一种精确计量的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术为一种精确计量的螺旋输送机，螺旋输送机本体的右侧下方连通有出料装置，出料装置包括：左推板、右推板和可上下伸缩的箱体，箱体包括外箱体和内箱体，外箱体的内壁和内箱体的外壁上分别设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条和第二竖凸条，第一竖凸条上设置有竖滑槽，第二竖凸条与竖滑槽相对应的滑动连接，竖滑槽的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔，第二竖凸条的上下两端均设置有定销，定销可插接进所述通孔，左推板插接进外箱体，右推板插接进内箱体；利用两个往返运动的推板，实现定量分隔物料，定量投放物料，箱体的上下伸缩可以改变分隔定量出来的物料量的大小，进一步的可以根据需求投放不同重量的物料来满足生产。来满足生产。来满足生产。

【技术实现步骤摘要】
一种精确计量的螺旋输送机


[0001]本技术涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种精确计量的螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]现有的螺旋输送机在高速输送物料时，当达到一定量后无法及时让螺旋输送机停止输送工作，因为螺栓输送机停止后在惯性作用下还是会继续输送一部分物料，导致很难做到对原材料的定量输送，为提高定量输送物料的精度只能将螺旋输送机的输送速度减慢，减速后的螺栓输送机输出物料缓慢，这样又十分影响工作效率，不便于工作者的使用，降低了输送机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对上述问题点的不足，本技术提供了一种精确计量的螺旋输送机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体和第一电机，所述螺旋输送机本体内部设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机输出轴固定连接，所述旋转轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋输送机本体的左侧上方连通有进料装置，所述螺旋输送机本体的右侧下方连通有出料装置，所述出料装置包括：左推板、右推板和可上下伸缩的箱体，所述箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体顶端连通所述螺旋输送机本体，所述外箱体的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条，所述第一竖凸条上设置有竖滑槽，所述内箱体的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条，所述第二竖凸条与所述竖滑槽相对应的滑动连接，所述竖滑槽的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔，所述通孔设置有相对应的孔塞，所述第二竖凸条的上下两端均设置有定销，所述定销可插接进所述通孔，所述定销内安装有弹簧，所述左推板插接进所述外箱体，所述右推板插接进所述内箱体。
[0006]优选的是，所述箱体上设有定量滑槽和投料滑槽，所述定量滑槽与投料滑槽上下对应，所述定量滑槽、投料滑槽均贯穿所述箱体，所述左推板与所述定量滑槽滑动连接，所述右推板与所述投料滑槽滑动连接，所述定量滑槽设置在所述第一竖凸条上端，所述投料滑槽设置在所述第二竖凸条下端。
[0007]优选的是，所述进料装置包括进料箱和设置在所述进料箱内部可上下滑动的滑动板，所述滑动板下端连接有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述进料箱内底壁上设置有两个与所述滑动板连接的移动机构，所述进料箱的下端设有进料管，所述进料管与所述螺旋输送机本体左侧上方连通。
[0008]优选的是，所述移动机构包括第二电机、内伸缩杆和外伸缩杆，所述第二电机固定安装在所述进料箱底壁内侧上，所述第二电机输出轴的末端竖直朝上并与所述内伸缩杆固
定连接，所述外伸缩杆套设在所述内伸缩杆外壁上，所述内伸缩杆外壁与外伸缩杆内壁螺纹连接，所述外伸缩杆上端固定连接在所述滑动板的下端。
[0009]优选的是，所述滑动板的上端面为向中部倾斜的斜面结构。
[0010]优选的是，从所述旋转轴的左端到旋转轴中间的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述变螺距叶片的螺距依次增加，从所述旋转轴中间到旋转轴右端的螺旋叶片为等螺距叶片结构。
[0011]优选的是，所述变螺距叶片依次增加的螺距相同。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置的箱体和插接进箱体的左推板和右推板，使得可以利用两个往返运动的推板，实现定量分隔物料，定量投放物料；箱体的上下伸缩可以改变分隔定量出来的物料量的大小，进一步的可以根据需求投放不同重量的物料来满足生产。
[0014]2、通过设置的进料箱和设置在进料箱内部可上下滑动的滑动板，利用滑动板上下滑动，即可调节滑动板上方容积大小，即可以根据需要调节加料量，也可暂存不同量的物料。
[0015]3、通过设置的变螺距叶片结构，可以避免了物料从进料装置进入螺旋输送机本体时物料的堆积，设置的旋转轴中间到右端的螺旋叶片为等螺距叶片结构保证了物料输送的速度，这种两种结构相配合提高了物料输送效率，降低了堵机的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术螺旋输送机的结构示意图；
