一种钧瓷加工用矿料粗碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷加工用矿料粗碎装置，包括机身，所述机身于上端面设有进料口，所述机身于前

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷加工用矿料粗碎装置


[0001]本技术涉及钧瓷加工
，具体为一种钧瓷加工用矿料粗碎装置
。

技术介绍

[0002]钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品
。
钧瓷始于唐
、
盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世
。
在钧瓷生产过程中，需要矿料进行破碎，从而便于对破碎的矿料进行后续相关加工，于是使用粗碎装置对矿料进行粗碎
。
[0003]而粗碎装置在使用过程中，可通过破碎辊对矿料进行挤压，从而使矿料发生破碎，而现有粗碎装置于使用过程中，破碎辊仅依靠单侧对矿料进行挤压破碎，从而导致该装置破碎效率有限，且破碎后的矿料细碎程度不一，容易夹杂较小破碎物
。
为此，提出一种钧瓷加工用矿料粗碎装置以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钧瓷加工用矿料粗碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粗碎装置于使用过程中，破碎辊仅依靠单侧对矿料进行挤压破碎，从而导致该装置破碎效率有限，且破碎后的矿料细碎程度不一，容易夹杂较小破碎物的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷加工用矿料粗碎装置，包括机身，所述机身于上端面设有进料口，所述机身于前
、
后方的内壁分别设有置物盒，且前方的置物盒于左侧固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆，且双向螺杆于左端套设驱动齿轮，所述驱动齿轮于一侧对应设有从动齿轮，且驱动齿轮
、
从动齿轮的外壁套有皮带，所述从动齿轮内同样穿插有双向螺杆，且双向螺杆于左端固定连接另一组双向螺杆，所述双向螺杆的下方于置物盒内固定设有滑杆，且双向螺杆
、
滑杆上均匀穿插有多组活动块，所述活动块分别通过连接杆连接有连接头，且靠前方的连接头内固定设有电机，所述电机的输出轴一端通过联轴器连接破碎辊，且破碎辊另一端穿插于后方的连接头内，所述破碎辊的下方固定设有第一筛网；
[0006]所述第一筛网的下方于机身的前
、
后方内壁分别设有固定杆，且两组固定杆于相对面开设有卡合槽，所述卡合槽内放置有第二筛网，且第二筛网的右侧于机身上开设有下料口，所述第二筛网的下端面靠左侧固定设有振动电机；
[0007]所述下料口的下方于机身的外壁固定设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴于外壁固定连接下料斗，且下料斗的下方于机身的右侧放置有第一装料箱，所述第二筛网的下方于机身内放置有第二装料箱
。
[0008]优选的，所述前
、
后方的两组双向螺杆在第一伺服电机的驱动下通过驱动齿轮
、
从动齿轮
、
皮带构成联动结构，且活动块在第一伺服电机的驱动下通过双向螺杆
、
滑杆与机身构成双向限位滑动结构
。
[0009]优选的，所述第一筛网为圆弧形，且破碎辊在电机的驱动下通过输出轴与机身构
成旋转结构
。
[0010]优选的，所述第二筛网在振动电机的作用下于卡合槽内与机身构成振动结构
。
[0011]优选的，所述下料斗在第二伺服电机的驱动下通过输出轴
、
转轴与第一装料箱构成旋转结构
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钧瓷加工用矿料粗碎装置的前
、
后方的两组双向螺杆在第一伺服电机的驱动下通过驱动齿轮
、
从动齿轮
、
皮带构成联动结构，且活动块在第一伺服电机的驱动下通过双向螺杆
、
滑杆与机身构成双向限位滑动结构，从而通过第一伺服电机驱动内部多组破碎辊进行相对运动，进一步增加了破碎辊对矿料的挤压破碎效率，该装置的第二筛网在振动电机的作用下于卡合槽内与机身构成振动结构，从而对破碎后较为细碎的矿料进行过滤，以便保证粗碎大小的精确性
。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钧瓷加工用矿料粗碎装置结构示意图；
[0014]图2为本技术一种钧瓷加工用矿料粗碎装置下料斗旋转结构示意图；
[0015]图3为本技术一种钧瓷加工用矿料粗碎装置破碎辊组件俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种钧瓷加工用矿料粗碎装置下料斗组件侧视结构示意图
。
[0017]图中：
1、
机身，
2、
进料口，
3、
第一伺服电机，
4、
驱动齿轮，
5、
从动齿轮，
6、
皮带，
7、
双向螺杆，
8、
滑杆，
9、
活动块，
10、
连接头，
11、
电机，
12、
破碎辊，
13、
第一筛网，
14、
第二筛网，
15、
卡合槽，
16、
振动电机，
17、
第二伺服电机，
18、
转轴，
19、
下料斗，
20、
第一装料箱，
21、
第二装料箱
。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种钧瓷加工用矿料粗碎装置，包括机身1，机身1于上端面设有进料口2，机身1于前
、
后方的内壁分别设有置物盒，且前方的置物盒于左侧固定设有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆7，且双向螺杆7于左端套设驱动齿轮4，驱动齿轮4于一侧对应设有从动齿轮5，且驱动齿轮
4、
从动齿轮5的外壁套有皮带6，从动齿轮5内同样穿插有双向螺杆7，且双向螺杆7于左端固定连接另一组双向螺杆
7。
[0020]进一步的，前
、
后方的两组双向螺杆7在第一伺服电机3的驱动下通过驱动齿轮
4、
从动齿轮
5、
皮带6构成联动结构，且活动块9在第一伺服电机3的驱动下通过双向螺杆
7、
滑杆8与机身1构成双向限位滑动结构，从而使多组破碎辊
12
于机身1内进行相对运动，进而增加破碎辊
12
对矿料的挤压效果
。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钧瓷加工用矿料粗碎装置，包括机身（1），所述机身（1）于上端面设有进料口（2），其特征在于：所述机身（1）于前
、
后方的内壁分别设有置物盒，且前方的置物盒于左侧固定设有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出轴一端通过联轴器连接双向螺杆（7），且双向螺杆（7）于左端套设驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）于一侧对应设有从动齿轮（5），且驱动齿轮（4）
、
从动齿轮（5）的外壁套有皮带（6），所述从动齿轮（5）内同样穿插有双向螺杆（7），且双向螺杆（7）于左端固定连接另一组双向螺杆（7），所述双向螺杆（7）的下方于置物盒内固定设有滑杆（8），且双向螺杆（7）
、
滑杆（8）上均匀穿插有多组活动块（9），所述活动块（9）分别通过连接杆连接有连接头（
10
），且靠前方的连接头（
10
）内固定设有电机（
11
），所述电机（
11
）的输出轴一端通过联轴器连接破碎辊（
12
），且破碎辊（
12
）另一端穿插于后方的连接头（
10
）内，所述破碎辊（
12
）的下方固定设有第一筛网（
13
）；所述第一筛网（
13
）的下方于机身（1）的前
、
后方内壁分别设有固定杆，且两组固定杆于相对面开设有卡合槽（
15
），所述卡合槽（
15
）内放置有第二筛网（
14
），且第二筛网（
14
）的右侧于机身（1）上开设有下料口，所述第二筛网（
14
）的下端面靠左侧固定设有振动电机（
16
）；所述下料口的下方于机身（1）的外壁固定设有第二伺服电机（
17
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红丽，
申请(专利权)人：禹州市御钧斋钧瓷文化有限公司，
类型：新型
国别省市：