一种数控双旋转铣削头制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削技术领域，且公开了一种数控双旋转铣削头，包括转接座和连接座，所述转接座的底端固定连接有安装块，所述安装块的一端开设有安装凹槽，所述连接座的一端与安装凹槽的内部之间安装有固定机构，通过对转动螺杆、转动螺套、连接滑块、传动钢丝绳、传动滑板和限位倾斜块的配合使用下，使安装座可进行自由移动，进而实现对铣削头本体的拆卸，极大的提高对铣削头本体进行更换时的便捷性，进一步的提高对工件加工的效率。步的提高对工件加工的效率。步的提高对工件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双旋转铣削头


[0001]本技术涉及铣削
，具体为一种数控双旋转铣削头。

技术介绍

[0002]众所周知，随着测量及加工技术的发展，在线检测及修整需求越来越多，尤其以模具制造行业最为突出，对于复杂曲面的加工，普通的加工设备则无法达成，需要诸如五轴加工设备来完成，这就导致加工成本大幅上升。例如在汽车行业对于车模的加工过程中就要求检测及加工在同一平台完成来提高工作效率，并且现在各类车型都要求流线型设计，平滑的曲面过渡较多，这就对于加工设备提出了相应的要求；
[0003]而在现有的曲面加工过程中常常需要对铣削头本体进行更换来对实现更加复杂的曲面加工，但在现有的铣削安装常常使用到键或者螺丝对其位置进行固定，进而导致在对铣削头进行更换时过于费力，且极大的降低工件的加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控双旋转铣削头。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双旋转铣削头，包括转接座和连接座，所述转接座的底端固定连接有安装块，所述安装块的一端开设有安装凹槽，所述连接座的一端与安装凹槽的内部之间安装有固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座的一端伸入安装凹槽的内部，所述安装座的顶端和底端均开设有限位凹槽，所述安装凹槽内部的两端均开设有传动凹槽，两个所述传动凹槽内部的两端之间均滑动连接有传动滑板，两个所述传动滑板相互靠近的一端均固定连接有限位倾斜块，两个所述传动滑板分别与两个传动凹槽内部的一端之间均安装有稳定弹簧，两个所述传动凹槽相互远离的一端均开设有连接通孔，两个所述连接通孔的内部均安装有传动机构；
[0008]所述连接座的顶端开设有连接通孔，所述连接通孔的内部安装有动力轴，所述动力轴的底端固定连接有铣削头本体。
[0009]优选的，所述传动机构包括连接板，所述连接板的外壁与连接通孔的内部固定连接，所述连接板的一端均转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外壁上转动连接有转动套，所述转动套的外壁与连接通孔的内部固定连接，所述转动螺杆的外壁上螺装有转动螺套，所述转动螺套的外壁上固定连接有两个连接滑块，两个所述连接滑块分别与连接通孔内部的两端滑动连接，两个所述连接滑块的一端均固定连接有传动钢丝绳，两个所述传动钢丝绳的另一端均延伸至连接板的另一端并与传动滑板的一端固定连接。
[0010]进一步的，两个所述转动螺杆的一端均固定连接有扭动把手。
[0011]在进一步的，所述安装凹槽的内部固定安装有防滑层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控双旋转铣削头，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该数控双旋转铣削头，通过将转接座安装到相应位置后，且通过将安装座、限位倾斜块、传动滑板、稳定弹簧和限位倾斜块的配合使用下，进而实现对安装座位置的固定，以此来实现对铣削头本体的固定安装，在需要对铣削头本体进行拆卸时，通过对转动螺杆、转动螺套、连接滑块、传动钢丝绳、传动滑板和限位倾斜块的配合使用下，使安装座可进行自由移动，进而实现对铣削头本体的拆卸，极大的提高对铣削头本体进行更换时的便捷性，进一步的提高对工件加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、转接座；2、连接座；3、安装块；4、动力轴；5、铣削头本体；6、安装座；7、传动滑板；8、限位倾斜块；9、稳定弹簧；10、连接板；11、转动螺杆；12、转动套；13、转动螺套；14、连接滑块；15、传动钢丝绳；16、扭动把手。