一种搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐，属于搅拌罐领域。一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体侧壁固定连接有支撑腿，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体中部侧壁转动连接有旋转轴，所述罐体侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴端与旋转轴端部固定连接，所述旋转轴侧壁插接有搅拌叶，所述搅拌叶与旋转轴之间通过螺栓固定连接；本实用新型专利技术通过旋转轴、搅拌叶、搅拌孔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、联动杆以及清扫杆的设置，首先能够对罐体内的物料实现充分的混合搅拌，其次还能够对体内壁进行清扫，提高了罐体内的整洁性，而且有效避免罐体内壁附着物料产生的物料损耗，提高了该装置使用的便利性。提高了该装置使用的便利性。提高了该装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，尤其涉及一种搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐是一种用于混合、搅拌液体或干燥物料的设备，通常由罐体、搅拌器、传动装置和支撑部分等组成。它广泛应用于化工、食品、制药和环保等领域。
[0003]目前搅拌罐在进行使用时，其侧壁会黏附一定量的物料，不仅造成了物料的浪费，而且后期还需要进行安排人员进行清扫，使用起来较为不便，并且目前多数仅采用单根叶片进行搅拌，混合效率较为一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中罐体内壁容易附着物料不方便清理，以及混合效率较为一般的问题，而提出的一种搅拌罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搅拌罐，包括罐体，所述罐体侧壁固定连接有支撑腿，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体中部侧壁转动连接有旋转轴，所述罐体侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴端与旋转轴端部固定连接；
[0007]所述旋转轴侧壁插接有搅拌叶，所述搅拌叶与旋转轴之间通过螺栓固定连接。
[0008]为了更方便的进行搅拌，优选地，相邻两个所述搅拌叶的长度不同，所述搅拌叶交错设置在旋转轴两侧，且所述搅拌叶侧壁等间距开设有搅拌孔。
[0009]为了方便将罐体内部附着的物料清除，优选地，所述旋转轴侧壁固定连接有齿轮盒，位于齿轮盒内的所述旋转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述齿轮盒底部转动连接有联动杆，位于齿轮盒内的所述联动杆端部固定连接有第二锥齿轮，所述齿轮盒顶部固定连接有弯折杆，所述弯折杆另一端与罐体内壁上部固定连接。
[0010]进一步地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0011]进一步地，所述联动杆底部侧壁固定连接有清扫杆，所述清扫杆侧壁与罐体内壁相贴合。
[0012]进一步地，所述清扫杆内腔开设有通气槽，所述通气槽与齿轮盒内腔连通。
[0013]为了进一步提高罐体内的搅拌效果，优选地，所述弯折杆侧壁固定连接有活塞盒，所述活塞盒内滑动连接有活塞板，所述活塞板底部与活塞盒内壁之间固定连接有复位弹簧，所述活塞板底部固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿活塞盒底部并固定连接有第一磁板。
[0014]进一步地，所述清扫杆顶部固定连接有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板磁性相吸。
[0015]进一步地，所述活塞盒侧壁固定连接有回气管，所述弯折杆内腔两端分别与活塞盒和齿轮盒相连通。
[0016]进一步地，所述弯折杆与回气管内均设置有单向阀，且两个所述单向阀开启方向
相反。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种搅拌罐，具备以下有益效果：
[0018]1、该搅拌罐通过旋转轴、搅拌叶、搅拌孔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、联动杆以及清扫杆的设置，首先能够对罐体内的物料实现充分的混合搅拌，其次还能够对体内壁进行清扫，提高了罐体内的整洁性，而且有效避免罐体内壁附着物料产生的物料损耗，提高了该装置使用的便利性。
