一种彩钢板废料拾取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了彩钢板回收技术领域的一种彩钢板废料拾取装置，包括底板和万向轮，万向轮设置有四组，且四组万向轮呈阵列状固接于底板的底部，底板上开设有开口，底板的顶部固接有集料盒和两组前后对称的下侧板，集料盒的右侧壁上固接有刮料板，两组下侧板之间通过轴承转动连接有承载转杆，承载转杆的外侧设置有磁性筒，磁性筒与承载转杆之间固接有多组呈阵列状分布的固定杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电机与磁性筒相配合，将废料收集至集料盒内，无需人工手动操作，省时省力，工作安全性高；通过两组齿轮相配合，两组皮带配合装置传动，刮料板与磁性筒抵接，提高废料拾取精度，提高工作效率，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板废料拾取装置
本技术涉及彩钢板回收
，具体为一种彩钢板废料拾取装置。
技术介绍
彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。传统的涂层分好几类，最高档的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年。一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地。我们经常看到的彩钢板是指加工好的板材，厚度在50~100mm左右，它是由中间的填料和两面的彩钢板组成。其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度，中间层可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。由于有专用型材，所以用彩钢板构筑的厂房建造速度很快（如非典时的小汤山医院），但强度低。彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为，涂层板、压花板和印花板。低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型彩钢钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的板肋结构体系，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。在彩钢板安装完成后，地面上会留下很多其切割废料，需要对这些切割废料进行回收处理。目前大多数废料均人工手动拾取，不仅费时费力，且易将手部划伤，存在安全隐患，收集效率低。基于此，本技术设计了一种彩钢板废料拾取装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩钢板废料拾取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数废料均人工手动拾取，不仅费时费力，且易将手部划伤，存在安全隐患，收集效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板废料拾取装置，包括底板和万向轮，所述万向轮设置有四组，且四组所述万向轮呈阵列状固接于所述底板的底部，所述底板上开设有开口，所述底板的顶部固接有集料盒和两组前后对称的下侧板，所述集料盒的右侧壁上固接有刮料板，两组所述下侧板之间通过轴承转动连接有承载转杆，所述承载转杆的外侧设置有磁性筒，所述磁性筒与所述承载转杆之间固接有多组呈阵列状分布的固定杆，所述磁性筒的外侧设置有外罩，所述外罩固接于所述底板上，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的底部与所述底板之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述顶板上通过轴承转动连接有主转杆和从转杆，所述主转杆的顶部固接有电机，且所述电机安装设置于所述顶板的顶部，所述主转杆与所述从转杆上分别固接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮相啮合，所述顶板的底部固接有两组前后对称的上侧板，两组所述上侧板之间通过轴承转动连接有中间转杆，所述中间转杆与所述从转杆和所述承载转杆之间分别连接设置有第一皮带和第二皮带。优选的，所述刮料板为弧形，且所述刮料板的右侧顶部与所述磁性筒的左侧下方光滑抵接，便于将磁性筒上附着的彩钢板废料刮下，导向至集料盒内。优选的，所述磁性筒贯穿所述开口，且所述磁性筒的底部高于所述万向轮的底部，便于将地面上的彩钢板废料吸附。优选的，所述主齿轮的直径为所述从齿轮的直径的三分之一，便于控制磁性筒的转速，提高彩钢板废料的吸附精度。