一种带有进料结构的焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有进料结构的焙烧炉，包括焙烧炉炉体、进料口、下料管、机架、高度调节机构和上料机构，焙烧炉炉体的内部固定有分隔板，焙烧炉炉体的顶部设置有进料口，焙烧炉炉体的右侧设置有下料管，焙烧炉炉体的左侧设置有机架，机架上安装有高度调节机构，高度调节机构上安装有上料机构，上料机构包括：储料盒、转轴、立板、液压缸、第一基座、第二基座、第一销轴和第二销轴，储料盒的底部焊接有转轴，转轴的左右两端均与一个立板转动连接，第二基座固定于储料盒的底部，液压缸的底部通过第一销轴与第一基座转动连接，液压缸的顶端通过第二销轴与第二基座转动连接。本实用新型专利技术上料方便，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有进料结构的焙烧炉


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，尤其涉及一种带有进料结构的焙烧炉。

技术介绍

[0002]氧化锌(ZnO)，俗称锌白，是的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]工业制作氧化锌时是以纯的锌盐水溶液为原料通过产生碳酸锌或氢氧化锌沉淀。沉淀经过过滤、洗涤、干燥后在800℃左右的温度下焙烧得到氧化锌产品。目前是采用焙烧炉对氢氧化锌进行焙烧以得到氧化锌。现有的焙烧炉为了提高焙烧效率，会一次性焙烧较多的氢氧化锌原料，焙烧炉的高度都较高，在焙烧前需要工人将氢氧化锌抬到焙烧炉的顶部进行加料，十分耗费人力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种上料方便，节省人力的带有进料结构的焙烧炉，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有进料结构的焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有进料结构的焙烧炉，包括焙烧炉炉体、进料口、下料管、机架、高度调节机构和上料机构，所述焙烧炉炉体的内部固定有分隔板，所述焙烧炉炉体的顶部设置有进料口，所述焙烧炉炉体的右侧设置有下料管，所述焙烧炉炉体的左侧设置有机架，所述机架上安装有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有上料机构，所述上料机构包括：储料盒、转轴、立板、液压缸、第一基座、第二基座、第一销轴和第二销轴，所述储料盒的底部焊接有转轴，所述转轴的左右两端均与一个立板转动连接，所述第二基座固定于储料盒的底部，所述液压缸的底部通过第一销轴与第一基座转动连接，所述液压缸的顶端通过第二销轴与第二基座转动连接。
[0007]优选的：所述高度调节机构包括：丝杠、同步轮、同步带、电机、滑块和升降板，所述机架内转动连接有两个丝杠，每个所述丝杠的上端均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机固定于机架的顶部，所述电机的输出轴与丝杠相连，每个所述丝杠上均安装有一个滑块，两个所述滑块之间连接有升降板。
[0008]优选的：所述立板固定于升降板上，所述第一基座固定于升降板上。
[0009]优选的：所述分隔板的下方于焙烧炉炉体内设置有燃烧室，所述分隔板的上侧于焙烧炉炉体内设置有焙烧室。
[0010]优选的：所述进料口的顶部可拆卸连接有端盖，所述下料管上可拆卸连接有堵头。
[0011]本技术的有益效果是：该带有进料结构的焙烧炉，使用时，先把端盖拆下，然后，将上料机构下降到最低处，将原料放置到储料盒内，然后，通过电机带动丝杠转动，通过
丝杠带动滑块移动，通过滑块带动升降板移动，通过升降板带动上料机构移动至进料口的上侧，再通过液压缸对储料盒的底部进行顶升，储料盒绕着转轴转动，进而使得储料盒向下倾斜，进而使得储料盒内的原料落到进料口内，如此重复多次上料，将焙烧室内装满，再把端盖盖上，然后，在燃烧室内点燃燃料进行焙烧，焙烧结束后，拆下堵头，将物料排出即可。综上所述，本技术上料方便，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0014]图3为本技术中焙烧炉炉体的内部剖视图。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图一。
[0016]图5为本技术的部分结构示意图二。
[0017]图例说明：
