【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃基板检测，尤其涉及一种光学玻璃基板检测装置。
技术介绍
1、液晶显示屏因其具有发光亮度强、影像画面清晰、调试维护方便而用于显示文字、图像、视频、录像等各种信息，为了确保液晶显示屏使用的可靠性，避免出现故障，玻璃基板是显示设备上必不可少的部件，在生产过程中，需要使用玻璃检测装置对玻璃基板进行破损检测和裂纹检测，保证玻璃基板基材生产液晶显示屏的整体完整性。
2、公开号为cn109725136b，名称为一种玻璃基板夹紧装置，包括：基座，用于设置在玻璃基板的外部；夹爪，安装在所述基座上，并具有能够相互接近或远离的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块能够在接近时夹紧在所述玻璃基板的两侧；以及驱动件，安装在所述基座上，用于驱动所述第一夹块和第二夹块接近或远离，设置第一夹块和第二夹块，二者在接近时能够夹紧玻璃基板，在远离时能够释放玻璃基板。这样，通过机械结构从两侧夹持玻璃基板，使得玻璃基板夹持稳定，在应用时不会出现脱落碎裂的问题。
3、但是上述用于在检测时夹紧玻璃基板的夹紧装置，是使用第一夹块和第二夹块对合夹紧玻璃基板，但是在第一夹块和第二夹块对合夹紧时夹紧力挤压玻璃基板时，夹紧力直接挤压在玻璃基板上，在夹持转运大体积玻璃基板时，夹紧力只是作用在大体积玻璃基板的单一位置，其他位置没有支撑力，导致其他大体积玻璃基板位置早重力作用下发生弯翘，从而不利于后期平整将大体积玻璃基板放置在检测台上，导致后期检测时由于位置偏移发生检测精度降低的问题，同时弯翘的大体积玻璃基板，在重力作用下容易出现转移隐裂，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光学玻璃基板检测装置，旨在改善现有夹持转运大体积玻璃基板时，夹紧力只是作用在大体积玻璃基板的单一位置，其他位置没有支撑力，导致其他大体积玻璃基板位置早重力作用下发生弯翘，从而不利于后期平整将大体积玻璃基板放置在检测台上，导致后期检测时由于位置偏移发生检测精度降低的问题，同时弯翘的大体积玻璃基板，在重力作用下容易出现转移隐裂，导致大体积玻璃基板发生二次损伤的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、一种光学玻璃基板检测装置，包括支撑件、运输件和检测件，支撑件包括第一滑框，第一滑框水平设置，且第一滑框的底面上竖直固定有多根支座，且多根支座的底端竖直贯穿固定有多根固定钉；运输件包括调节件和夹持件；检测件水平滑动安装在第一滑框上，检测件包括第四滑框；运输件设置在第一滑框的一侧竖直端面上，调节件竖直设置在第一滑框的一侧竖直端面上，且调节件用于竖直调节夹持位置，夹持件设置在调节件的一侧，且夹持件用于夹持光学玻璃基板，第四滑框水平滑动安装在第一滑框中。
4、进一步的，第一滑框的顶面上两侧对称端面上均水平设置有第二滑框，且第一滑框的一侧对称设置的两个第二滑框之间水平滑动安装有夹板，第二滑框的端部水平固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定在夹板上，且夹板靠近玻璃基板的竖直端面上均固定有软垫。
5、进一步的，第一滑框的一端面上固定有转板，且第一滑框的转板上水平转动连接有第一螺杆，且第一滑框的转板上水平固定有第一电机，且第一电机的输出端固定在第一螺杆的转轴上。
6、进一步的，调节件包括支板，支板水平固定在第一滑框上，且支板上方竖直设置有第三滑框，第三滑框的底端竖直固定有转轴，且第三滑框的转轴转动连接在支板上，且第三滑框的转轴上水平固定有从动齿轮，支板的顶面上竖直固定有第三电机，且第三电机的输出端水平固定有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
7、进一步的，第三滑框的顶面上竖直固定有第二电机，且第三滑框的顶面上竖直转动连接有第二螺杆，第三滑框的一侧水平设置有孔板，且孔板的一侧端面上竖直固定有螺孔滑块，且螺孔滑块竖直滑动安装在第三滑框中，螺孔滑块上竖直螺纹贯穿开设有螺孔，且螺孔滑块上的螺孔与第二螺杆螺纹贯穿配合，孔板上水平固定有第二电动伸缩杆。
8、进一步的，夹持件包括滑条竖板，滑条竖板竖直设置在孔板的一侧，且滑条竖板上水平固定有导杆，且导杆水平贯穿插接在孔板中，滑条竖板的一侧端面与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，滑条竖板的另一侧竖直端面底部水平设置有多条托条，且多条托条之间水平固定有多条弹力片。
9、进一步的，滑条竖板的两侧竖直端面上部竖直固定有滑条，且滑条竖板的滑条上竖直滑动安装有滑槽条，且滑槽条的一侧端面上横向水平固定有多条吸附条，且多条吸附条的底面上横向贯通顶面固定有多个吸盘，且多个吸盘上连通有气管，且气管上竖直连通固定有真空泵。
