一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统技术方案

本发明专利技术涉及液晶玻璃测量技术领域，公开了一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，该非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统包括载物台、检测模块和清洁模块，所述载物台上设置有检测模块和清洁模块，所述清洁模块安装在检测模块上，通过清洁模块对液晶基板玻璃表面清洁后，再通过检测模块对液晶基板玻璃进行检测，清洁模块可以根据液晶基板玻璃的厚度，运行调节轨道，使第二移动座沿着调节轨道下移，与此同时，第二移动座在下移过程中可以通过联动杆和联动板带动蓄水清洁棉与液晶基板玻璃的表面相接触，通过第一移动座的移动，能够带动蓄水清洁棉对液晶基板玻璃表面的浮尘进行全面清洁。全面清洁。全面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统


[0001]本专利技术涉及液晶玻璃测量
，具体为一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对于玻璃的需要也在逐步增大，翘曲作为衡量和评估玻璃质量的重要指标之一，液晶显示器行业对基板玻璃翘曲的要求也更为苛刻,按建筑玻璃的标准检验已远远不能满足其市场需要智能监测水平直接关系到玻璃产品的质量和生产效率。
[0003]现有的液晶基板玻璃测量系统大多是通过光源照射玻璃，再用光学检测机构捕捉反射光来完成测量，在这一过程中，由于液晶基板玻璃在搬运的过程中容易积攒灰尘，尤其是对大型液晶基板玻璃进行测量时，由于体型大，外加玻璃易碎，放置在测量台上的玻璃往往更不方便进行清洗，影响测量结果精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，该非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统包括载物台、检测模块和清洁模块，所述载物台上设置有检测模块和清洁模块，所述清洁模块安装在检测模块上，通过清洁模块对液晶基板玻璃表面清洁后，再通过检测模块对液晶基板玻璃进行检测；所述载物台的台面设有槽型矩阵，所述槽型矩阵用于固定液晶基板玻璃；所述检测模块包括行进轨道、第一移动座、横移轨道、联动座和双测头激光测量仪；所述载物台上固定安装有行进轨道，所述行进轨道上滑道安装有第一移动座，所述第一移动座上固定安装有横移轨道，所述横移轨道与行进轨道的夹角为直角，所述横移轨道上滑动安装有联动座，所述联动座的底部安装有双测头激光测量仪；由于启动行进轨道，使第一移动座能够沿着行进轨道移动，启动横移轨道，使联动座能够沿着横移轨道进行移动，从而能够实现双测头激光测量仪能够对液晶基板玻璃进行全方位的检测，并且通过双测头激光测量仪无需与液晶基板玻璃相接触，还能够同时、同步的测量面板上下表面的厚度、任意截面的厚度、整板翘曲度、任意截面翘曲、尺寸、垂直度、直线度等参数；所述清洁模块包括调节轨道、第二移动座、联动杆、联动板和蓄水清洁棉；所述第一移动座上竖向固定安装有调节轨道，所述调节轨道上滑动安装有第二移动座，所述第二移动座上固定安装有联动杆，所述联动杆上安装有联动板，所述联动板上安装有蓄水清洁棉，根据液晶基板玻璃的厚度，运行调节轨道，使第二移动座沿着调节轨道下移，与此同时，第二移动座在下移过程中可以通过联动杆和联动板带动蓄水清洁棉与液晶
基板玻璃的表面相接触，通过第一移动座的移动，能够带动蓄水清洁棉对液晶基板玻璃表面的浮尘进行全面清洁。
