本实用新型专利技术涉及测厚装置的技术领域，特别是涉及一种钢结构加工测厚装置，其避免了工作人员推动钢结构件进行检测，省时省力，同时也避免了通过人工观测移动板指针指向刻度尺的位置来判断钢结构件的厚度，提高了装置对钢结构件厚度测量的准确度，提高了装置整体的使用效果；包括底座、固定板、连接块、滑动杆、把手、测量板和移动板，固定板固定在底座的顶端左侧，固定板的右端上部设置有刻度尺，并且连接块固定在固定板的右端，其特征在于，还包括距离传感器、控制器、推动机构和推板，连接块的顶端左侧设置有凹槽，距离传感器固定在连接块的凹槽内，并且距离传感器的检测端与连接块的顶端齐平。端齐平。端齐平。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工测厚装置
[0001]本技术涉及测厚装置的
，特别是涉及一种钢结构加工测厚装置。
技术介绍
[0002]钢结构加工测厚装置是用于测量钢结构厚度的辅助装置，其在测厚装置的领域中得到了广泛的使用；尽管钢结构的加工多为粗加工但是由于钢结构是作为主要的建筑结构之一对其承受力有着一定的要求，影响其承载力的因素有很多，厚度便是其中之一，因此在生产加工过程中对其加工厚度要进行检测，现有的钢结构加工测厚装置包括底座，固定板固定在底座的顶端左侧，固定板的右端上部设置有刻度尺，并且连接块固定在固定板的右端，滑动杆与连接块滑动连接，把手固定在滑动杆的右端中部，并且测量板固定在滑动杆的底端，移动板固定在滑动杆的顶端，滑动杆的左端设置有指针，使用时，将钢结构件放在底座上，并向上拉动把手，同时推动钢结构件向左移动，并使得测量板的底端与钢结构件的顶端接触，此时滑动杆带动移动板向上移动一定的距离，通过观察移动板左端指针指向固定板上刻度尺的数值，即为钢结构件的厚度，但其使用过程中发现，不仅需要工作人员拉动滑动杆，并同时推动钢架构件向左移动，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，同时通过工作人员观察移动板上指针指向刻度尺的位置判断钢结构件的厚度，导致钢结构件检测的准确度较低，导致装置整体的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了工作人员推动钢结构件进行检测，省时省力，同时也避免了通过人工观测移动板指针指向刻度尺的位置来判断钢结构件的厚度，提高了装置对钢结构件厚度测量的准确度，提高其整体使用效果的钢结构加工测厚装置。
[0004]本技术的一种钢结构加工测厚装置，包括底座、固定板、连接块、滑动杆、把手、测量板和移动板，固定板固定在底座的顶端左侧，固定板的右端上部设置有刻度尺，并且连接块固定在固定板的右端，滑动杆与连接块滑动连接，把手固定在滑动杆的右端中部，并且测量板固定在滑动杆的底端，移动板固定在滑动杆的顶端，滑动杆的左端设置有指针，其特征在于，还包括距离传感器、控制器、推动机构和推板，连接块的顶端左侧设置有凹槽，距离传感器固定在连接块的凹槽内，并且距离传感器的检测端与连接块的顶端齐平，距离传感器与控制器电性连接，控制器固定在固定板的左端，控制器的前端设置有显示屏，并且控制器与推送机构电性连接，推板通过推送机构与底座的顶端滑动卡装；将钢结构件放在底座上，并通过控制器控制推送机构带动推板向左侧移动，通过推板将钢结构件向左推送，此时将结构件将测量板向上顶起，并使得测量板带动滑动杆和移动板向上移动，当钢结构件的顶端与测量板的底端完全接触后，停止推送机构，此时通过距离传感器测量与移动板底端的距离，并将测得数据传递到控制器，通过控制器的显示屏进行显示，此时的数据即为钢结构件的厚度，避免了工作人员推动钢结构件进行检测，省时省力，同时也避免了通过人
工观测移动板指针指向刻度尺的位置来判断钢结构件的厚度，提高了装置对钢结构件厚度测量的准确度，提高了装置整体的使用效果。
[0005]优选的，推送机构包括电机、转动轴、两组第一固定块、两组链轮、链条、螺套、第二固定块和螺杆，电机固定在底座的底端左侧，电机与控制器电性连接，并且电机的输出端与转动轴连接，转动轴与两组第一固定块转动连接，并且两组第一固定块均固定在底座的底端，两组链轮分别固定在转动轴的右端以及螺套上，两组链轮之间通过链条传动连接，并且螺套与第二固定块转动连接，第二固定块固定在底座的顶端右侧，螺杆与螺套螺装连接，并且螺杆的左端与推板连接；通过控制器控制电机，使得电机带动转动轴转动，并使得转动轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆带动推板左右移动，为推板的移动提供动力。
