本实用新型专利技术公开一种混凝土废料回收系统,包括箱体,箱体的顶部开设有进料口,箱体的下部设置有出料口,箱体的内壁上端转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊分别由电机驱动并以相反方向转动,箱体的内壁下部安装有粉磨组件,粉磨组件包括粉磨轮和粉磨板,粉磨板安装于箱体内壁上,粉磨轮转动设置于粉磨板顶端,粉磨轮由步进电机驱动旋转,粉磨板的顶面设置有筛孔和研磨块,经第一破碎辊和第二破碎辊破碎的碎石掉落至粉磨板上,并由粉磨轮进行研磨工作,本实用新型专利技术可根据工作的使用需要调节掉落的混凝土直径选择,整体装置结构简单且操作方便,回收加工出的混凝土粉精度高,具有更强的实用性
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料回收系统
[0001]本技术涉及混凝土回收
,具体是一种混凝土废料回收系统
。
技术介绍
[0002]混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土,这些废弃的混凝土一旦凝固,将会对环境产生破坏,据统计,在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%
‑
2.5
%,这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用,造成极大的经济损失和环境污染
。
[0003]但是传统的混凝土破碎设备存在加工效率较低,加工环境较差,工作时产生的碎石处理不够精细,不适用于人工控制,不能够根据自身的使用需要进行混凝土直径的选择,影响回收加工质量
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土废料回收系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土废料回收系统,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的下部设置有出料口,所述箱体的内壁上端转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊分别由电机驱动并以相反方向转动,所述箱体的内壁下部安装有粉磨组件,所述粉磨组件包括粉磨轮和粉磨板,所述粉磨板安装于箱体内壁上,所述粉磨轮转动设置于粉磨板顶端,所述粉磨轮由步进电机驱动旋转,所述粉磨板的顶面设置有筛孔和研磨块,经第一破碎辊和第二破碎辊破碎的碎石掉落至粉磨板上,并由粉磨轮进行研磨工作
。
[0006]进一步的,所述粉磨板的中部向下凹陷形成有圆台形状的研磨槽,所述筛孔和研磨块均等间隔分布于研磨槽内壁,所述粉磨轮的底端设置有与研磨槽相契合的弧形状研磨齿,所述粉磨轮的顶端设置有圆弧状的分流件
。
[0007]进一步的,所述粉磨板由前磨板和后磨板拼接而成,所述箱体的内壁左右两侧均设置有滑槽,所述前磨板和后磨板的左右两端分别与相同一侧的滑槽滑动连接,且前磨板的后端面和后磨板前端面分别设置有相切合的卡块和卡槽,所述前磨板和后磨板与滑槽之间还分别连接有若干紧固螺栓
。
[0008]进一步的,所述箱体的前后两端面均开设有检修口,所述检修口上铰接连接有检修门
。
[0009]进一步的,所述箱体的内壁底部滑动设置有安装座,所述粉磨轮的中部安装有连接轴,所述连接轴贯穿粉磨板中部后与安装座顶面转动连接,所述步进电机装配在安装座的底部且步进电机的输出轴与连接轴连接,所述箱体内部底端安装有若干个液压缸,所述液压缸的活塞杆与安装座底面连接,用于带动安装座进行升降运动
。
[0010]进一步的,所述出料口开设于箱体的左侧壁,所述粉磨板下方设置有导料板,所述
导料板朝向出料口方向倾斜
。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术箱体内设有破碎辊和粉磨组件配合来对混凝土进行破碎粉磨处理,使得粉碎后颗粒更加均匀,通过可分体更换的粉磨板设计,可根据工作的使用需要调节掉落的混凝土直径选择,进而提高整体装置的粉磨回收效果,整体装置结构简单且操作方便,回收加工出的混凝土粉精度高,具有更强的实用性
。
附图说明
[0013]图1为本技术一种混凝土废料回收系统的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种混凝土废料回收系统的主视图;
[0015]图3为本技术一种混凝土废料回收系统的粉磨板结构示意图
。
[0016]图中,箱体
‑
1、
进料口
‑
2、
出料口
‑
3、
第一破碎辊
‑
4、
第二破碎辊
‑
5、
粉磨轮
‑
6、
粉磨板
‑
7、
筛孔
‑
8、
研磨块
‑
9、
研磨槽
‑
10、
研磨齿
‑
11、
分流件
‑
12、
前磨板
‑
13、
后磨板
‑
14、
滑槽
‑
15、
紧固螺栓
‑
16、
检修门
‑
17、
安装座
‑
18、
连接轴
‑
19、
步进电机
‑
20、
液压缸
‑
21、
导料板
‑
22。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0018]如图1和图2所示,一种混凝土废料回收系统,包括箱体1,箱体1的顶部开设有进料口2,箱体1的下部设置有出料口3,箱体1的内壁上端转动连接有第一破碎辊4和第二破碎辊5,第一破碎辊4和第二破碎辊5分别由电机驱动并以相反方向转动,箱体1的内壁下部安装有粉磨组件,粉磨组件包括粉磨轮6和粉磨板7,粉磨板7安装于箱体1内壁上,粉磨轮6转动设置于粉磨板7顶端,粉磨轮6由步进电机
20
驱动旋转,粉磨板7的顶面设置有筛孔8和研磨块9,经第一破碎辊4和第二破碎辊5破碎的碎石掉落至粉磨板7上,并由粉磨轮6进行研磨工作
。
[0019]请参阅图2和图3所示,粉磨板7的中部向下凹陷形成有圆台形状的研磨槽
10
,筛孔8和研磨块9均等间隔分布于研磨槽
10
内壁,粉磨轮6的底端设置有与研磨槽
10
相契合的弧形状研磨齿
11
,粉磨轮6的顶端设置有圆弧状的分流件
12
;分流件
12
用于将掉落的碎石弹向侧边,使其可以掉落进研磨槽
10
内
。
[0020]请参阅图1和图3所示,粉磨板7由前磨板
13
和后磨板
14
拼接而成,箱体1的内壁左右两侧均设置有滑槽
15
,前磨板
13
和后磨板
14
的左右两端分别与相同一侧的滑槽
15
滑动连接,且前磨板
13
的后端面和后磨板
14
前端面分别设置有相切合的卡块和卡槽,前磨板
13
和后磨板
14
与滑槽
15
之间还分别连接有若干紧固螺栓
16
,箱体1的前后两端面均开设有检修口,检修口上铰接连接有检修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种混凝土废料回收系统,其特征在于:包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的下部设置有出料口,所述箱体的内壁上端转动连接有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊分别由电机驱动并以相反方向转动,所述箱体的内壁下部安装有粉磨组件,所述粉磨组件包括粉磨轮和粉磨板,所述粉磨板安装于箱体内壁上,所述粉磨轮转动设置于粉磨板顶端,所述粉磨轮由步进电机驱动旋转,所述粉磨板的顶面设置有筛孔和研磨块,经第一破碎辊和第二破碎辊破碎的碎石掉落至粉磨板上,并由粉磨轮进行研磨工作
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收系统,其特征在于:所述粉磨板的中部向下凹陷形成有圆台形状的研磨槽,所述筛孔和研磨块均等间隔分布于研磨槽内壁,所述粉磨轮的底端设置有与研磨槽相契合的弧形状研磨齿,所述粉磨轮的顶端设置有圆弧状的分流件
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收系统,其特征在于:所述粉磨板由前磨板和后磨板拼接而成,所述箱体的内壁左右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤军燕,吴志皇,赵培飞,林良武,胡太金,
申请(专利权)人:福建省协创环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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