【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减震器加工领域，具体地，涉及一种零部件清洗机。
技术介绍
1、为了使车架与车身的振动迅速衰减，改善汽车行驶的平顺性和舒适性，汽车悬架系统上一般都装有减震器，汽车上广泛采用的是双向作用筒式减震器；在汽车减震器活塞杆加工时，需要对表面进行清洗。
2、经检索：中国专利申请号为“cn202220649492.7”，公开了一种汽车减震器活塞杆清洗烘干装置，包括方框，所述方框的外端开设滑槽，方框的内侧表面安装有折角托架，所述方框的外侧安装有方环喷淋管，所述方环喷淋管的上下侧内端表面设置有喷淋头，所述方环喷淋管的一侧外表面设置有导水口，所述方环喷淋管的内侧表面固定有定位块，所述定位块卡入方框的外端滑槽内，所述方环喷淋管的另一侧设置有固定板，所述固定板卡进滑槽内，所述固定板的下表面固定有电机，所述电机的驱动轴外设置有齿轮，通过采用可移动式喷淋组件，上下同时喷淋清洗，便于活塞杆清洗。
3、专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
4、在使用过程中，将活塞杆担放在折角托架表面定位，均匀码放，其通过方框的内侧表面安装有折角托架，通过采用可移动式喷淋组件，上下同时喷淋清洗。
5、因此，现有的清洗装置一次只能定量清洗，不能实现连续清洗的功能，导致清洗效率低，且只能通过零部件的两侧进行清洗，导致清洗不彻底，存在清洗死角。
6、因此，提供一种在使用过程中通过移动所述推料板来推动零部件朝向所述喷淋机构的正下方滚动前行的过程中，喷淋机构能够对滚动的零部件进行全方位地冲洗，避免出
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中一次只能定量清洗，不能实现连续清洗的功能，导致清洗效率低，且只能通过零部件的两侧进行清洗，导致清洗不彻底，存在清洗死角的问题，从而提供了一种在使用过程中通过移动所述推料板来推动零部件朝向所述喷淋机构的正下方滚动前行的过程中，喷淋机构能够对滚动的零部件进行全方位地冲洗，避免出现清洗死角，且可实现连续将零部件送到喷淋机构处进行连续清洗的作用，提高了清洗效率的一种零部件清洗机。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种零部件清洗机，所述零部件清洗机包括：箱体、挡板、喷淋机构和推料板；
3、所述箱体的上方固定设置有对零部件进行喷淋的喷淋机构，位于所述喷淋机构下方的所述箱体的上表面间隔且竖直设置有间距可调以对各种尺寸的零部件进行限位的两块挡板，且位于两者之间的所述箱体上可移动地设置有至少一块能够推动零部件朝向所述喷淋机构的正下方滚动的推料板，以使滚动的零部件经过所述喷淋机构的下方进行清洗。
4、优选地，该零部件清洗机还包括用于驱动所述推料板移动的移动机构；所述移动机构包括：转轴、皮带轮和皮带；其中，
5、位于两块挡板之间的所述箱体的上表面开设有与其内腔相连通的避让窗口，所述箱体的内部水平且间隔设置有至少两根可转动的转轴，且两根所述转轴上均通过所述皮带轮装配有可带动两者同步传动的皮带，所述皮带的表面等间距竖直固定设置有其顶部部分能够从所述避让窗口穿出的多块推料板。
6、优选地，所述移动机构还包括：移动电机；其中，
7、任意一根所述转轴的其中一端部从所述箱体穿出且通过联轴器与水平固定在所述箱体的侧壁的移动电机同轴连接在一起。
8、优选地，所述喷淋机构包括：喷淋盒体、喷头、喷水泵；其中，
9、所述箱体的上表面间隔且竖直固定设置有呈倒l形结构的两个支撑座，位于两者的下方水平固定设置有喷淋盒体，且两者的上方固定设置有水箱，所述喷淋盒体的下表面均匀且竖直固定设置有若干个与其内腔相连通的喷头，所述喷水泵竖直且固定在所述水箱的下方，其输入端与所述水箱相连通，输出端与所述喷淋盒体相连通。
10、优选地，该零部件清洗机还包括用于调节两块所述挡板间距的调距机构，所述调距机构包括：调距丝杆、调距滑块、调距板和调距电机；其中，
11、两块所述支撑座分别朝向所述挡板的一侧分别部分向内凹陷形成装配凹槽，且该装配凹槽内竖直且可转动地设置有调距丝杆，所述调距丝杆螺纹式固定设置有能够沿其轴身移动的调距滑块，所述调距滑块上倾斜且铰接设置有调距板，其另一端铰接对应设置在所述挡板上，每条所述装配凹槽内均竖直固定设置有调距电机，其输出轴通过联轴器与所述调距丝杆同轴连接在一起。