[0006]优选的，还包括直角加强块，直角加强块固定在第二固定块的右端，并且直角加强块与螺套转动连接；通过设置直角加强块，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0007]优选的，还包括加强板，加强板固定在固定板的左端底部，并且加强板与底座的顶端左侧连接；通过设置加强板，加强底座与固定板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0008]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0009]优选的，链轮与链条以及螺套与螺杆之间均涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小链轮与链条以及螺套与螺杆之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将钢结构件放在底座上，并通过控制器控制推送机构带动推板向左侧移动，通过推板将钢结构件向左推送，此时将结构件将测量板向上顶起，并使得测量板带动滑动杆和移动板向上移动，当钢结构件的顶端与测量板的底端完全接触后，停止推送机构，此时通过距离传感器测量与移动板底端的距离，并将测得数据传递到控制器，通过控制器的显示屏进行显示，此时的数据即为钢结构件的厚度，避免了工作人员推动钢结构件进行检测，省时省力，同时也避免了通过人工观测移动板指针指向刻度尺的位置来判断钢结构件的厚度，提高了装置对钢结构件厚度测量的准确度，提高了装置整体的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、固定板；3、连接块；4、滑动杆；5、把手；6、测量板；7、移动板；8、距离传感器；9、控制器；10、推板；11、电机；12、转动轴；13、第一固定块；14、链轮；15、链条；16、螺套；17、第二固定块；18、螺杆；19、直角加强块；20、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例
[0018]如图1至图4所示，固定板2固定在底座1的顶端左侧，固定板2的右端上部设置有刻度尺，并且连接块3固定在固定板2的右端，滑动杆4与连接块3滑动连接，把手5固定在滑动杆4的右端中部，并且测量板6固定在滑动杆4的底端，移动板7固定在滑动杆4的顶端，滑动杆4的左端设置有指针，其特征在于，连接块3的顶端左侧设置有凹槽，距离传感器8固定在连接块3的凹槽内，并且距离传感器8的检测端与连接块3的顶端齐平，距离传感器8与控制器9电性连接，控制器9固定在固定板2的左端，控制器9的前端设置有显示屏，并且电机11固定在底座1的底端左侧，电机11与控制器9电性连接，并且电机11的输出端与转动轴12连接，转动轴12与两组第一固定块13转动连接，并且两组第一固定块13均固定在底座1的底端，两组链轮14分别固定在转动轴12的右端以及螺套16上，两组链轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工测厚装置，包括底座(1)、固定板(2)、连接块(3)、滑动杆(4)、把手(5)、测量板(6)和移动板(7)，固定板(2)固定在底座(1)的顶端左侧，固定板(2)的右端上部设置有刻度尺，并且连接块(3)固定在固定板(2)的右端，滑动杆(4)与连接块(3)滑动连接，把手(5)固定在滑动杆(4)的右端中部，并且测量板(6)固定在滑动杆(4)的底端，移动板(7)固定在滑动杆(4)的顶端，滑动杆(4)的左端设置有指针，其特征在于，还包括距离传感器(8)、控制器(9)、推动机构和推板(10)，连接块(3)的顶端左侧设置有凹槽，距离传感器(8)固定在连接块(3)的凹槽内，并且距离传感器(8)的检测端与连接块(3)的顶端齐平，距离传感器(8)与控制器(9)电性连接，控制器(9)固定在固定板(2)的左端，控制器(9)的前端设置有显示屏，并且控制器(9)与推送机构电性连接，推板(10)通过推送机构与底座(1)的顶端滑动卡装。2.如权利要求1所述的一种钢结构加工测厚装置，其特征在于，推送机构包括电机(11)、转动轴(12)、两组第一固定块(13)、两组链轮(14)、链条(15)、螺套(16)、第二固定块(17)和螺杆(18)，电机(11)固定在底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦守林，时柱，张凯，
申请(专利权)人：济南市正益通建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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