本实用新型专利技术公开了一种方便下料的粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进料口，粉碎箱的左右两侧均设置有一个废料出口，粉碎箱的左右两侧均固定有一个支架，每个支架上均安装有一个上下移动机构，每个上下移动机构上均安装有一个废料回收机构，上下移动机构包括：第一电机、丝杠、滑块、限位杆和支撑板，第一电机固定于支架上，丝杠转动连接于支架内，第一电机的输出轴与丝杠相连，丝杠上安装有滑块，滑块的右侧固定有插到支架上的限位杆，支架内设置有用于限位杆上下移动的第二滑槽，滑块的左侧固定有支撑板。本实用新型专利技术对碳酸锌的筛分方便，对碳酸锌进行多次粉碎，粉碎更加充分，下料方便。料方便。料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种方便下料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]工厂通过化学反应得到的碱式碳酸锌尺寸大小不一，不便后续使用，故而，需要对化学反应得到的碱式碳酸锌进行粉碎，以便后续使用。目前在对碱式碳酸锌粉碎时对碳酸锌的粉碎不够彻底，导致粉碎后的产品中混有一部分的尺寸不合格的碳酸锌，影响总体的品质，而且粉碎后，还需要人打开粉碎箱才能将碳酸锌取出，较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对碳酸锌的筛分方便，对碳酸锌进行多次粉碎，粉碎更加充分，下料方便的方便下料的粉碎装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种方便下料的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便下料的粉碎装置，包括粉碎箱、支架、上下移动机构、粉碎机构、下料板、储料箱、筛分网、废料回收机构和推料机构，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的左右两侧均设置有一个废料出口，所述粉碎箱的左右两侧均固定有一个支架，每个所述支架上均安装有一个上下移动机构，每个所述上下移动机构上均安装有一个废料回收机构，所述上下移动机构包括：第一电机、丝杠、滑块、限位杆和支撑板，所述第一电机固定于支架上，所述丝杠转动连接于支架内，所述第一电机的输出轴与丝杠相连，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块的右侧固定有插到支架上的限位杆，所述支架内设置有用于限位杆上下移动的第二滑槽，所述滑块的左侧固定有支撑板，所述废料回收机构包括：收集盒、传动轴、第三电机、第三齿轮和第四齿轮，所述收集盒通过传动轴与支撑板转动连接，所述第三电机固定于支撑板上，所述第三电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮，所述第四齿轮安装于传动轴上，所述支架内安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方于粉碎箱内固定有筛分网，所述筛分网的下方于粉碎箱内固定有下料板，所述下料板延伸至粉碎箱的外部，所述下料板的下方于地面上设置有储料箱，所述粉碎箱的侧面安装有延伸至其内部的推料机构。
[0006]优选的：所述粉碎机构包括：第二电机、第一粉碎器、第二粉碎器、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机固定于粉碎箱的外侧，所述第一粉碎器和第二粉碎器均转动连接于粉碎箱内，所述第二电机的输出轴与第一粉碎器相连，所述第一粉碎器上安装有第一齿轮，所述第二粉碎器上安装有与第一齿轮转动配合的第二齿轮。
[0007]优选的：所述下料板向下倾斜设置。
[0008]优选的：所述推料机构包括：机架、液压缸、加长杆和推板，所述机架上固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与加长杆相连，所述加长杆延伸至粉碎箱内与推板相连，所述推板
的底部与筛分网相贴合。
[0009]优选的：所述加长杆与粉碎箱滑动连接，所述粉碎箱上设置有用于加长杆移动的第一滑槽。
[0010]本技术的有益效果是：该方便下料的粉碎装置，使用时，先将收集盒贴合到粉碎箱的侧面，使得收集盒处在废料出口的下方，然后，从进料口加入碳酸锌，通过粉碎机构对碳酸锌进行粉碎，粉碎后的碳酸锌落到筛分网上，通过液压缸带动加长杆和推板来回移动，通过推板对掉落到筛分网上的碳酸锌进行推动，进而使得合格的碳酸锌从筛分网上落下，不合格的碳酸锌被推板从废料出口处推下并落到收集盒内，尺寸合格的碳酸锌沿着下料板落到储料箱内，当收集盒装满时，停下推料机构，通过上下移动机构带动废料回收机构移动至进料口处，然后，通过第三电机带动第三齿轮和第四齿轮转动，通过第四齿轮带动传动轴和收集盒转动，使得收集盒将其内部的废料再次倒入粉碎箱内粉碎，再启动推料机构继续推料即可。综上所述，本技术对碳酸锌的筛分方便，对碳酸锌进行多次粉碎，粉碎更加充分，下料方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0012]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0013]图3为本技术中粉碎箱的内部视图。