优选的，所述中间转杆位于所述承载转杆的正上方，便于装置内部联动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过电机与磁性筒相配合，将废料收集至集料盒内，无需人工手动操作，省时省力，工作安全性高；2、通过两组齿轮相配合，两组皮带配合装置传动，刮料板与磁性筒抵接，提高废料拾取精度，提高工作效率，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部右视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-万向轮，3-开口，4-集料盒，5-下侧板，6-刮料板，7-承载转杆，8-磁性筒，9-固定杆，10-外罩，11-顶板，12-撑杆，13-主转杆，14-从转杆，15-电机，16-主齿轮，17-从齿轮，18-上侧板，19-中间转杆，20-第一皮带，21-第二皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板废料拾取装置，包括底板1和万向轮2，万向轮2设置有四组，且四组万向轮2呈阵列状固接于底板1的底部，底板1上开设有开口3，底板1的顶部固接有集料盒4和两组前后对称的下侧板5，集料盒4的右侧壁上固接有刮料板6，两组下侧板5之间通过轴承转动连接有承载转杆7，承载转杆7的外侧设置有磁性筒8，磁性筒8与承载转杆7之间固接有多组呈阵列状分布的固定杆9，磁性筒8的外侧设置有外罩10，外罩10固接于底板1上，底板1的上方设置有顶板11，顶板11的底部与底板1之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆12，顶板11上通过轴承转动连接有主转杆13和从转杆14，主转杆13的顶部固接有电机15，且电机15安装设置于顶板11的顶部，主转杆13与从转杆14上分别固接有主齿轮16和从齿轮17，主齿轮16与从齿轮17相啮合，顶板11的底部固接有两组前后对称的上侧板18，两组上侧板18之间通过轴承转动连接有中间转杆19，中间转杆19与从转杆14和承载转杆7之间分别连接设置有第一皮带20和第二皮带21。进一步的，刮料板6为弧形，且刮料板6的右侧顶部与磁性筒8的左侧下方光滑抵接，便于将磁性筒8上附着的彩钢板废料刮下，导向至集料盒4内。进一步的，磁性筒8贯穿开口3，且磁性筒8的底部高于万向轮2的底部，便于将地面上的彩钢板废料吸附。进一步的，主齿轮16的直径为从齿轮17的直径的三分之一，便于控制磁性筒8的转速，提高彩钢板废料的吸附精度。进一步的，中间转杆19位于承载转杆7的正上方，便于装置内部联动。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对彩钢板安装完成后地面上的废料的收集，具体为一种彩钢板废料拾取装置，使用时，将装置通过万向轮2移动至彩钢板废料处，启动电机15，电机15的动力输出端带动主转杆13旋转，主齿轮16与从齿轮17相啮合，从转杆14通过第一皮带20带动中间转杆19旋转，中间转杆19通过第二皮带21带动承载转杆7旋转，带动磁性筒8在开口3内转动，向右移动装置，控制磁性筒8逆时针转动，将地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板废料拾取装置，包括底板（1）和万向轮（2），其特征在于：所述万向轮（2）设置有四组，且四组所述万向轮（2）呈阵列状固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）上开设有开口（3），所述底板（1）的顶部固接有集料盒（4）和两组前后对称的下侧板（5），所述集料盒（4）的右侧壁上固接有刮料板（6），两组所述下侧板（5）之间通过轴承转动连接有承载转杆（7），所述承载转杆（7）的外侧设置有磁性筒（8），所述磁性筒（8）与所述承载转杆（7）之间固接有多组呈阵列状分布的固定杆（9），所述磁性筒（8）的外侧设置有外罩（10），所述外罩（10）固接于所述底板（1）上，所述底板（1）的上方设置有顶板（11），所述顶板（11）的底部与所述底板（1）之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆（12），所述顶板（11）上通过轴承转动连接有主转杆（13）和从转杆（14），所述主转杆（13）的顶部固接有电机（15），且所述电机（15）安装设置于所述顶板（11）的顶部，所述主转杆（13）与所述从转杆（14）上分别固接有主齿轮（16）和从齿轮（17），所述主齿轮（16）与所述从齿轮（17）相啮合，所述顶板（11）的底部固接有两组前后对称的上侧板（18），两组所述上侧板（18）之间通过轴承转动连接有中间转杆（19），所述中间转杆（19）与所述从转杆（14）和所述承载转杆（7）之间分别连接设置有第一皮带（20）和第二皮带（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板废料拾取装置，包括底板（1）和万向轮（2），其特征在于：所述万向轮（2）设置有四组，且四组所述万向轮（2）呈阵列状固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）上开设有开口（3），所述底板（1）的顶部固接有集料盒（4）和两组前后对称的下侧板（5），所述集料盒（4）的右侧壁上固接有刮料板（6），两组所述下侧板（5）之间通过轴承转动连接有承载转杆（7），所述承载转杆（7）的外侧设置有磁性筒（8），所述磁性筒（8）与所述承载转杆（7）之间固接有多组呈阵列状分布的固定杆（9），所述磁性筒（8）的外侧设置有外罩（10），所述外罩（10）固接于所述底板（1）上，所述底板（1）的上方设置有顶板（11），所述顶板（11）的底部与所述底板（1）之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆（12），所述顶板（11）上通过轴承转动连接有主转杆（13）和从转杆（14），所述主转杆（13）的顶部固接有电机（15），且所述电机（15）安装设置于所述顶板（11）的顶部，所述主转杆（13）与所述从转杆（14）上分别固接有主齿轮（16）和从齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李地长，谢得军，陈炳南，
申请(专利权)人：漳州金鼎发彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35