[0006]作为优选技术方案，所述联动板上对称开设有两个转孔，其中一个所述转孔内通过轴承安装有第一转管，所述第一转管远离第二移动座的一端安装有转辊，所述转辊上包裹有蓄水清洁棉，当蓄水清洁棉与液晶基板玻璃相接触时，由于转辊通过第一转管与轴承的转动配合能够进行旋转，随着第一移动座的移动，转辊能够在蓄水清洁棉与液晶基板玻璃摩擦力作用下进行顺时针旋转，从而使蓄水清洁棉在清洁过程中不会对液晶基板玻璃的表面造成刮痕。
[0007]作为优选技术方案，所述载物台上设置有清洁组件和清洁增强组件，利用清洁组件可以提高蓄水清洁棉对液晶基板玻璃的清洁效果，所述清洁组件为清洁增强组件提供运行驱动力。
[0008]作为优选技术方案，所述清洁组件包括水箱、水泵、吸水管、水腔、第一对接孔、排水孔和输水管；所述第一移动座上固定安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱的输出端通过吸水管相连接，所述转辊内设有水腔，所述水腔靠近第一转管的一侧开设有第一对接孔，所述第一对接孔与第一转管的一端相接通，所述水腔上设有多个排水孔，所述第一转管的另一端与水泵的输出端通过输水管相连接，当蓄水清洁棉对液晶基板玻璃进行清洁时，启动水泵，使吸水管吸入水箱中的水流，再通过输水管将水流输送到水腔、第一对接孔、和第一转管和第一通孔所形成的水流通道内，方便水流通过排水孔浸入到蓄水清洁棉内，提高蓄水清洁棉的含水量，能够蓄水清洁棉进行软化，避免蓄水清洁棉刮伤液晶基板玻璃的同时，还能提高蓄水清洁棉对液晶基板玻璃表面浮尘的清洁效果。
[0009]作为优选技术方案，多个所述排水孔呈圆周矩阵定向排列，且排水孔为倾斜锥孔，通过排水孔加压喷射水流所产生的作用力，实现驱动转辊进行顺时针旋转，利用水流作用力保障转辊带动蓄水清洁棉的顺时针转动，能够提高蓄水清洁棉对浮尘的清洁力度。
[0010]作为优选技术方案，所述清洁增强组件包括驱动齿盘、固定杆、传动齿盘、第二转管、从动齿盘、吸水擦拭棉和从动辊；所述第一转管的另一端安装有驱动齿盘，所述联动板上对称安装有两组固定杆，两组所述固定杆上转动安装有传动齿盘，两个所述传动齿盘相互啮合，其中一个所述传动齿盘与驱动齿盘相啮合，另一个所述转孔内通过轴承转动安装有第二转管，所述第二转管的一端安装有从动齿盘，所述从动齿盘与另一个传动齿盘相啮合，使驱动齿盘、传动齿盘和从动齿盘形成齿轮配合，所述第二转管的另一端安装有从动辊，所述从动辊上包裹有吸水擦拭棉，当转辊进行旋转时，转辊可以通过第一转管带动驱动齿盘进行同步顺时针转动，经过驱动齿盘、传动齿盘和从动齿盘形成齿轮传动，能够让从动齿盘在驱动齿盘的带动下进行逆时针旋转，让从动齿盘在旋转过程中可以通过第二转管带动从动辊进行同步逆时针旋转，使从动辊可以在旋转过程中带动吸水擦拭棉对液晶基板玻璃的表面水滴进行擦拭，避免水滴造成测量误差的形成，与此同时，吸水擦拭棉与蓄水清洁棉之间的相互反向旋转，使得吸水擦拭棉和蓄水清洁棉对液晶基板玻璃的作用力相互抵消，从而能够保障液晶基板玻璃在载物台上的稳定。
[0011]作为优选技术方案，所述清洁增强组件还包括第二通孔、空腔、吸水孔、第二对接
孔、连接管和单向阀；所述驱动齿盘上开设有第一通孔，所述第一通孔与输水管相连接，所述从动齿盘上开设有第二通孔，所述第二通孔与第二转管对接，所述从动辊内设有空腔，所述空腔靠近第二转管的一侧开设有第二对接孔，且空腔内设有多个吸水孔，所述第二对接孔与第二转管相对接，多个吸水孔呈环状矩阵排列，所述第二通孔与输水管通过连接管相连接，所述连接管上设置有单向阀，所述吸水孔、空腔、第二对接孔、第二转管、第二通孔和连接管形成单向气流通道，当输水管内快速输送水流时，利用输水管与连接管之间的大气压差和单向阀的定向流动作用下，输水管在运行过程中能对吸水孔、空腔、第二对接孔、第二转管、第二通孔和连接管所形成得单向气流通道产生吸附力，从而让吸水孔能够对吸水擦拭棉内的水流进行吸收，进而能够保障吸水擦拭棉对液晶基板玻璃的擦拭效果。