[0014]图4为本技术的部分结构示意图一。
[0015]图5为本技术的部分结构示意图二。
[0016]图6为本技术图5中A处的局部视图。
[0017]图7为本技术的部分结构示意图三。
[0018]图8为本技术的部分结构示意图四。
[0019]图例说明：
[0020]1、粉碎箱；101、进料口；102、废料出口；103、第一滑槽；2、支架；201、第二滑槽；3、上下移动机构；301、第一电机；302、丝杠；303、滑块；304、限位杆；305、支撑板；4、粉碎机构；401、第二电机；402、第一粉碎器；403、第二粉碎器；404、第一齿轮；405、第二齿轮；5、下料板；6、储料箱；7、筛分网；8、废料回收机构；801、收集盒；802、传动轴；803、第三电机；804、第三齿轮；805、第四齿轮；9、推料机构；901、机架；902、液压缸；903、加长杆；904、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1～图8，本技术实施例中，一种方便下料的粉碎装置，包括粉碎箱1、支架2、上下移动机构3、粉碎机构4、下料板5、储料箱6、筛分网7、废料回收机构8和推料机构9，粉碎箱1的顶部设置有进料口101，粉碎箱1的左右两侧均设置有一个废料出口102，粉碎箱1
的左右两侧均固定有一个支架2，每个支架2上均安装有一个上下移动机构3，每个上下移动机构3上均安装有一个废料回收机构8，支架2内安装有粉碎机构4，使用时，从进料口101加入碳酸锌，通过粉碎机构4对碳酸锌进行粉碎，粉碎机构4的下方于粉碎箱1内固定有筛分网7，筛分网7的下方于粉碎箱1内固定有下料板5，下料板5延伸至粉碎箱1的外部，下料板5向下倾斜设置，下料板5的下方于地面上设置有储料箱6，粉碎箱1的侧面安装有延伸至其内部的推料机构9，被粉碎后的碳酸锌落到筛分网7上，通过推料机构9对筛分网7上的碳酸锌进行推动，使得尺寸合格的碳酸锌从筛分网7上落下，尺寸合格的碳酸锌沿着下料板5落到储料箱6内，不合格的碳酸锌被推料机构9从废料出口102处推下并落到废料回收机构8内，使用一段时间后，将推料机构9停止，然后，通过上下移动机构3带动废料回收机构8移动至进料口101处，废料回收机构8再自行翻转，将其内部储存的废料再加入到粉碎箱1内进行粉碎，进而充分的将碳酸锌粉碎。
[0024]上下移动机构3包括：第一电机301、丝杠302、滑块303、限位杆304和支撑板305，第一电机301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便下料的粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)、支架(2)、上下移动机构(3)、粉碎机构(4)、下料板(5)、储料箱(6)、筛分网(7)、废料回收机构(8)和推料机构(9)，所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料口(101)，所述粉碎箱(1)的左右两侧均设置有一个废料出口(102)，所述粉碎箱(1)的左右两侧均固定有一个支架(2)，每个所述支架(2)上均安装有一个上下移动机构(3)，每个所述上下移动机构(3)上均安装有一个废料回收机构(8)，所述上下移动机构(3)包括：第一电机(301)、丝杠(302)、滑块(303)、限位杆(304)和支撑板(305)，所述第一电机(301)固定于支架(2)上，所述丝杠(302)转动连接于支架(2)内，所述第一电机(301)的输出轴与丝杠(302)相连，所述丝杠(302)上安装有滑块(303)，所述滑块(303)的右侧固定有插到支架(2)上的限位杆(304)，所述支架(2)内设置有用于限位杆(304)上下移动的第二滑槽(201)，所述滑块(303)的左侧固定有支撑板(305)，所述废料回收机构(8)包括：收集盒(801)、传动轴(802)、第三电机(803)、第三齿轮(804)和第四齿轮(805)，所述收集盒(801)通过传动轴(802)与支撑板(305)转动连接，所述第三电机(803)固定于支撑板(305)上，所述第三电机(803)的输出轴上安装有第三齿轮(804)，所述第三齿轮(804)的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮(805)，所述第四齿轮(805)安装于传动轴(802)上，所述支架(2)内安装有粉碎机构(4)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡大伟，
申请(专利权)人：莆田市秀屿区中特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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