一种塑料颗粒生产方法技术

本发明专利技术涉及塑料领域，更具体的说是一种塑料颗粒生产方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将塑料颗粒原料放置在注入筒内，注入筒的前端和成型模具接触；步骤二：通过注入筒内的螺旋轴驱动塑料颗粒原料进入到成型模具内；步骤三：驱动成型模具相对注入筒进行转动，成型模具内不断注入形成塑料颗粒；采用填充式的制备方法，使得制备出的塑料颗粒的形状规整，规格统一

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料领域，更具体地说是一种塑料颗粒生产方法
。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，现有技术中存在很多制备塑料颗粒的技术方案，例如专利号
CN114012922A
，名称一种降解塑料颗粒制备工艺及解塑料颗粒与应用，该专利在制备塑料颗粒的过程中，采用挤压的方式对塑料颗粒进行成型，并且使用挤压的方式完成塑料颗粒的切断，这样制备的塑料颗粒的切口存在明显的挤压痕迹，会影响塑料颗粒的外形，并且这样的制备方式无法制备出的形状规整
、
规格统一的塑料颗粒
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种塑料颗粒生产方法，采用填充式的制备方法，使得制备出的塑料颗粒的形状规整，规格统一
。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种塑料颗粒生产方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将塑料颗粒原料放置在注入筒内，注入筒的前端和成型模具接触；
[0007]步骤二：通过注入筒内的螺旋轴驱动塑料颗粒原料进入到成型模具内；
[0008]步骤三：驱动成型模具相对注入筒进行转动，成型模具内不断注入形成塑料颗粒
。
[0009]一种塑料颗粒生产装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有转换筒，装置支架上固定连接有驱动转换筒进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，转换筒上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ；
[0010]装置支架上转动连接有旋转支架，装置支架上固定连接有驱动旋转支架进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，旋转支架上固定连接有注入筒，注入筒上固定连接有投料管道，投料管道和注入筒的内部连通，注入筒内转动连接有螺旋轴，注入筒上固定连接有驱动螺旋轴进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；
[0011]注入筒内设置有加热机构；
[0012]每个伸缩机构Ⅰ的伸缩端上均转动连接有成型支架，每个成型支架上均转动连接有成型模具，成型支架上固定连接有驱动成型模具进行转动的动力机构
Ⅴ
，动力机构
Ⅴ
优选为伺服电机；
[0013]每个成型模具上均设置有多个模具孔，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有驱动成型支架进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机；
[0014]每个成型模具上设置的模具孔的型号不同；
[0015]注入筒的前端能够和其中一个成型模具贴合；
[0016]每个成型支架上均固定连接有伸缩机构Ⅱ，每个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上均固定连接有调整盘，每个调整盘上均滑动连接有多个退料柱，调整盘和退料柱之间固定连接有压缩弹簧，多个退料柱分别插入到多个模具孔内；
[0017]退料柱和对应插入的模具孔的型号相同；
[0018]成型支架上固定连接有伸缩机构Ⅲ，伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有退料弧板，退料柱能够和退料弧板接触，退料弧板推动退料柱在模具孔内进行滑动；
[0019]成型支架上固定连接有冷却腔体，冷却腔体上固定连接有冷却管道
。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明
。
[0021]图1是本专利技术的塑料颗粒生产方法示意图；
[0022]图2是本专利技术的塑料颗粒生产装置结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的塑料颗粒生产装置结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的装置支架结构示意图；
[0025]图5是本专利技术的注入筒结构示意图；
[0026]图6是本专利技术的注入筒结构示意图；
[0027]图7是本专利技术的成型模具结构示意图；
[0028]图8是本专利技术的成型模具结构示意图；
[0029]图9是本专利技术的成型模具结构示意图；
[0030]图
10
是本专利技术的成型模具结构示意图；
[0031]图
11
是本专利技术的退料弧板结构示意图；
[0032]图
12
是本专利技术的退料弧板结构示意图
。
[0033]图中：
[0034]装置支架
11
；转换筒
12
；伸缩机构Ⅰ13
；
[0035]旋转支架
21
；注入筒
22
；投料管道
23
；螺旋轴
24
；
[0036]成型支架
31
；成型模具
32
；模具孔
33
；
[0037]伸缩机构Ⅱ41
；调整盘
42
；退料柱
43
；
[0038]伸缩机构Ⅲ51
；退料弧板
52
；
[0039]冷却腔体
61
；冷却管道
62。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明
。
[0041]如图1所示，下面对一种塑料颗粒生产方法的步骤和功能进行详细的说明；
[0042]一种塑料颗粒生产方法，该方法包括以下步骤：
[0043]步骤一：将塑料颗粒原料放置在注入筒
22
内，注入筒
22
的前端和成型模具
32
接触；
[0044]步骤二：通过注入筒
22
内的螺旋轴
24
驱动塑料颗粒原料进入到成型模具
32
内；
[0045]步骤三：驱动成型模具
32
相对注入筒
22
进行转动，成型模具
32
内不断注入形成塑料颗粒
。
[0046]如图2至
12
所示，为了方便一种塑料颗粒生产方法的实施，设计一种塑料颗粒生产装置，下面对塑料颗粒生产装置的结构和功能进行详细的说明；
[0047]一种塑料颗粒生产装置，包括装置支架
11
，装置支架
11
上转动连接有转换筒
12
，装置支架
11
上固定连接有驱动转换筒
12
进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，
转换筒
12
上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ13
；
[0048]装置支架
11
上转动连接有旋转支架
21
，装置支架
11
上固定连接有驱动旋转支架
21
进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，旋转支架
21
上固定连接有注入筒
22
，注入筒
22
上固定连接有投料管道
23
，投料管道
23
和注入筒
22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将塑料颗粒原料放置在注入筒
(22)
内，注入筒
(22)
的前端和成型模具
(32)
接触；步骤二：通过注入筒
(22)
内的螺旋轴
(24)
驱动塑料颗粒原料进入到成型模具
(32)
内；步骤三：驱动成型模具
(32)
相对注入筒
(22)
进行转动，成型模具
(32)
内不断注入形成塑料颗粒
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：所述注入筒
(22)
固定连接在旋转支架
(21)
上，旋转支架
(21)
转动连接在装置支架
(11)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：所述装置支架
(11)
上转动连接有转换筒
(12)
，转换筒
(12)
上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ(13)。4.
根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：所述注入筒
(22)
上固定连接有投料管道
(23)
，投料管道
(23)
和注入筒
(22)
的内部连通，注入筒
(22)
内转动连接有螺旋轴
(24)。5.
根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：所述注入筒
(22)
内设置有加热机构
。6.
根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产方法，其特征在于：每个伸缩机构Ⅰ(13)
的伸缩端上均转动连接有成型支架
(31)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦，
申请(专利权)人：刘锦，
类型：发明
国别省市：