一种塑料制品加工用在线回收造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，所述外筒体的内部转动安装有与进料斗连通的内筒体，所述内筒体的内部安装有内衬板，且内筒体的内部靠近进料斗的一端形成上料间隙，所述内筒体的内部远离进料斗的一端形成离心腔隙，所述上料间隙的内部设有上料组件

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用在线回收造粒装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料制品加工用在线回收造粒装置
。

技术介绍

[0002]塑料制品在生产加工过程中，会产生大量多余的废塑料，通常是在塑料生产线的废塑料出料位置处设立专用的废塑料收集筒，将多余的废塑料直接回收到收集筒内再对其进行回收处理
。
但是这种方法虽然可有效的提高塑料生产线废塑料的回收率，但回收效率较为低下，同时也会导致废塑料中所蕴含的大量热量流失，而在废塑料的后续加工中则另需要对其进行加热
。
因此在中国专利公开号
CN204869328U
公布了一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置，该设备一方面可以高效的对塑料生产线产生的大量高温废塑料进行收集，并同时进行废塑料温度调节及防粘连操作，另一方面可充分利用废塑料预热，加注挤出成型设备实现对废塑料造粒加工作业，从而在极大降低废塑料加工运行能耗的同时，提高了废塑料的回收利用率
。
[0003]但是，传统的塑料回收造粒设备在使用时通常是采用挤出成型，这种成型效率慢，而市面上采用离心方式成型的造粒设备在使用时产品不易收集，容易粘连在收集设备的内壁上，导致后期清理难度提高
。
[0004]为此，本领域技术人员提供了一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的成型件粘连设备内壁的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，包括外筒体，安装在外筒体一侧的进料斗，所述外筒体的内部转动安装有与进料斗连通的内筒体，所述内筒体的内部安装有内衬板，且内筒体的内部靠近进料斗的一端形成上料间隙，所述内筒体的内部远离进料斗的一端形成离心腔隙，所述上料间隙的内部设有上料组件，所述离心腔隙的外壁等间距开设有离心孔，所述外筒体的内部位于离心腔隙的外侧固定套设有限位套管，且外筒体内远离进料斗的一端固定有贴合限位套管内壁的刮刀，所述外筒体的内部顶端安装有输水管，所述输水管上等间距安装有用于限位套管降温的喷头，所述外筒体远离进料斗的一端安装有用于驱动内筒体转动的传动件
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上料组件包括安装在进料斗的外侧的第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至内筒体内部的转轴，所述转轴的外侧固定套设有螺旋输料器，所述上料间隙的内壁等间距安装有螺旋叶片
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动件包括固定在外筒体外侧的第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动带轮，所述外筒体的一端转动安装有与内筒体固定
连接的从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间安装有同步传动带
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述内衬板的内壁呈倒漏斗形结构，且内衬板的内部位于上料间隙的位置处等间距安装有电热丝
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位套管的内径从进料斗到外筒体方向逐渐增大，且限位套管的两端均固定有限位隔板
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述外筒体的一端安装有排水管，且外筒体的另一端安装有与限位套管适配的下料板
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外筒体的底部设有第一支撑腿，所述进料斗的底部安装有第二支撑腿
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过上料组件实现回收塑料的收集
、
上料，在此过程中，通过电热丝实现塑料的融化，继而是的融化后的塑料进入离心腔隙内部，在传动件的驱动下使得内筒体转动，继而首先塑料的离心，并使得离心后的塑料颗粒贴附在限位套管内壁上，而限位套管随着内筒体转动，在刮刀的设置下，实现塑料颗粒的刮除，此外，通过输水管与喷头对限位套管进行降温处理，从而有利于塑料颗粒的成型，方便塑料颗粒与限位套管分离
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料制品加工用在线回收造粒装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种塑料制品加工用在线回收造粒装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种塑料制品加工用在线回收造粒装置图2中
A
处的放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种塑料制品加工用在线回收造粒装置中限位套管的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
外筒体；
2、
进料斗；
3、
内筒体；
4、
第一电机；
5、
输水管；
6、
第二电机；
7、
主动带轮；
8、
同步传动带；
9、
从动带轮；
10、
下料板；
11、
转轴；
12、
螺旋输料器；
13、
喷头；
14、
上料间隙；
15、
离心腔隙；
16、
离心孔；
17、
限位套管；
18、
刮刀；
19、
内衬板；
20、
螺旋叶片；
21、
排水管；
22、
电热丝；
23、
限位隔板
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]请参照图1‑4所示，一种塑料制品加工用在线回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，包括外筒体
(1)
，安装在外筒体
(1)
一侧的进料斗
(2)
，其特征在于，所述外筒体
(1)
的内部转动安装有与进料斗
(2)
连通的内筒体
(3)
，所述内筒体
(3)
的内部安装有内衬板
(19)
，且内筒体
(3)
的内部靠近进料斗
(2)
的一端形成上料间隙
(14)
，所述内筒体
(3)
的内部远离进料斗
(2)
的一端形成离心腔隙
(15)
，所述上料间隙
(14)
的内部设有上料组件，所述离心腔隙
(15)
的外壁等间距开设有离心孔
(16)
，所述外筒体
(1)
的内部位于离心腔隙
(15)
的外侧固定套设有限位套管
(17)
，且外筒体
(1)
内远离进料斗
(2)
的一端固定有贴合限位套管
(17)
内壁的刮刀
(18)
，所述外筒体
(1)
的内部顶端安装有输水管
(5)
，所述输水管
(5)
上等间距安装有用于限位套管
(17)
降温的喷头
(13)
，所述外筒体
(1)
远离进料斗
(2)
的一端安装有用于驱动内筒体
(3)
转动的传动件
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用在线回收造粒装置，其特征在于，所述上料组件包括安装在进料斗
(2)
的外侧的第一电机
(4)
，所述第一电机
(4)
的输出端安装有延伸至内筒体
(3)
内部的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光刚，张瑞，王磊，
申请(专利权)人：青岛同心振茂塑染有限公司，
类型：新型
国别省市：