一种重质碳酸钙粉振动给料装置制造方法及图纸

技术编号:39205108 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:52
本实用新型专利技术涉及重质碳酸钙粉加工技术领域,具体涉及一种重质碳酸钙粉振动给料装置,包括支架、安装筒、出料筒和输送组件,还包括破碎组件;破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件,使用时,将碳酸钙粉投入壳体,并启动驱动构件,使驱动构件带动凸轮和转动轴进行转动,转动轴的转动带动连接杆和破碎辊进行转动,使两个破碎辊的转动能够对壳体内部的碳酸钙粉进行碾压破碎,经过破碎后的碳酸钙粉能够通过过滤框落入安装筒被输送,而没有被破碎的结块碳酸钙粉不能通过过滤框,进而使其留在过滤框内部直至被破碎辊破碎,实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎,影响给料效率的目的。影响给料效率的目的。影响给料效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙粉振动给料装置


[0001]本技术涉及重质碳酸钙粉加工
,尤其涉及一种重质碳酸钙粉振动给料装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙粉在给料时,由于重质碳酸钙粉在存放过程中由于潮湿或湿度影响导致重质碳酸钙粉结块,导致在给料时将过滤网堵塞,影响给料。
[0003]现有技术CN215465994U公开一种重质碳酸钙粉振动给料装置包括过滤机构和螺旋推杆,通过将碳酸钙粉倒入进料口内部,使得碳酸钙粉进入分离筒内部,转动电机带动螺旋推杆转动,使得碳酸钙粉通过漏孔落入吸入罩内,同时振动电机振动,而后大颗粒通过振动电机排出,之后吸风机将碳酸钙粉通过连接管吸入汇集箱内部,然后通过电磁阀门定量定时出料,解决了现有重质碳酸钙粉在进行给料时,重质碳酸钙粉在存放过程中可能因为潮湿或湿度影响导致重质碳酸钙粉结块,或者内部存在一些未能完全磨碎成粉末的大颗粒,导致在给料时可能将过滤网造成堵塞,使得下料产生困难,并且在碳酸钙粉的使用当中还需要通过人工进行称重增加,操作费时有费力的问题。
[0004]上述装置通过振动电机的工作带动分离筒震动,进而避免碳酸钙粉堵塞漏孔,上述装置仅通过振动的方式避免过滤网堵塞,不能有效对结块的碳酸钙粉进行破碎,未能通过过滤网的结块碳酸钙粉需要经过收集后重新给料,这样降低了给料效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙粉振动给料装置,解决了现有的一种重质碳酸钙粉振动给料装置仅通过振动的方式避免过滤网堵塞,不能有效对结块的碳酸钙粉进行破碎,未能通过过滤网的结块碳酸钙粉需要经过收集后重新给料,这样降低了给料效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种重质碳酸钙粉振动给料装置,包括支架、安装筒、出料筒和输送组件,所述安装筒安装在所述支架上,所述出料筒安装在所述安装筒上,并与所述安装筒连通,所述输送组件设置在所述安装筒上,还包括破碎组件;所述破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件,所述壳体与所述安装筒固定连接,并与所述安装筒连通,且设置在所述安装筒上,所述过滤框与所述壳体滑动连接,并位于所述壳体内部,所述复位弹簧的一端与所述壳体抵接,所述复位弹簧的另一端与所述过滤框抵接,所述复位弹簧设置在所述过滤框上,所述转动轴与所述壳体转动连接,并位于所述壳体内部,所述驱动构件设置在所述壳体上,并驱动所述转动轴进行转动,所述凸轮通过所述驱动构件与所述壳体连接,所述连接杆与所述转动轴连接,并设置在转动轴上,所述破碎辊与所述连接杆转动连接,并位于所述连接杆远离所述转动轴的一端。
[0007]其中,所述驱动构件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴的一端;所述驱动电机与所述壳体连接,并位于所述壳体
的一侧,所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮连接;所述从动齿轮与所述壳体转动连接,并与所述凸轮固定连接,且与所述主动齿轮啮合。
[0008]其中,所述破碎组件还包括固定板、第一弹簧和刮板,所述固定板与所述转动轴固定连接,并设置在所述转动轴上;所述第一弹簧与所述固定板连接,并位于所述固定板内部;所述刮板与所述第一弹簧连接,并位于所述第一弹簧的一端。
[0009]其中,所述连接杆包括固定杆、第二弹簧和移动杆,所述固定杆与所述转动轴固定连接,并设置在所述转动轴上;所述移动杆与所述固定杆滑动连接,并与所述破碎辊转动连接,且套设在所述固定杆上;所述第二弹簧的一端与所述固定杆抵接,所述第二弹簧的另一端与所述移动杆抵接,所述第二弹簧位于所述移动杆内部。
[0010]其中,所述输送组件包括输送电机和绞龙,所述输送电机与所述安装筒连接,并位于所述安装筒的一侧;所述绞龙设置在所述输送电机上,并与所述输送电机的输出端连接。
[0011]本技术的一种重质碳酸钙粉振动给料装置,使用时,将碳酸钙粉投入所述壳体,并启动所述驱动构件,使所述驱动构件带动所述凸轮和所述转动轴进行转动,所述转动轴的转动带动所述连接杆和所述破碎辊进行转动,使两个所述破碎辊的转动能够对所述壳体内部的碳酸钙粉进行碾压破碎,而所述过滤框在所述凸轮的转动和所述复位弹簧的弹性下进行上下往复运动,进而发生震动,避免所述过滤框上的筛板被堵塞,经过破碎后的碳酸钙粉能够通过所述过滤框落入所述安装筒被输送,而没有被破碎的结块碳酸钙粉不能通过所述过滤框,进而使其留在所述过滤框内部直至被所述破碎辊破碎,从而使结块的碳酸钙粉能够全部进行破碎,实现避免不能通过筛板的需要收集后重新破碎,影响给料效率的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的重质碳酸钙粉振动给料装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的图1的A处放大图。
[0015]图3是本技术第一实施例的破碎组件的结构示意图。
[0016]图4是本技术第一实施例的过滤框的安装结构示意图。
[0017]图5是本技术第一实施例的第一弹簧的安装结构示意图。
[0018]图6是本技术第二实施例的绞龙的安装结构示意图。
[0019]图中:101

