模切机送纸皮带结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱厂使用的瓦楞纸箱压痕模切设备的模切机送纸皮带结构，是为了解决现有模切机在加工长度小于规定数值的纸板时，由于失去送纸皮带的动力而无法正常前进，造成纸板走斜无法完成纸板加工等技术问题。其包括安装在左、右立板上的皮带辊和两根横梁，所述横梁上分别安装有第一皮带轮座和第二皮带轮座，第一和第二皮带轮座上分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带辊上安装有皮带。由于本实用新型专利技术在皮带辊前方又增加了皮带输送输送装置，从而将输纸皮带的前进动力向前延伸了，使送纸皮带前端到前规的距离缩短到能够加工纸板的距离，使纸板能够顺利地到达前规，顺利实现了长度小于规定数值的纸板的模切加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱厂使用的瓦楞纸箱压痕模切设备的模切机送纸皮带结构，具 体地说是对现有模切机送纸皮带结构的一种改进。
技术介绍
在纸箱的生产过程中通常使用平压平模切机对其进行压痕模切，这种设备的工作 过程的主传动主要分为两路，一路由主电机经气动离合器、蜗轮付减速传动、曲轴肘杆机构 实现动平台的上下往复运动；一路由间歇运动机构带动输送链条实现间歇运动；两者的精 确运动配合实现了模切、输送的间歇运动，即可将纸板不断地输送、模切，实现高效、连续的 生产过程。全自动平压平模切机主要由送纸部分、模切部分、清废部分、收纸部分等组成。全自动平压平模切机送纸部分的工作流程是由人工或机械装置将堆积好的纸板 输送到送纸台上。纸板从托纸辊经过前缘送纸装置自动将纸板从底部抽出，逐张输送给送 纸辊，然后经过输纸平台上的送纸皮带送至前规。由于从送纸皮带前端到前规有一定的距 离，当加工的纸板比这个距离短时，由于失去送纸皮带的动力而无法提供纸板向前移动的 动力，造成纸板走斜及其它问题，无法完成纸板的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的模切机在加工长度小于规定数值 的纸板时，由于失去送纸皮带的动力而无法正常前进，造成纸板走斜无法完成纸板加工等 技术问题，而提供的一种能使较小长度的纸板顺利到达前规的模切机送纸皮带结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现一种模切机送纸皮带结构，其包括安装在左、右立板上的皮带辊和两根横梁，其特 征在于所述横梁上分别安装有第一皮带轮座和第二皮带轮座，第一和第二皮带轮座上分 别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带辊上安装有皮带。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述第一皮带轮、第二 皮带轮和皮带辊呈三角形设置。在本技术进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述第一、第二皮带轮 座上分别开有凹槽，凹槽内设有转轴，第一、第二皮带轮分别通过转轴安装在第一、二皮带 轮座上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是由于本技术采用了上述 结构，在皮带辊前方又增加了皮带输送输送装置，从而将输纸皮带的前进动力向前延伸了， 使送纸皮带前端到前规的距离缩短到能够加工纸板的距离，使纸板能够顺利地到达前规， 因此顺利实现了长度小于规定数值的纸板的模切加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一3简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通 技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图。1、皮带；2、第一皮带轮；3、第一皮带轮座；4、第一转轴；5、第二皮带轮；6、第二皮 带轮座；7、第二转轴；8、螺栓；9、皮带辊；10、横梁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术模切机送纸皮带结构包括包括安装在左、右立板上的皮带辊 9和两根横梁10，所述横梁10上分别安装有第一皮带轮座3和第二皮带轮座6，第一和第二 皮带轮座3、6上分别安装有第一皮带轮2和第二皮带轮5，第一皮带轮2、第二皮带轮5和 皮带辊9上安装有皮带1。这样在皮带辊9前方又增加了皮带输送输送装置，从而将输纸皮 带的前进动力向前延伸了，使送纸皮带前端到前规的距离缩短到能够加工纸板的距离，使 纸板能够顺利地到达前规，因此顺利实现了长度小于规定数值的纸板的模切加工。为了使皮带运转更顺畅，所述第一皮带轮2、第二皮带轮5和皮带辊9呈三角形设 置。所述第一、第二皮带轮座3、6分别通过螺栓8安装在横梁10上，第一、第二皮带轮 座3、6上分别开有凹槽，凹槽内分别设有第一转轴4和第二转轴7，第一、第二皮带轮2、5分 别通过第一转轴4和第二转轴7安装在第一、二皮带轮座3、6上。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同 替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的 精神和范围。权利要求一种模切机送纸皮带结构，其包括安装在左、右立板上的皮带辊和两根横梁，其特征在于所述横梁上分别安装有第一皮带轮座和第二皮带轮座，第一和第二皮带轮座上分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带辊上安装有皮带。2.根据权利要求1所述的的模切机送纸皮带结构，其特征在于所述第一皮带轮、第二 皮带轮和皮带辊呈三角形设置。3.根据权利要求1所述的的模切机送纸皮带结构，其特征在于所述第一、第二皮带轮 座上分别开有凹槽，凹槽内设有转轴，第一、第二皮带轮分别通过转轴安装在第一、二皮带 轮座上。专利摘要本技术涉及纸箱厂使用的瓦楞纸箱压痕模切设备的模切机送纸皮带结构，是为了解决现有模切机在加工长度小于规定数值的纸板时，由于失去送纸皮带的动力而无法正常前进，造成纸板走斜无法完成纸板加工等技术问题。其包括安装在左、右立板上的皮带辊和两根横梁，所述横梁上分别安装有第一皮带轮座和第二皮带轮座，第一和第二皮带轮座上分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带辊上安装有皮带。由于本技术在皮带辊前方又增加了皮带输送输送装置，从而将输纸皮带的前进动力向前延伸了，使送纸皮带前端到前规的距离缩短到能够加工纸板的距离，使纸板能够顺利地到达前规，顺利实现了长度小于规定数值的纸板的模切加工。文档编号B31B1/94GK201645890SQ201020171019公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者胡宏志, 邵立早, 鲁周奇 申请人:青岛美光机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机送纸皮带结构，其包括安装在左、右立板上的皮带辊和两根横梁，其特征在于：所述横梁上分别安装有第一皮带轮座和第二皮带轮座，第一和第二皮带轮座上分别安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带辊上安装有皮带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏志，邵立早，鲁周奇，
申请(专利权)人：青岛美光机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]