一种汽车立柱生产用激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车立柱加工技术领域，公开了一种汽车立柱生产用激光切割装置，包括装置台，所述装置台右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿装置台并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外径左右两端均螺纹连接有滑动块

【技术实现步骤摘要】
一种汽车立柱生产用激光切割装置


[0001]本技术涉及汽车立柱加工
，尤其涉及一种汽车立柱生产用激光切割装置
。

技术介绍

[0002]汽车立柱是汽车车身结构的一部分，它位于车身的四个角落，支撑和连接车身的上下部分，起到增强车身刚性和保护乘客的作用，汽车立柱通常由钢材制成，具有较强的抗拉和抗压能力，为了确保立柱的精确尺寸和良好性能，常常需要使用激光切割装置进行加工的过程
。
[0003]目前，在现有技术中，在立柱放入相应的装置内槽后，对其进行激光切割的过程，而这一过程并没有两侧对其限位的结构，使得在其切割的过程中，可能会发生偏移的现象，且立柱多个层面均需切割，而并无对其快速翻转的结构，使得其无法快速生产的现象，则其生产效率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车立柱生产用激光切割装置，包括装置台，所述装置台右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿装置台并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外径左右两端均螺纹连接有滑动块，所述滑动块顶端均固定连接有连接块，所述连接块顶端均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧一端的顶部均固定连接有夹持板
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述装置台顶端中部均固定连接有立板，所述立板后端通槽的外侧转动连接有卡板，所述立板后端顶部滑动连接有
L
形板
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述
L
形板后端固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端贯穿
L
形板并固定连接有驱动盘
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动盘前端两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离驱动盘的一端外径分别滑动连接在卡板的后端两侧的通孔上
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述立板前端固定连接有操作板，所述操作板和立板内壁所设凹槽内径大小均大于立柱本体的外径大小，所述卡板内壁所设凹槽内径与立柱本体的外径大小相适配
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述装置台顶端前侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁左右两侧均滑动连接有滑动
块，所述双向螺杆左端转动连接在滑动槽的左端内壁上
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接块后端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端均固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板底端分别滑动连接在装置台的靠近立板的前端两侧上
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、
本技术中，通过相应的控制器运行驱动电机正转，并通过驱动电机带动双向螺杆传动，且带动两侧的滑动块均向内侧移动，且通过滑动块带动连接块，又通过连接块带动支撑板和夹持板均向内移动，并通过夹持板对立柱本体定位夹持的过程，并通过操作板上顶端内壁所设有的激光切割设备对立柱进行切割的过程，防止其发生晃动的现象，继而影响切割的精准度，使得切割发生偏移的现象
。
[0020]2、
本技术中，通过运行伺服电机带动驱动盘转动，且通过驱动盘带动滑动杆转动，又通过滑动杆带动卡板和立柱本体快速翻转的过程，实现了对立柱本体快速翻转的过程，间接地提高了其切割效率
。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置中双向螺杆的立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置中
L
形板的立体图；
[0025]图5为本技术提出的一种汽车立柱生产用激光切割装置中立板的立体图
。
[0026]图例说明：
[0027]1、
装置台；
2、
驱动电机；
3、
双向螺杆；
4、
滑动块；
5、
连接块；
6、
支撑板；
7、
夹持板；
8、
连接杆；
9、
清洁刮板；
10、
滑动槽；
11、
立板；
12、
操作板；
13、
卡板；
14、L
形板；
15、
驱动盘；
16、
滑动杆；
17、
伺服电机；
18、
立柱本体
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0030]参照图1‑5，本技术提供的一种实施例：一种汽车立柱生产用激光切割装置，包括装置台1，所述装置台1右端固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2驱动端贯穿装置台1并固定连接有双向螺杆3，所述双向螺杆3外径左右两端均螺纹连接有滑动块4，所述滑动块4顶端均固定连接有连接块5，所述连接块5顶端均固定连接有支撑板6，所述支撑板6内侧一端的顶部均固定连接有夹持板7，通过相应的控制器运行驱动电机2正转，并通过驱动电机2带动双向螺杆3传动，且带动两侧的滑动块4均向内侧移动，且通过滑动块4带动连接块5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车立柱生产用激光切割装置，包括装置台
(1)
，其特征在于：所述装置台
(1)
右端固定连接有驱动电机
(2)
，所述驱动电机
(2)
驱动端贯穿装置台
(1)
并固定连接有双向螺杆
(3)
，所述双向螺杆
(3)
外径左右两端均螺纹连接有滑动块
(4)
，所述滑动块
(4)
顶端均固定连接有连接块
(5)
，所述连接块
(5)
顶端均固定连接有支撑板
(6)
，所述支撑板
(6)
内侧一端的顶部均固定连接有夹持板
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种汽车立柱生产用激光切割装置，其特征在于：所述装置台
(1)
顶端中部均固定连接有立板
(11)
，所述立板
(11)
后端通槽的外侧转动连接有卡板
(13)
，所述立板
(11)
后端顶部滑动连接有
L
形板
(14)。3.
根据权利要求2所述的一种汽车立柱生产用激光切割装置，其特征在于：所述
L
形板
(14)
后端固定连接有伺服电机
(17)
，所述伺服电机
(17)
驱动端贯穿
L
形板
(14)
并固定连接有驱动盘
(15)。4.
根据权利要求3所述的一种汽车立柱生产用激光切割装置，其特征在于：所述驱动盘
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：章曙，鱼文忠，秦立民，俞霞，
申请(专利权)人：常熟常春汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：