一种用于大行程悬架的滑柱装置制造方法及图纸

技术编号:39932505 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-08 21:55
本发明专利技术涉及一种用于大行程悬架的滑柱装置,包括缸筒(13)、活塞杆(9)、阀体(17)、浮动环形活塞(8)、套筒(5)和导向套(2);活塞杆(9)安装在缸筒(13)内,活塞杆(9)下部的活塞(18)与缸筒(13)内壁形成摩擦面;导向套(2)安装在缸筒(13)上端,导向套(2)内表面与活塞杆(9)的外表面形成摩擦面;导向套(2)与活塞杆(9)之间设有密封圈;浮动环形活塞(8)套在活塞杆上,套筒(5)设置在浮动环形活塞(8)与导向套(2)之间,套筒(5)上端设有横向的第三通道(3);本发明专利技术能够实现350mm以上的伸缩行程,并且具有良好的润滑性能,能够满足重型车辆高通过性和行驶平顺性的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于车辆,具体涉及一种用于大行程悬架的滑柱装置,尤其涉及一种用于汽车电驱动轮悬架的滑柱装置。


技术介绍

1、滑柱是汽车悬架上的重要装置,其作用是传递和承载作用在车轮与车身之间的力和力矩,并缓冲从崎岖不平道路传递到车架或车身的冲击力,对车轮的运动起到导向的作用,确保车辆能够平稳行驶。

2、麦弗逊独立悬架最大的特点是滑柱兼顾减振和导向作用,具有结构简单,占用空间小的优点,被广泛应用在乘用车上。然而,由于滑柱兼顾减振和运动导向作用,会承受车轮传递的侧向力,容易造成磨损,当受到较大冲击时容易造成元器件的损坏。目前,一些重型车辆的减振器安装在下摆臂上,利用滑柱进行运动导向,并在滑柱内部注入润滑脂进行润滑,但是由于润滑脂流动性较差,在滑柱内部各摩擦面上分布不均匀,很容易出现润滑不到位的情况,这就会导致滑柱伸缩运动时摩擦力不稳定,影响平顺性。并且,目前乘用车滑柱的伸缩行程一般在100mm—200mm之间,不能满足特种车辆高通过性以及悬挂大行程的使用要求。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种用于大行程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:包括缸筒(13)、活塞杆(9)、阀体(17)、浮动环形活塞(8)、套筒(5)和导向套(2);活塞杆(9)安装在缸筒(13)内,活塞杆(9)下部的活塞(18)与缸筒(13)内壁形成摩擦面;导向套(2)安装在缸筒(13)上端,导向套(2)内表面与活塞杆(9)的外表面形成摩擦面;导向套(2)与活塞杆(9)之间设有密封圈;浮动环形活塞(8)套在活塞杆上,套筒(5)设置在浮动环形活塞(8)与导向套(2)之间,套筒(5)上端设有横向的第三通道(3);活塞杆(9)内设有空腔(6),并设有横向的第一通道(7)和第二通道(11),阀体(17)安装到活塞杆(9)...

【技术特征摘要】

1.一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:包括缸筒(13)、活塞杆(9)、阀体(17)、浮动环形活塞(8)、套筒(5)和导向套(2);活塞杆(9)安装在缸筒(13)内,活塞杆(9)下部的活塞(18)与缸筒(13)内壁形成摩擦面;导向套(2)安装在缸筒(13)上端,导向套(2)内表面与活塞杆(9)的外表面形成摩擦面;导向套(2)与活塞杆(9)之间设有密封圈;浮动环形活塞(8)套在活塞杆上,套筒(5)设置在浮动环形活塞(8)与导向套(2)之间,套筒(5)上端设有横向的第三通道(3);活塞杆(9)内设有空腔(6),并设有横向的第一通道(7)和第二通道(11),阀体(17)安装到活塞杆(9)下部空腔内,阀体(17)上、下端分别设有上单向阀(15)和下单向阀(19),阀体(17)上部设有横向通孔作为上通道(16);上通道(16)设置在上单向阀(15)下侧,第一通道(7)位于上单向阀(15)以上的位置,第二通道(11)位于上单向阀(15)和下单向阀(19)之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:上单向阀(15)的流通方向向下,下单向阀(19)的流通方向向上。

3.根据权利要求1所述的一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:浮动环形活塞(8)内侧与活塞杆(9)间隙配合,单侧间隙不大于0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:浮动环形活塞(8)外侧与缸筒(13)内表面间隙配合,单侧间隙不小于1mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于大行程悬架的滑柱装置,其特征在于:套筒(5)外壁与与缸筒(13)间设有间隙。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广征郭晓燕冯付勇赵艳辉刘武芃周嘉晋王彦赵松
申请(专利权)人:中国北方车辆研究所
类型:发明
国别省市:

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