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，一种数控双旋转铣削头，包括转接座1和连接座2，转接座1的底端固定连接有安装块3，安装块3的一端开设有安装凹槽，连接座2的一端与安装凹槽的内部之间安装有固定机构，连接座2的顶端开设有连接通孔，连接通孔的内部安装有动力轴4，动力轴4的底端固定连接有铣削头本体5，固定机构包括安装座6，安装座6的一端伸入安装凹槽的内部，安装座6的顶端和底端均开设有限位凹槽，安装凹槽内部的两端均开设有传动凹槽，两个传动凹槽内部的两端之间均滑动连接有传动滑板7，两个传动滑板7相互靠近的一端均固定连接有限位倾斜块8，两个传动滑板7分别与两个传动凹槽内部的一端之间均安装有稳定弹簧9，两个传动凹槽相互远离的一端均开设有连接通孔，两个连接通孔的内部均安装有传动机构，传动机构包括连接板10，连接板10的外壁与连接通孔的内部固定连接，连接板10的一端均转动连接有转动螺杆11，转动螺杆11的外壁上转动连接有转动套12，转动套12的外壁与连接通孔的内部固定连接，转动螺杆11的外壁上螺装有转动螺套13，转动螺套13的外壁上固定连接有两个连接滑块14，两个连接滑块14分别与连接通孔内部的两端滑动连接，两个连接滑块14的一端均固定连接有传动钢丝绳15，两个传动钢丝绳15的另一端均延伸至连接板10的另一端并与传动滑板7的一端固定连接，通过将转接座1安装到相应位置后，且通过将安装座6、限位倾斜块8、传动滑板7、稳定弹簧9和限位倾斜块8的配合使用下，进而实现对安装座6位置的固定，以此来实现对铣削头本体5的固定安装，在需要对铣削头本体5进行拆卸时，通过对转动螺杆11、转动螺套13、连接滑块14、传动钢丝绳15、传动滑板7和限位倾斜块8的配合使用下，使安装座6可进行自由移动，进而实现对铣削头本体5的拆卸，极大的提高对铣削头本体5进行更换时的便捷性，进一步的提高对工件加工的效率。
[0021]还需要说明的是，两个转动螺杆11的一端均固定连接有扭动把手16，更加便捷的对转动螺杆11进行转动，安装凹槽的内部固定安装有防滑层，极大的提高安装凹槽内部的
防滑效果。
[0022]综上，该数控双旋转铣削头在使用时，首先将转接座1安装到相应位置后，且通过将安装座6的一端伸入安装凹槽的内部，且在经过安装座6的持续推动将带动两个限位倾斜块8相互远离并通过传动滑板7和稳定弹簧9的收缩下伸入传动凹槽的内部，且在经过安装座6的持续推动，直到限位倾斜块8伸入安装凹槽的内部后，进而实现对安装座6位置的固定，以此来实现对铣削头本体5的固定安装，在需要对铣削头本体5进行拆卸时，通过对转动螺杆11的转动下，转动螺杆11将带动转动螺套13进行移动，且转动螺套13在移动过程中将带动连接滑块14进行移动，且连接滑块14在移动过程中会带动传动钢丝绳15进行移动，且传动钢丝绳15在移动过程中将带动传动滑板7在传动凹槽的内部进行移动，且传动滑板7在移动下使限位倾斜块8远离传动凹槽，使安装座6可进行自由移动，进而实现对铣削头本体5的拆卸。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双旋转铣削头，包括转接座和连接座，其特征在于：所述转接座的底端固定连接有安装块，所述安装块的一端开设有安装凹槽，所述连接座的一端与安装凹槽的内部之间安装有固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座的一端伸入安装凹槽的内部，所述安装座的顶端和底端均开设有限位凹槽，所述安装凹槽内部的两端均开设有传动凹槽，两个所述传动凹槽内部的两端之间均滑动连接有传动滑板，两个所述传动滑板相互靠近的一端均固定连接有限位倾斜块，两个所述传动滑板分别与两个传动凹槽内部的一端之间均安装有稳定弹簧，两个所述传动凹槽相互远离的一端均开设有连接通孔，两个所述连接通孔的内部均安装有传动机构；所述连接座的顶端开设有连接通孔，所述连接通孔的内部安装有动力轴，所述动力轴的底端固定连接有铣削头本体。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾妤，冯宗飞，许卫锋，
申请(专利权)人：光测工业智能装备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：