[0017]图2为本技术出料装置的立体图；
[0018]图3为本技术内箱体的右视图；
[0019]图4为本技术外箱体的右剖视图。
[0020]图中：1、螺旋输送机本体；2、旋转轴；21、螺旋叶片；211、变螺距叶片；212、等螺距叶片；3、进料装置；31、进料箱；32、滑动板；33、下料管；34、电磁阀；35、移动机构；351、第二电机；352、内伸缩杆；353、外伸缩杆；36、进料管；4、出料装置；41、箱体；411、外箱体；4111、第一竖凸条；4112、竖滑槽；4113、通孔；4114、定量滑槽；412、内箱体；4121、第二竖凸条；4122、定销；4123、投料滑槽；42、左推板；43、右推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图4所述，一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体1和第一电机，螺旋输送机本体1内部设置有旋转轴2，旋转轴2与第一电机输出轴固定连接，旋转轴2上固定连接有螺旋叶片21，螺旋输送机本体1的左侧上方连通有进料装置3，螺旋输送机本体1的右侧下方连通有出料装置4，出料装置4包括：左推板42、右推板43和可上下伸缩的箱体41，箱体41包括外箱体411和内箱体412，外箱体411顶端连通螺旋输送机本体1，外箱体411的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条4111，第一竖凸条4111上设置有竖滑槽4112，内箱体412的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条4121，第二竖
凸条4121与竖滑槽4112相对应的滑动连接，竖滑槽4112的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔4113，通孔4113设置有相对应的孔塞，第二竖凸条4121的上下两端均设置有定销4122，定销4122可插接进通孔4113，定销4122内安装有弹簧，箱体41上设有定量滑槽4114和投料滑槽4123，定量滑槽4114与投料滑槽4123上下对应，定量滑槽4114、投料滑槽4123均贯穿箱体41，左推板42与定量滑槽4114滑动连接，右推板43与投料滑槽4123滑动连接，定量滑槽4114设置在第一竖凸条4111上端，投料滑槽4123设置在第二竖凸条4121下端；进料装置3包括进料箱31和设置在进料箱31内部可上下滑动的滑动板32，滑动板32下端连接有下料管33，下料管33上设有电磁阀34，进料箱31内底壁上设置有两个与滑动板32连接的移动机构35，进料箱31的下端设有进料管36，进料管36与螺旋输送机本体1左侧上方连通，移动机构35包括第二电机351、内伸缩杆352和外伸缩杆353，第二电机351固定安装在进料箱31底壁内侧上，第二电机351输出轴的末端竖直朝上并与内伸缩杆352固定连接，外伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确计量的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体(1)和第一电机，所述螺旋输送机本体(1)内部设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)与第一电机输出轴固定连接，所述旋转轴(2)上固定连接有螺旋叶片(21)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的左侧上方连通有进料装置(3)，所述螺旋输送机本体(1)的右侧下方连通有出料装置(4)，所述出料装置(4)包括：左推板(42)、右推板(43)和可上下伸缩的箱体(41)，所述箱体(41)包括外箱体(411)和内箱体(412)，所述外箱体(411)顶端连通所述螺旋输送机本体(1)，所述外箱体(411)的内壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第一竖凸条(4111)，所述第一竖凸条(4111)上设置有竖滑槽(4112)，所述内箱体(412)的外壁上设置有若干条沿四周壁均匀分布的第二竖凸条(4121)，所述第二竖凸条(4121)与所述竖滑槽(4112)相对应的滑动连接，所述竖滑槽(4112)的上下两端均设置有贯穿外箱体的通孔(4113)，所述通孔(4113)设置有相对应的孔塞，所述第二竖凸条(4121)的上下两端均设置有定销(4122)，所述定销(4122)可插接进所述通孔(4113)，所述定销(4122)内安装有弹簧，所述左推板(42)插接进所述外箱体(411)，所述右推板(43)插接进所述内箱体(412)。2.根据权利要求1所述的一种精确计量的螺旋输送机，其特征在于：所述箱体(41)上设有定量滑槽(4114)和投料滑槽(4123)，所述定量滑槽(4114)与投料滑槽(4123)上下对应，所述定量滑槽(4114)、投料滑槽(4123)均贯穿所述箱体(41)，所述左推板(42)与所述定量滑槽(4114)滑动连接，所述右推板(43)与所述投料滑槽(4123)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤军燕，吴志皇，赵培飞，林良武，胡太金，
申请(专利权)人：福建省协创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：