支架、102

安装筒、103

出料筒、104

输送组件、105

破碎组件、106

壳体、107

复位弹簧、108

过滤框、109

转动轴、110

凸轮、111

连接杆、112

破碎辊、113

驱动构件、114

驱动电机、115

主动齿轮、116

从动齿轮、117

固定板、118

第一弹簧、119

刮板、120

固定杆、121

第二弹簧、122

移动杆、201

输送电机、202

绞龙。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]第一实施例:
[0022]请参阅图1至图5,其中图1是重质碳酸钙粉振动给料装置的整体结构示意图,图2是图1的A处放大图,图3是破碎组件的结构示意图,图4是过滤框的安装结构示意图,图5是第一弹簧的安装结构示意图。
[0023]本技术提供一种重质碳酸钙粉振动给料装置,包括支架101、安装筒102、出料筒103、输送组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙粉振动给料装置,包括支架、安装筒、出料筒和输送组件,所述安装筒安装在所述支架上,所述出料筒安装在所述安装筒上,并与所述安装筒连通,所述输送组件设置在所述安装筒上,其特征在于,还包括破碎组件;所述破碎组件包括壳体、复位弹簧、过滤框、转动轴、凸轮、连接杆、破碎辊和驱动构件,所述壳体与所述安装筒固定连接,并与所述安装筒连通,且设置在所述安装筒上,所述过滤框与所述壳体滑动连接,并位于所述壳体内部,所述复位弹簧的一端与所述壳体抵接,所述复位弹簧的另一端与所述过滤框抵接,所述复位弹簧设置在所述过滤框上,所述转动轴与所述壳体转动连接,并位于所述壳体内部,所述驱动构件设置在所述壳体上,并驱动所述转动轴进行转动,所述凸轮通过所述驱动构件与所述壳体连接,所述连接杆与所述转动轴连接,并设置在转动轴上,所述破碎辊与所述连接杆转动连接,并位于所述连接杆远离所述转动轴的一端。2.如权利要求1所述的重质碳酸钙粉振动给料装置,其特征在于,所述驱动构件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴的一端;所述驱动电机与所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:周津旭
申请(专利权)人:四川久目新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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