)的底面设置有上拉伸工件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于工作台(1)顶面的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定安装有第一锥形齿轮(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件注塑加工的质量检测装置,其特征在于,所述丝杆(4)的一端固定安装有第二锥形齿轮(5),且所述第二锥形齿轮(5)与第一锥形齿轮(3)相互啮合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:权克鑫
申请(专利权)人:烟台奥力威管路有限公司
类型:新型
国别省市:

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