[0012]作为优选技术方案，所述第一通孔和第二通孔上均安装有旋转接头，所述第一通孔通过旋转接头与输水管相连接，所述第二通孔通过旋转接头与连接管相连接，通过旋转接头的设置，能够保障驱动齿盘和从动齿盘在旋转过程中不会造成输水管和连接管发生扭裂。
[0013]与现有技术相比，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，其特征在于：该非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统包括载物台（1）、检测模块和清洁模块，所述载物台（1）上设置有检测模块和清洁模块，所述清洁模块安装在检测模块上，通过清洁模块对液晶基板玻璃表面清洁后，再通过检测模块对液晶基板玻璃进行检测；所述载物台（1）的台面设有槽型矩阵（2），所述槽型矩阵（2）用于固定液晶基板玻璃；所述检测模块包括行进轨道（3）、第一移动座（4）、横移轨道（5）、联动座（6）和双测头激光测量仪（7）；所述载物台（1）上固定安装有行进轨道（3），所述行进轨道（3）上滑道安装有第一移动座（4），所述第一移动座（4）上固定安装有横移轨道（5），所述横移轨道（5）与行进轨道（3）的夹角为直角，所述横移轨道（5）上滑动安装有联动座（6），所述联动座（6）的底部安装有双测头激光测量仪（7）；所述清洁模块包括调节轨道（8）、第二移动座（9）、联动杆（10）、联动板（11）和蓄水清洁棉（12）；所述第一移动座（4）上竖向固定安装有调节轨道（8），所述调节轨道（8）上滑动安装有第二移动座（9），所述第二移动座（9）上固定安装有联动杆（10），所述联动杆（10）上安装有联动板（11），所述联动板（11）上安装有蓄水清洁棉（12）。2.根据权利要求1所述的一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，其特征在于：所述联动板（11）上对称开设有两个转孔（13），其中一个所述转孔（13）内通过轴承安装有第一转管（14），所述第一转管（14）远离第二移动座（9）的一端安装有转辊（15），所述转辊（15）上包裹有蓄水清洁棉（12）。3.根据权利要求2所述的一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，其特征在于：所述载物台（1）上设置有清洁组件（17）和清洁增强组件（18），利用清洁组件（17）可以提高蓄水清洁棉（12）对液晶基板玻璃的清洁效果，所述清洁组件（17）为清洁增强组件（18）提供运行驱动力。4.根据权利要求3所述的一种非接触式液晶玻璃全自动智能测量系统，其特征在于：所述清洁组件（17）包括水箱（1701）、水泵（1702）、吸水管（1703）、水腔（1704）、第一对接孔（1705）、排水孔（1706）和输水管（1708）；所述第一移动座（4）上固定安装有水箱（1701），所述水箱（1701）上安装有水泵（1702），所述水泵（1702）的输入端与水箱（1701）的输出端通过吸水管（1703）相连接，所述转辊（15）内设有水腔（1704），所述水腔（1704）靠近第一转管（14）的一侧开设有第一对接孔（1705），所述第一对接孔（1705）与第一转管（14）的一端相接通，所述水腔（1704）上设有多个排水孔（1706），所述第一转管（14）的另一端与水泵（1702）的输出端通过输水管（1708）相连接。5.根据权利要求4所述的一种非...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗飞，常书海，孙旭伟，王建峰，许卫锋，
申请(专利权)人：光测工业智能装备南京有限公司，
类型：发明
国别省市：