煤矿工作面防灭火注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿工作面防灭火注浆装置，包括顺次连接的物料储液箱

【技术实现步骤摘要】
煤矿工作面防灭火注浆装置


[0001]本技术涉及煤矿防灭火领域，具体涉及煤矿工作面防灭火注浆装置
。

技术介绍

[0002]井下煤柱
、
巷道围岩及密闭墙围岩在矿山压力作用下极易破碎，形成一定的漏风通道，造成遗煤区或围岩煤体氧化自燃，或形成瓦斯等有毒有害气体扩散外溢通道
。
为克服低粘度流体封堵材料易流失
、
利用率低；固结型充填材料凝结速度快
、
渗透率低；有机加固材料产热量大
、
温度较高
、
易发生次生灾害隐患；无机加固固结体受压二次破碎形成新的漏风裂隙等存在的问题
。
塑性封堵技术能很好地能解决此问题
。
[0003]塑性封堵材料由
A
料
、B
料按照1：1的比例反应生成塑性体材料，初始粘度较低的封堵材料被压注入煤岩体后，能迅速充填明显劈裂空峒，同时渗透细微裂隙，最终形成的高粘度胶体具有优越的可塑性
、
挂壁性，在矿压动态作用下可扭曲变形，即时充填的压裂破碎空间，极大地提高了封堵材料的应变性
、
动态性
。
[0004]因此煤矿工作面防灭火注浆装置的作用在于，将
A
料与
B
料泵入胶体制备系统进行混合，然后输送到充填区域，现有技术对于
A
料与
B
料的混合输送效果不佳，且两个物料储液箱液体缺少液位监控，在连续填充作业过程中，一旦其中一个物料短缺未及时发现，则胶体制备体系中仅有一种物料，塑性封堵材料是通过
A
料与
B
料以1：1的比例混合反应形成塑性体材料，一旦单一物料经注浆钻孔注入到破碎煤岩体中，既造成了煤体缝隙不可逆地无效封堵，也造成了原料的浪费
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供煤矿工作面防灭火注浆装置，既能够高效输送物料，同时又有效监控液位，更好地利用塑性封堵技术对煤体破碎缝隙进行封堵
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]煤矿工作面防灭火注浆装置，包括顺次连接的物料储液箱
、
物料进液管路
、
双液注浆泵
、
物料出液管路
、
混合机构
、
输出管路
、
封孔器和花管；
[0008]物料从物料储液箱经物料进液管路泵入到双液注浆泵，再经物料出液管路输出，在混合机构中混合后，通过输出管路进入封孔器和花管，所述花管深入到煤体的破碎缝隙中；
[0009]所述物料储液箱内安装有液位监测机构，用于监测物料储液箱中的液位；所述液位监测机构包括行程开关和检测球体，所述检测球体和行程开关接触连接，当液位过低时，所述检测球体触发行程开关，装置报警
。
[0010]进一步地，所述液位监测机构还包括支座，所述检测球体铰接安装在固定杆顶端，所述固定杆底端安装在所述支座上；
[0011]所述行程开关一端安装在所述支座上，另一侧设有行程开关触头和触头滚轮，所述触头滚轮与所述检测球体的自由端接触连接
。
[0012]进一步地，所述固定杆在铰接点上部设有限位块一，所述检测球体上对应设有限位块二，通过两者配合使用，限制相对固定杆在一定范围内转动，使检测球体只向行程开关一侧倾倒
。
[0013]进一步地，所述支座为“L”形，所述固定杆安装在支座底部，所述行程开关安装在支座侧部
。
[0014]进一步地，所述物料储液箱包括
A
料储液箱和
B
料储液箱，所述物料进液管路包括
A
料进液管路和
B
料进液管路，物料出液管路包括
A
料出液管路和
B
料出液管路，
A
料和
B
料通过双液注浆泵分管路输送，最终汇入混合机构，进行混合搅拌得到塑性封堵材料
。
[0015]进一步地，所述混合机构由具有搅拌功能的箱体组成，其进液口与
A
料出液管路和
B
料出液管路连接，其出液口与输出管路连接
。
[0016]进一步地，所述检测球体的密度小于或等于液体物料的密度，其内部为空心或实心结构
。
[0017]进一步地，所述行程开关连接在电路中，与报警装置及电源电连接，形成回路
。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1.
实现了
A
料与
B
料高效混合及输送，填充入充填区域，解决现有技术对于
A
料与
B
料的混合输送效果不佳的问题；
[0020]2.
在物料储液箱内均安装有液位监测机构，用于监测
A
料储液箱和
B
料储液箱中的液位，两个物料储液箱液体液位监控在连续填充作业过程中，保证塑性封堵材料是通过
A
料与
B
料按比例混合反应形成塑性体材料，确保实现连续工作不停歇，避免不可逆地无效封堵和原料的浪费
。
附图说明
[0021]图1为实施例1提供的煤矿工作面防灭火注浆装置的结构示意图；
[0022]图2为实施例1提供的液位监测机构的结构示意图；
[0023]图中，
1、A
料储液箱；
2、B
料储液箱；
3、A
料进液管路；
4、B
料进液管路；
5、A
料出液管路；
6、B
料出液管路；
7、
液位监测机构；7‑
1、
行程开关；7‑1‑
1、
行程开关触头；7‑1‑
2、
触头滚轮；7‑
2、
支座；7‑
3、
检测球体；7‑
4、
限位块一；7‑
5、
固定杆；7‑
6、
限位块二；
8、
混合机构；
9、
输出管路；
10、
封孔器；
11、
花管；
12、
煤体；
13、
双液注浆泵
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明
。
[0025]如图1～图2所示，本申请提供一种煤矿工作面防灭火注浆装置，包括顺次连接的物料储液箱
、
物料进液管路
、
双液注浆泵
13、
物料出液管路
、
混合机构
8、
输出管路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
煤矿工作面防灭火注浆装置，其特征在于：包括顺次连接的物料储液箱
、
物料进液管路
、
双液注浆泵（
13
）
、
物料出液管路
、
混合机构（8）
、
输出管路（9）
、
封孔器（
10
）和花管（
11
）；其中，所述双液注浆泵（
13
）用于将物料储液箱中的物料泵入所述混合机构（8），所述输出管路（9）用于将混合后的浆料输入所述封孔器（
10
），所述花管（
11
）布设在煤体（
12
）的破碎缝隙中；所述物料储液箱内安装有液位监测机构（7），用于监测物料储液箱中的液位；所述液位监测机构（7）包括行程开关（7‑1）和检测球体（7‑3），所述检测球体（7‑3）和行程开关（7‑1）接触连接，当液位过低时，所述检测球体（7‑3）触发行程开关（7‑1），报警装置报警
。2.
根据权利要求1所述的煤矿工作面防灭火注浆装置，其特征在于：所述液位监测机构（7）还包括支座（7‑2），所述检测球体（7‑3）铰接安装在固定杆（7‑5）顶端，所述固定杆（7‑5）底端安装在所述支座（7‑2）上；所述行程开关（7‑1）一端安装在所述支座（7‑2）上，另一侧设有行程开关触头（7‑1‑1）和触头滚轮（7‑1‑2），所述触头滚轮（7‑1‑2）与所述检测球体（7‑3）的自由端接触连接
。3.
根据权利要求2所述的煤矿工作面防灭火注浆装置，其特征在于，所述固定杆（7‑5）在铰接点上部设有限位块一（7‑4...

【专利技术属性】
技术研发人员：计鹏举，王宇，孙彦宁，梁磊，王冬松，雷沛德，孙援，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊华红庆梁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：