一种彩钢板定型装置制造方法及图纸

技术编号:39920918 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 22:08
本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域,具体为一种彩钢板定型装置,包括机架和辊压机构,还包括调整机构,辊压机构固定安装在机架的顶部,调整机构设置在机架上,调整机构包括活动件。本实用新型专利技术的优点在于:该彩钢板定型装置,通过设置调整机构,在彩钢板刚进入前面的辊压机构,由于突然的形变,导致其送料方向产生错位时,彩钢板错位方向的调整件上的触发件被彩钢板顶动,带动第一转动件和第二转动件转动,使得两个调整轮向外撑开,避免彩钢板因挤压出现褶皱,另一侧的触发件未被顶动,两个调整轮处于夹紧状态,夹住彩钢板随着活动件的转动向另一侧拉动,将彩钢板拉回到正常位置,避免彩钢板偏斜,从而确保了成型后彩钢板的质量。从而确保了成型后彩钢板的质量。从而确保了成型后彩钢板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板定型装置


[0001]本技术涉及钢板加工
,特别是一种彩钢板定型装置。

技术介绍

[0002]彩钢板是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点,彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。
[0003]彩钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板,在加工时,由压瓦机冷弯辊压成各种波型的压型板,机器工作时通过动力组件带动辊压轴,利用辊压轴上的成型轮,将不同厚度的基板辊压成型,需要注意的时,在辊压成型时,上下两排辊压轴之间的尺寸是固定的,所以才能压制定尺长度的彩钢板,而想要压制薄板或者厚板时,就必须调整上下两排辊压轴之间的距离,这样才能保证彩钢板的成型效果。
[0004]在中国专利CN218611284U中公开的一种彩钢板加工用辊压装置,包括辊压成型设备本体,辊压成型设备本体的输入口连接有输送平台,输送平台的顶部设有基底板,第二油缸远离固定挡板的一端上连接有第二安装架,辊压成型设备本体的侧壁上还连接有主控器。
[0005]现有技术中,为了防止彩钢板在送料的过程中发生错位,一般会在上料端设置入料平台(两个可以调节的侧部挡板),来对进入的彩钢板进行定位居中,但是,在彩钢板成型的过程中,彩钢板上出现瓦楞的同时,彩钢板的宽度也在发生变化(随着瓦楞的加深而向内收缩),在彩钢板宽度产生变化时,其朝向可能会出现偏移的情况,使得后续生产出的彩钢板因瓦楞出现偏斜而导致质量下降,在侧部挡板挡住彩钢板使得彩钢板朝向重新回正时,由于彩钢板较薄且面积较大,当彩钢板偏斜时彩钢板的边缘会抵在挡板上,可能会导致彩钢板的边缘处弯折,然后被辊压轴压过后出现重叠或褶皱,导致影响彩钢板的质量。
[0006]因此,本申请提出一种彩钢板定型装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种彩钢板定型装置。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种彩钢板定型装置,包括机架和辊压机构,还包括调整机构,辊压机构固定安装在机架的顶部,调整机构设置在机架上;
[0010]调整机构包括活动件,活动件的底部设置有弹簧转轴,活动件通过弹簧转轴与机架转动连接,活动件的数量为两个,两个活动件的中部传动连接有传动件,传动件转动连接在机架上,活动件上固定连接有调整件;
[0011]调整件包括连接座,连接座固定连接在连接架上,连接座上滑动连接有第一滑动
块和第二滑动块,第一滑动块和第二滑动块的一侧均转动连接有调整轮,第一滑动块的一侧铰接有第一转动件,第一转动件远离第一滑动块的一端设置有弹簧转轴,第一转动件通过弹簧转轴转动连接有第二转动件,第二转动件远离第一转动件的一端铰接在第二滑动块上,第一转动件与第二转动件的连接处设置有触发件。
[0012]优选的,辊压机构包括连接框,连接框上转动连接有主动辊,连接框上设置有位置可调节的成型辊,主动辊的一端设置有动力组件。
[0013]优选的,活动件包括连接架,连接架的底部固定连接有支撑柱,连接架上固定连接有齿条。
[0014]优选的,传动件包括第一齿轮,第一齿轮的底部转动连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间开设有环槽,环槽的内部设置有第三齿轮。
[0015]优选的,环槽位于第一齿轮上的外侧开设有外环啮合齿,环槽位于第二齿轮上的内侧开设有内环啮合齿,第一齿轮通过外环啮合齿与第三齿轮相互啮合,第二齿轮通过内环啮合齿与第三齿轮相互啮合。
[0016]优选的,两个传动件上的两个齿条分别与第一齿轮、第二齿轮相互啮合。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0018]该彩钢板定型装置,通过设置调整机构,在彩钢板刚进入前面的辊压机构,由于突然的形变,导致其送料方向产生错位时,彩钢板错位方向的调整件上的触发件被彩钢板顶动,带动第一转动件和第二转动件转动,使得两个调整轮向外撑开,避免彩钢板因挤压出现褶皱,另一侧的触发件未被顶动,两个调整轮处于夹紧状态,夹住彩钢板随着活动件的转动向另一侧拉动,将彩钢板拉回到正常位置,避免彩钢板偏斜,从而确保了成型后彩钢板的质量。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术机架的结构示意图;
[0023]图4为本技术辊压机构的结构示意图;
[0024]图5为本技术调整机构的结构示意图;
[0025]图6为本技术活动件的结构示意图;
[0026]图7为本技术传动件的结构示意图;
[0027]图8为本技术调整件的结构示意图。
[0028]图中:1、机架;101、进料辊;2、辊压机构;201、连接框;202、主动辊;203、成型辊;204、动力组件;3、调整机构;31、活动件;311、连接架;312、支撑柱;313、齿条;32、传动件;321、第一齿轮;322、第二齿轮;323、环槽;324、第三齿轮;33、调整件;331、连接座;332、第一滑动块;333、第二滑动块;334、调整轮;335、第一转动件;336、第二转动件;337、触发件。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、

前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板定型装置,包括机架(1)和辊压机构(2),其特征在于:还包括调整机构(3),所述辊压机构(2)固定安装在所述机架(1)的顶部,所述调整机构(3)设置在所述机架(1)上;所述调整机构(3)包括活动件(31),所述活动件(31)的底部设置有弹簧转轴,所述活动件(31)通过弹簧转轴与所述机架(1)转动连接,所述活动件(31)的数量为两个,两个所述活动件(31)的中部传动连接有传动件(32),所述传动件(32)转动连接在所述机架(1)上,所述活动件(31)上固定连接有调整件(33);所述调整件(33)包括连接座(331),所述连接座(331)上滑动连接有第一滑动块(332)和第二滑动块(333),所述第一滑动块(332)和所述第二滑动块(333)的一侧均转动连接有调整轮(334),所述第一滑动块(332)的一侧铰接有第一转动件(335),所述第一转动件(335)远离所述第一滑动块(332)的一端设置有弹簧转轴,所述第一转动件(335)通过弹簧转轴转动连接有第二转动件(336),所述第二转动件(336)远离所述第一转动件(335)的一端铰接在所述第二滑动块(333)上,所述第一转动件(335)与所述第二转动件(336)的连接处设置有触发件(337)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板定型装置,其特征在于:所述辊压机构(2)包括连接框(201),所述连接框(201)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李汀洲
申请(专利权)人:漳州金鼎发彩钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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