[0018]1、焙烧炉炉体；101、分隔板；102、燃烧室；103、焙烧室；2、进料口；201、端盖；3、下料管；301、堵头；4、机架；5、高度调节机构；501、丝杠；502、同步轮；503、同步带；504、电机；505、滑块；506、升降板；6、上料机构；601、储料盒；602、转轴；603、立板；604、液压缸；605、第一基座；606、第二基座；607、第一销轴；608、第二销轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面给出具体实施例。
[0021]参见图1～图5，本技术实施例中，一种带有进料结构的焙烧炉，包括焙烧炉炉体1、进料口2、下料管3、机架4、高度调节机构5和上料机构6，焙烧炉炉体1的内部固定有分隔板101，分隔板101的下方于焙烧炉炉体1内设置有燃烧室102，分隔板101的上侧于焙烧炉炉体1内设置有焙烧室103，燃烧室102用于储存燃料用于燃烧，焙烧室103用于储存焙烧原料，焙烧炉炉体1的顶部设置有进料口2，进料口2的顶部可拆卸连接有端盖201，端盖201通过螺纹与进料口2相连，焙烧炉炉体1的右侧设置有下料管3，下料管3上可拆卸连接有堵头301，堵头301通过螺纹与下料管3可拆卸连接，焙烧炉炉体1的左侧设置有机架4，机架4固定于地面上，机架4上安装有高度调节机构5，高度调节机构5上安装有上料机构6，使用时，先把端盖201拆下，然后，将上料机构6下降到最低处，将原料放置到上料机构6内，然后，通过高度调节机构5带动上料机构6移动至进料口2的上侧，再通过上料机构6将原料从进料口2倒入焙烧室103内，然后，经过多次上料将焙烧室103内装满，再把端盖201盖上，然后，在燃烧室102内点燃燃料进行焙烧，焙烧结束后，拆下堵头301，将物料排出即可。
[0022]高度调节机构5包括：丝杠501、同步轮502、同步带503、电机504、滑块505和升降板506，机架4内转动连接有两个丝杠501，每个丝杠501的上端均安装有一个同步轮502，两个同步轮502之间通过同步带503传动连接，电机504固定于机架4的顶部，电机504的输出轴与
丝杠501相连，每个丝杠501上均安装有一个滑块505，两个滑块505之间连接有升降板506，升降板506上安装有上料机构6，使用时，通过电机504带动丝杠501转动，通过丝杠501带动滑块505移动，通过滑块505带动升降板506移动，通过升降板506带动上料机构6上下移动。
[0023]上料机构6包括：储料盒601、转轴602、立板603、液压缸604、第一基座605、第二基座606、第一销轴607和第二销轴608，储料盒601的底部焊接有转轴602，转轴602的左右两端均与一个立板603转动连接，立板603固定于升降板506上，第一基座605固定于升降板506上，第二基座606固定于储料盒601的底部，液压缸604的底部通过第一销轴607与第一基座605转动连接，液压缸604的顶端通过第二销轴608与第二基座606转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，包括焙烧炉炉体(1)、进料口(2)、下料管(3)、机架(4)、高度调节机构(5)和上料机构(6)，所述焙烧炉炉体(1)的内部固定有分隔板(101)，所述焙烧炉炉体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述焙烧炉炉体(1)的右侧设置有下料管(3)，所述焙烧炉炉体(1)的左侧设置有机架(4)，所述机架(4)上安装有高度调节机构(5)，所述高度调节机构(5)上安装有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括：储料盒(601)、转轴(602)、立板(603)、液压缸(604)、第一基座(605)、第二基座(606)、第一销轴(607)和第二销轴(608)，所述储料盒(601)的底部焊接有转轴(602)，所述转轴(602)的左右两端均与一个立板(603)转动连接，所述第二基座(606)固定于储料盒(601)的底部，所述液压缸(604)的底部通过第一销轴(607)与第一基座(605)转动连接，所述液压缸(604)的顶端通过第二销轴(608)与第二基座(606)转动连接。2.根据权利要求1所述的带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，所述高度调节机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大伟，
申请(专利权)人：莆田市秀屿区中特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：