10、进一步的，第四滑框的顶面上水平固定有多条照明灯带，第四滑框的一端竖直固定有竖板，且竖板的底面上水平固定有螺孔筒，螺孔筒与第一螺杆螺纹贯穿配合，竖板的顶端竖直固定有第四电机，且第四电机的输出端水平设置有第五滑框，第五滑框的一端固定在第四电机的输出端。
11、进一步的，第五滑框上水平滑动安装有滑块，且第五滑框的顶面上水平固定有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的输出端固定在滑块的顶面上，滑块的底面上竖直固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端竖直固定有cdd摄像机。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、(1)、使用中启动孔板上的第二电动伸缩杆，推动夹持件上的滑条竖板上的导杆在孔板上滑动平移，然后利用托条和上面的弹力片铲起光学玻璃基板，然后启动气管上的真空泵带动外部空气通过气管在多个吸盘上产生负压，吸附在光学玻璃基板的顶面上，从而利用多条托条和多个吸盘托举吸附在光学玻璃基板，设置多个支撑光学玻璃基板的位置，增加与光学玻璃基板接触的位置，分散支撑光学玻璃基板的重力，提高夹持光学玻璃基板的稳定；
14、(2)、使用中启动支板上的第三电机驱动主动齿轮进行转动，然后啮合第三滑框上的从动齿轮带动第三滑框进行转动，切换夹持运输光学玻璃基板的位置，然后启动第二电机带动第二螺杆进行转动，用于竖直驱动孔板上的螺孔滑块进行竖直升降，改变吸附夹持光学玻璃基板的位置。
15、(3)、使用中启动第一电机的第一螺杆转动，驱动竖板上的螺孔筒进行平移，然后推动竖板和第一滑框中的第三滑框平移滑动，检测时，打开照明灯带，然后启动竖板顶端的第四电机，驱动第四滑框转动偏转，然后启动第四电动伸缩杆驱动滑块进行滑动，推动cdd摄像机在光学玻璃基板上进行检测，提高检测的方便性，使用中启动孔板上的第二电动伸缩杆，推动夹持件上的滑条竖板上的导杆在孔板上滑动平移，然后利用托条和上面的弹力片铲起光学玻璃基板，然后启动气管上的真空泵带动外部空气通过气管在多个吸盘上产生负压，吸附在光学玻璃基板的顶面上，从而利用多条托条和多个吸盘托举吸附在光学玻璃基板，设置多个支撑光学玻璃基板的位置，增加与光学玻璃基板接触的位置，分散支撑光学玻璃基板的重力，提高夹持光学玻璃基板的稳定。
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1.一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，包括支撑件(1)、运输件(2)和检测件(3)，所述支撑件(1)包括第一滑框(11)，所述第一滑框(11)水平设置，且第一滑框(11)的底面上竖直固定有多根支座(12)，且多根支座(12)的底端竖直贯穿固定有多根固定钉；所述运输件(2)包括调节件(21)和夹持件(22)；所述检测件(3)水平滑动安装在第一滑框(11)上，所述检测件(3)包括第四滑框(31)；所述运输件(2)设置在第一滑框(11)的一侧竖直端面上，所述调节件(21)竖直设置在第一滑框(11)的一侧竖直端面上，且调节件(21)用于竖直调节夹持位置，所述夹持件(22)设置在调节件(21)的一侧，且夹持件(22)用于夹持光学玻璃基板，所述第四滑框(31)水平滑动安装在第一滑框(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第一滑框(11)的顶面上两侧对称端面上均水平设置有第二滑框(13)，且第一滑框(11)的一侧对称设置的两个第二滑框(13)之间水平滑动安装有夹板(14)，所述第二滑框(13)的端部水平固定有第一电动伸缩杆(15)，且第一
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第一滑框(11)的一端面上固定有转板，且第一滑框(11)的转板上水平转动连接有第一螺杆(18)，且第一滑框(11)的转板上水平固定有第一电机(17)，且第一电机(17)的输出端固定在第一螺杆(18)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述调节件(21)包括支板(211)，所述支板(211)水平固定在第一滑框(11)上，且支板(211)上方竖直设置有第三滑框(212)，所述第三滑框(212)的底端竖直固定有转轴，且第三滑框(212)的转轴转动连接在支板(211)上，且第三滑框(212)的转轴上水平固定有从动齿轮(213)，所述支板(211)的顶面上竖直固定有第三电机(216)，且第三电机(216)的输出端水平固定有主动齿轮(217)，且主动齿轮(217)与从动齿轮(213)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第三滑框(212)的顶面上竖直固定有第二电机(215)，且第三滑框(212)的顶面上竖直转动连接有第二螺杆(214)，所述第三滑框(212)的一侧水平设置有孔板(218)，且孔板(218)的一侧端面上竖直固定有螺孔滑块(2181)，且螺孔滑块(2181)竖直滑动安装在第三滑框(212)中，所述螺孔滑块(2181)上竖直螺纹贯穿开设有螺孔，且螺孔滑块(2181)上的螺孔与第二螺杆(214)螺纹贯穿配合，所述孔板(218)上水平固定有第二电动伸缩杆(219)。
