一种薄型低噪型直线导轨滑块制造技术

技术编号:39929850 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:44
本技术公开了一种薄型低噪型直线导轨滑块,包括滑块本体和端盖,所述端盖安装于滑块本体的两端,所述端盖的内部均安装有滚珠反向器,所述滑块本体的内部滑动连接有钢珠;所述滚珠反向器包括横向板、弧形槽和竖向板,所述弧形槽的数量为四个,同侧的两个所述弧形槽之间通过竖向板固定连接,底端的两个所述弧形槽之间通过滚珠反向器固定连接。本技术在滚珠反向器的弧形槽处安装分隔齿来进行降噪的,在使用时,钢珠在运动至反向器进行反向时,此时相邻的钢珠之间通过分隔齿进行分开,从而避免钢珠之间产生碰撞,进而减少噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨滑块,具体涉及一种薄型低噪型直线导轨滑块


技术介绍

1、直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,直线导轨一般配备滑块进行使用,滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

2、传统的导轨滑块的内部钢珠在经过换向器时,钢珠之间的碰撞会产生撞击音,从而产生噪音。

3、因此,如何提供一种薄型低噪型直线导轨滑块,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种薄型低噪型直线导轨滑块,以解决问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种薄型低噪型直线导轨滑块,包括滑块本体和端盖,所述端盖安装于滑块本体的两端,所述端盖的内部均安装有滚珠反向器,所述滑块本体的内部滑动连接有钢珠;

4、所述滚珠反向器包括横向板、弧形槽和竖向板,所述弧形槽的数量为四个,同侧的两个所述弧形槽之间通过竖向板固定连接,底端的两个所述弧形槽之间通过滚珠反向器固定连接。

5、优选的,所述弧形槽的两端开设有第二通孔和第一通孔,所述第二通孔和第一通孔之间呈度夹角。

6、优选的,所述弧形槽的中部转动连接有转轴,所述转轴的边侧安装有分隔齿。

7、优选的,所述分隔齿的数量为六个,所述分隔齿为塑料材质。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术在滚珠反向器的弧形槽处安装分隔齿来进行降噪的,在使用时,钢珠在运动至反向器进行反向时,此时相邻的钢珠之间通过分隔齿进行分开,从而避免钢珠之间产生碰撞,进而减少噪音。

10、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

11、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:包括滑块本体(1)和端盖(5),所述端盖(5)安装于滑块本体(1)的两端,所述端盖(5)的内部均安装有滚珠反向器(10),所述滑块本体(1)的内部滑动连接有钢珠(2);

2.如权利要求1所述的一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:所述弧形槽(11)的两端开设有第二通孔(9)和第一通孔(4),所述第二通孔(9)和第一通孔(4)之间呈45度夹角。

3.如权利要求2所述的一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:所述弧形槽(11)的中部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的边侧安装有分隔齿(6)。

4.如权利要求3所述的一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:所述分隔齿(6)的数量为六个,所述分隔齿(6)为塑料材质。

【技术特征摘要】

1.一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:包括滑块本体(1)和端盖(5),所述端盖(5)安装于滑块本体(1)的两端,所述端盖(5)的内部均安装有滚珠反向器(10),所述滑块本体(1)的内部滑动连接有钢珠(2);

2.如权利要求1所述的一种薄型低噪型直线导轨滑块,其特征在于:所述弧形槽(11)的两端开设有第二通孔(9)和第一通孔(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄湛黄向宇郑拓
申请(专利权)人:昆山长江传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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