12、优选地，位于每块所述挡板下方的所述箱体上均分别间隔且部分向内凹陷形成至少两条导向滑槽，每条所述导向滑槽内均可滑动式地设置有导向滑块，每块所述挡板分别固定在与其对应的所述导向滑块上。
13、优选地，所述箱体的上表面均匀开设有与其内腔相连通的若干个进水孔。
14、优选地，所述箱体底部的侧壁固定设置有排水泵，所述排水泵的输入端与其内腔相连通。
15、优选地，所述水箱的顶部竖直固定设置有与其内腔相连通的补水管。
16、根据上述技术方案，本技术提供的零部件清洗机在使用时的有益效果为：通过调节两块所述挡板之间的间距大小以适配不同长度的零部件，当两块所述挡板的间距调节后，并将待清洗的零部件从两块所述挡板的一端放入两者之间，使待清洗的零部件的两端分别与两块所述挡板接触，并通过移动所述推料板来推动待清洗的零部件朝向所述喷淋机构的正下方滚动，而所述推料板在推动零部件在所述喷淋机的正下方滚动前行的过程中，喷淋机构能够对滚动的零部件进行全方位地冲洗，避免出现清洗死角，提高清洗效果，能够通过驱使多块所述推料板分别将待清洗的零部件送到所述喷淋机构的正下方进行喷淋，从而可实现连续将待清洗的零部件送到喷淋机构处进行连续清洗的作用，提高了清洗效率。
17、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种零部件清洗机，其特征在于，所述零部件清洗机包括：箱体(1)、挡板(2)、喷淋机构(4)和推料板(11)；
2.根据权利要求1所述的零部件清洗机，其特征在于，该零部件清洗机还包括用于驱动所述推料板(11)移动的移动机构(3)；所述移动机构(3)包括：转轴(301)、皮带轮(302)和皮带(303)；其中，
3.根据权利要求2所述的零部件清洗机，其特征在于，所述移动机构(3)还包括：移动电机(304)；其中，
4.根据权利要求1所述的零部件清洗机，其特征在于，所述喷淋机构(4)包括：喷淋盒体(401)、喷头(402)、喷水泵(403)；其中，
5.根据权利要求4所述的零部件清洗机，其特征在于，该零部件清洗机还包括用于调节两块所述挡板(2)间距的调距机构(10)，所述调距机构(10)包括：调距丝杆(1001)、调距滑块(1002)、调距板(1003)和调距电机(1004)；其中，
6.根据权利要求5所述的零部件清洗机，其特征在于，位于每块所述挡板(2)下方的所述箱体(1)上均分别间隔且部分向内凹陷形成至少两条导向滑槽(
7.根据权利要求1所述的零部件清洗机，其特征在于，所述箱体(1)的上表面均匀开设有与其内腔相连通的若干个进水孔。
8.根据权利要求7所述的零部件清洗机，其特征在于，所述箱体(1)底部的侧壁固定设置有排水泵(12)，所述排水泵(12)的输入端与其内腔相连通。
9.根据权利要求4所述的零部件清洗机，其特征在于，所述水箱(5)的顶部竖直固定设置有与其内腔相连通的补水管(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件清洗机，其特征在于，所述零部件清洗机包括：箱体(1)、挡板(2)、喷淋机构(4)和推料板(11)；
2.根据权利要求1所述的零部件清洗机，其特征在于，该零部件清洗机还包括用于驱动所述推料板(11)移动的移动机构(3)；所述移动机构(3)包括：转轴(301)、皮带轮(302)和皮带(303)；其中，
3.根据权利要求2所述的零部件清洗机，其特征在于，所述移动机构(3)还包括：移动电机(304)；其中，
4.根据权利要求1所述的零部件清洗机，其特征在于，所述喷淋机构(4)包括：喷淋盒体(401)、喷头(402)、喷水泵(403)；其中，
5.根据权利要求4所述的零部件清洗机，其特征在于，该零部件清洗机还包括用于调节两块所述挡板(2)间距的调距机构(10)，所述调距机构(10)包括：调距丝杆(1001...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，丁勇，
申请(专利权)人：芜湖金仕嘉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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