6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述夹持件(22)包括滑条竖板(221)，所述滑条竖板(221)竖直设置在孔板(218)的一侧，且滑条竖板(221)上水平固定有导杆(222)，且导杆(222)水平贯穿插接在孔板(218)中，所述滑条竖板(221)的一侧端面与第二电动伸缩杆(219)的输出端固定连接，所述滑条竖板(221)的另一侧竖直端面底部水平设置有多条托条(223)，且多条托条(223)之间水平固定有多条弹力片(224)。
7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述滑条竖板(221)的两侧竖直端面上部竖直固定有滑条，且滑条竖板(221)的滑条上竖直滑动安装有滑槽条(225)，且滑槽条(225)的一侧端面上横向水平固定有多条吸附条(226)，且多条吸附条(226)的底面上横向贯通顶面固定有多个吸盘(227)，且多个吸盘(227)上连通有气管(228)，且气管(228)上竖直连通固定有真空泵(229)。
8.根据权利要求3所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第四滑框(31)的顶面上水平固定有多条照明灯带(32)，所述第四滑框(31)的一端竖直固定有竖板(33)，且竖板(33)的底面上水平固定有螺孔筒(34)，所述螺孔筒(34)与第一螺杆(18)螺纹贯穿配合，所述竖板(33)的顶端竖直固定有第四电机(35)，且第四电机(35)的输出端水平设置有第五滑框(36)，所述第五滑框(36)的一端固定在第四电机(35)的输出端。
9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃基板检测装置，其
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，包括支撑件(1)、运输件(2)和检测件(3)，所述支撑件(1)包括第一滑框(11)，所述第一滑框(11)水平设置，且第一滑框(11)的底面上竖直固定有多根支座(12)，且多根支座(12)的底端竖直贯穿固定有多根固定钉；所述运输件(2)包括调节件(21)和夹持件(22)；所述检测件(3)水平滑动安装在第一滑框(11)上，所述检测件(3)包括第四滑框(31)；所述运输件(2)设置在第一滑框(11)的一侧竖直端面上，所述调节件(21)竖直设置在第一滑框(11)的一侧竖直端面上，且调节件(21)用于竖直调节夹持位置，所述夹持件(22)设置在调节件(21)的一侧，且夹持件(22)用于夹持光学玻璃基板，所述第四滑框(31)水平滑动安装在第一滑框(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第一滑框(11)的顶面上两侧对称端面上均水平设置有第二滑框(13)，且第一滑框(11)的一侧对称设置的两个第二滑框(13)之间水平滑动安装有夹板(14)，所述第二滑框(13)的端部水平固定有第一电动伸缩杆(15)，且第一电动伸缩杆(15)的输出端固定在夹板(14)上，且夹板(14)靠近玻璃基板的竖直端面上均固定有软垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述第一滑框(11)的一端面上固定有转板，且第一滑框(11)的转板上水平转动连接有第一螺杆(18)，且第一滑框(11)的转板上水平固定有第一电机(17)，且第一电机(17)的输出端固定在第一螺杆(18)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃基板检测装置，其特征在于，所述调节件(21)包括支板(211)，所述支板(211)水平固定在第一滑框(11)上，且支板(211)上方竖直设置有第三滑框(212)，所述第三滑框(212)的底端竖直固定有转轴，且第三滑框(212)的转轴转动连接在支板(211)上，且第三滑框(212)的转轴上水平固定有从动齿轮(213)，所述支板(211)的顶面上竖直固定有第三电机(216)，且第三电机(216)的输出端水平固定有主动齿轮(217)，且主动齿轮(217)与从动齿轮(213)啮合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：亢国庆，冯宗飞，杨丽丽，
申请(专利权)人：光测工业智能装备南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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