用于快速检测钢结构涂层厚度的装置制造方法及图纸

一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，包括主支架，所述的主支架为

【技术实现步骤摘要】
用于快速检测钢结构涂层厚度的装置


[0001]本技术涉及钢结构涂层检测
，具体的是一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置
。

技术介绍

[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，起到防护
、
绝缘
、
装饰的效果
,
涂层的厚度需要根据实际需求进行精准控制，完成施工后的涂层厚度一般通过涂层测厚仪进行检测，但涂层测厚仪成本高，因此需要寻求一种成本更低
、
更为简单的涂层厚度检测装置
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，能够实现钢结构上涂层的快速检测目的，大大降低了采用涂层测厚仪所带来的成本高
、
操作复杂问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，包括主支架，所述的主支架为
L
形，在主支架的竖直段上设有一个滑块，滑块上设有一根竖直的插杆，在主支架的水平段上设有一个通孔，插杆与通孔在竖直方向上对齐；
[0005]所述的主支架竖直段上设有刻度
。
[0006]优选的方案中，所述的插杆下端设有尖头
。
[0007]优选的方案中，所述的主支架竖直段顶部设有顶部固定块，顶部固定块顶面设有灯泡，顶部固定块侧壁上设有电池盒；
[0008]所述的插杆与灯泡之间通过导线连接，灯泡与电池盒其中一端连接，电池盒另一端上还连接有导线，与电池盒另一端连接的导线上设有贴片
。
[0009]优选的方案中，所述的顶部固定块的尺寸大于主支架竖直段截面尺寸，在顶部固定块的底面上还设有磁块
。
[0010]本技术所提供的一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）通过向下按动插杆即可实现涂层的厚度快速确定目的，有效提升了厚度检测作业的效率；
[0012]（2）通过配置的灯泡，监测插杆是否接触到钢结构，能够保证检测结果数据的精准
。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的爆炸结构示意图
。
[0015]图中：钢结构1，涂层2，主支架3，通孔
301
，滑块4，插杆5，尖头6，顶部固定块7，灯泡
8
，电池盒9，刻度
10
，磁块
11
，贴片
12。
具体实施方式
[0016]如图1中，一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，包括主支架3，所述的主支架3为
L
形，在主支架3的竖直段上设有一个滑块4，滑块4上设有一根竖直的插杆5，在主支架3的水平段上设有一个通孔
301
，插杆5与通孔
301
在竖直方向上对齐；
[0017]所述的主支架3竖直段上设有刻度
10。
[0018]优选的方案中，所述的插杆5下端设有尖头
6。
[0019]优选的方案中，所述的主支架3竖直段顶部设有顶部固定块7，顶部固定块7顶面设有灯泡8，顶部固定块7侧壁上设有电池盒9；
[0020]所述的插杆5与灯泡8之间通过导线连接，灯泡8与电池盒9其中一端连接，电池盒9另一端上还连接有导线，与电池盒9另一端连接的导线上设有贴片
12。
[0021]优选的方案中，所述的顶部固定块7的尺寸大于主支架3竖直段截面尺寸，在顶部固定块7的底面上还设有磁块
11。
[0022]采用本装置在进行钢结构1上的涂层2厚度检测时：
[0023]将装置安装图1所示状态放置于涂有涂层2的钢结构1上，保证主支架3底面与涂层2之间的有效贴合，之后手动按压滑块4，使插杆5向下移动并穿过通孔
301
，依靠通孔
301
的导向并垂直插入涂层2中，当插杆5端部的尖头6接触到钢结构1时，灯泡8所在电路形成回路，灯泡8亮起，此时根据刻度
10
读数即可确定涂层2厚度
。
[0024]上述过程中，当灯泡8未亮起，则表示尖头6未穿过涂层
。
[0025]完成检测后，抬起滑块4，依靠磁块
11
对滑块4进行磁吸固定即可
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，包括主支架（3），其特征在于：所述的主支架（3）为
L
形，在主支架（3）的竖直段上设有一个滑块（4），滑块（4）上设有一根竖直的插杆（5），在主支架（3）的水平段上设有一个通孔（
301
），插杆（5）与通孔（
301
）在竖直方向上对齐；所述的主支架（3）竖直段上设有刻度（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于快速检测钢结构涂层厚度的装置，其特征在于：所述的插杆（5）下端设有尖头（6）
。3.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巧艳，闫华，朱黎，段威，晏聪，
申请(专利权)人：湖北楚天卓越工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：