[0019]2、该搅拌罐通过活塞盒、活塞板、复位弹簧、拉杆、第一磁板以及第二磁板的设置，借助于清扫杆的转动效果，将会使得第二磁板与第一磁板发生磁吸作用，以此将会把活塞盒内的气流从联动杆底部喷出，以此在罐体内产生气流柱，从而使得物料发生翻卷，以此进一步提高了该装置的搅拌混合效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种搅拌罐的主视整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种搅拌罐的侧壁剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种搅拌罐的图2中A区域放大结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；101、出料口；2、支撑腿；3、旋转轴；4、伺服电机；5、搅拌叶；51、螺栓；52、搅拌孔；6、齿轮盒；61、第一锥齿轮；7、联动杆；71、第二锥齿轮；72、清扫杆；721、通气槽；722、第二磁板；8、弯折杆；9、活塞盒；91、活塞板；92、复位弹簧；93、拉杆；94、第一磁板；95、回气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
图3，一种搅拌罐，包括罐体1，罐体1侧壁固定连接有支撑腿2，罐体1底部设置有出料口101，罐体1中部侧壁转动连接有旋转轴3，罐体1侧壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴端与旋转轴3端部固定连接；
[0028]旋转轴3侧壁插接有搅拌叶5，搅拌叶5与旋转轴3之间通过螺栓51固定连接，以此通过螺栓51的拆卸和安装能够很方便对搅拌叶5进行更换。
[0029]参照图1、图2，其中，相邻两个搅拌叶5的长度不同，如此能够更加贴合罐体1使用，而且竖向的搅拌叶5能够将底部的物料翻卷上来，从而获得更好的搅拌效果，搅拌叶5交错设置在旋转轴3两侧，能够在罐体1内的混合液体能够产生多处不同的流速，使得物料之间更加均匀有效的混合，且搅拌叶5侧壁等间距开设有搅拌孔52，搅拌孔52能够方便物料流动，减小搅拌叶5所受的阻力，且也能够对物料实现挤压喷射的效果，从而进一步提高了物
料的搅拌混合效果。
[0030]参照图1、图2，其中，旋转轴3侧壁固定连接有齿轮盒6，位于齿轮盒6内的旋转轴3侧壁固定连接有第一锥齿轮61，齿轮盒6底部转动连接有联动杆7，位于齿轮盒6内的联动杆7端部固定连接有第二锥齿轮71，第一锥齿轮61与第二锥齿轮71啮合连接，利用啮合连接效果，将会使横向转动的旋转轴3将扭力传递至竖向，从而带动联动杆7进行转动，能够对罐体1内的物料实现充分的搅拌，齿轮盒6顶部固定连接有弯折杆8，弯折杆8另一端与罐体1内壁上部固定连接。
[0031]参照图1、图2，其中，联动杆7底部侧壁固定连接有清扫杆72，清扫杆72侧壁与罐体1内壁相贴合，如此在旋转轴3与联动杆7搅拌的过程中，还将会带动清扫杆72与罐体1内壁进行清扫，提高了罐体1内的整洁性，而且有效避免罐体1内壁附着物料产生的物料损耗，也便于对罐体1进行清理，清扫杆72内腔开设有通气槽721，通气槽721与齿轮盒6内腔连通。
[0032]参照图2、图3，其中，弯折杆8侧壁固定连接有活塞盒9，活塞盒9内滑动连接有活塞板91，活塞板91底部与活塞盒9内壁之间固定连接有复位弹簧92，活塞板91底部固定连接有拉杆93，拉杆93贯穿活塞盒9底部并固定连接有第一磁板94；清扫杆72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)侧壁固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)底部设置有出料口(101)，所述罐体(1)中部侧壁转动连接有旋转轴(3)，所述罐体(1)侧壁固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴端与旋转轴(3)端部固定连接；所述旋转轴(3)侧壁插接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)与旋转轴(3)之间通过螺栓(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于，相邻两个所述搅拌叶(5)的长度不同，所述搅拌叶(5)交错设置在旋转轴(3)两侧，且所述搅拌叶(5)侧壁等间距开设有搅拌孔(52)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于，所述旋转轴(3)侧壁固定连接有齿轮盒(6)，位于齿轮盒(6)内的所述旋转轴(3)侧壁固定连接有第一锥齿轮(61)，所述齿轮盒(6)底部转动连接有联动杆(7)，位于齿轮盒(6)内的所述联动杆(7)端部固定连接有第二锥齿轮(71)，所述齿轮盒(6)顶部固定连接有弯折杆(8)，所述弯折杆(8)另一端与罐体(1)内壁上部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于，所述第一锥齿轮(61)与第二锥齿轮(71)啮合连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：沈阳仕天材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：