一种仪表板总成注塑强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括工作台，工作台顶部的左侧固定连接有外壳，外壳表面的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆

【技术实现步骤摘要】
一种仪表板总成注塑强度检测装置


[0001]本技术涉及仪表板生产
，具体为一种仪表板总成注塑强度检测装置
。

技术介绍

[0002]仪表板性能检测是材料在不同环境
(
温度
、
湿度
、
介质
)
下，承受各种外加载荷
(
拉伸
、
压缩
、
弯曲
、
扭转
、
冲击
、
交变应力等
)
时所表现出的力学特征，仪表板总成在生产过程中，需要进行检测是否具备适应特殊环境的强度
。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种注塑件耐冲击强度检测装置”，其公告号为：
CN218823127U
，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的内部顶面固定安装有电动推杆，所述工作台的一侧固定安装有
PLC
控制器，所述电动推杆与所述
PLC
控制器电性连接，所述工作台的顶面设置有遥控器外壳注塑件，检测组件，所述检测组件设置在所述电动推杆的内部顶面，用于对所述遥控器外壳注塑件进行耐冲击强度检测，通过电磁铁
、
遥控器外壳注塑件
、
螺纹柱
、
螺纹孔
、
加重柱和限位柱的相互配合使用，可以达到对遥控器外壳注塑件进行冲击检测的效果，无需人工长时间手持检测锤进行检测，节省了力气
。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述专利中的检测装置在使用的过程中，缺乏有效的限位结构，导致不方便对产品进行夹持定位，降低产品检测过程中的稳定性，无法提高检测效率，为此，我们提出了一种仪表板总成注塑强度检测装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种仪表板总成注塑强度检测装置，具备提高产品稳定性的优点，解决了检测装置在使用的过程中，缺乏有效的限位结构，导致不方便对产品进行夹持定位，降低产品检测过程中的稳定性，无法提高检测效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳表面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端贯穿至外壳的外部，所述螺纹套的表面固定连接有限位板，所述外壳的右侧固定连接有固定板，所述工作台顶部的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的左侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述丝杆的左侧固定连接有移动块
。
[0007]优选的，所述移动块右侧的前端和后端均固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内腔
。
[0008]优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有
垫块
。
[0009]优选的，所述外壳的右侧均开设有滑槽，所述限位板的左侧固定连接有滑块，滑块远离限位板的一侧延伸至滑槽的内腔
。
[0010]优选的，所述外壳表面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接
。
[0011]优选的，所述箱体的表面设置有检修板，所述检修板通过紧固件与箱体固定连接
。
[0012]优选的，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的内腔通过轴承与螺纹管活动连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过工作人员启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动限位板移动，限位板配合固定板对仪表板进行夹持定位，保证了仪表板的稳定性，能够有效的解决传统的仪表板总成注塑强度检测装置在使用的过程中，缺乏有效的限位结构，导致不方便对产品进行夹持定位，降低产品检测过程中的稳定性，无法提高检测效率的问题，该强度检测装置能够方便对产品进行定位，保证了产品检测过程中的稳定性，进而提高了产品检测效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外壳内部结构的剖视示意图；
[0017]图3为本技术箱体内部结构的剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构的主视示意图
。
[0019]图中：
1、
工作台；
2、
外壳；
3、
第一电机；
4、
螺纹杆；
5、
螺纹套；
6、
限位板；
7、
固定板；
8、
连接板；
9、
箱体；
10、
第二电机；
11、
螺纹管；
12、
丝杆；
13、
移动块；
14、
限位杆；
15、
支撑柱；
16、
滑槽；
17、
控制器；
18、
检修板；
19、
隔板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有外壳2，外壳2表面的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的前端贯穿至外壳2的外部，螺纹套5的表面固定连接有限位板6，外壳2的右侧固定连接有固定板7，工作台1顶部的右侧固定连接有连接板8，连接板8的左侧固定连接有箱体9，箱体9内腔的右侧固定连接有第二电机
10
，第二电机
10
的输出端固定连接有螺纹管
11
，螺纹管
11
的左侧螺纹连接有丝杆
12
，丝杆
12
的左侧贯穿箱体9的内腔并延伸至箱体9的外部，丝杆
12
的左侧固定连接有移动块
13
，通过控制器
17
启动第一电机3，第一电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹套5移动，螺纹套5带动限位板6移动，限位板6配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种仪表板总成注塑强度检测装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
顶部的左侧固定连接有外壳
(2)
，所述外壳
(2)
表面的底部固定连接有第一电机
(3)
，所述第一电机
(3)
的输出端固定连接有螺纹杆
(4)
，所述螺纹杆
(4)
的表面螺纹连接有螺纹套
(5)
，所述螺纹套
(5)
的前端贯穿至外壳
(2)
的外部，所述螺纹套
(5)
的表面固定连接有限位板
(6)
，所述外壳
(2)
的右侧固定连接有固定板
(7)
，所述工作台
(1)
顶部的右侧固定连接有连接板
(8)
，所述连接板
(8)
的左侧固定连接有箱体
(9)
，所述箱体
(9)
内腔的右侧固定连接有第二电机
(10)
，所述第二电机
(10)
的输出端固定连接有螺纹管
(11)
，所述螺纹管
(11)
的左侧螺纹连接有丝杆
(12)
，所述丝杆
(12)
的左侧贯穿箱体
(9)
的内腔并延伸至箱体
(9)
的外部，所述丝杆
(12)
的左侧固定连接有移动块
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种仪表板总成注塑强度检测装置，其特征在于：所述移动块
(13)
右侧的前端和后端均固定连接有限位杆
(14)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦立民，朱怡，陶叶，吴子彦，
申请(专利权)人：常熟常春汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：