一种钧瓷烧制用托载台制造技术

技术编号:40289643 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本技术公开了一种钧瓷烧制用托载台,包括托载台主体,所述托载台主体上端的前后侧均开设有三个等距分布的摆放槽,所述托载台主体下端的四角处均安装有滑轮,还包括传动腔,其开设在所述摆放槽的两侧,所述传动腔的内部均设置有第一移动块,所述第一移动块的一侧均设置有第二移动块,所述传动腔内部的一侧均焊接有第一滑杆,所述传动腔内部的一端均焊接有第二滑杆,所述第一移动块与第一滑杆和第二移动块和第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接,且滑动连接块均与第一滑杆滑动第二滑杆滑动配合。该钧瓷烧制用支撑机构可以对钧瓷外壁的下端进行牢牢的固定,可以有效避免钧瓷的掉落,减少财产损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钧瓷烧制,具体为一种钧瓷烧制用托载台


技术介绍

1、钧瓷是钧窑出产的瓷器,是在科学配好胎、釉的基础上,烧成过程中合理的控制火焰气氛的变化,利用氧化和还原气氛,由同样的釉料釉色而成为深浅不一的窑变色彩,钧瓷在生产的过程中需要托载机构进行支撑,通过托载机构可以实现快捷的进出料。

2、现有公告号为cn214095541u的中国专利公开了一种钧瓷烧制用支撑机构,包括烧制窑和待烧制钧瓷,所述烧制窑的地面上设置有两个砖台导向轨道,所述砖台导向轨道的上方设置有耐火砖台,所述耐火砖台的下端设置有四个砖台支脚,所述砖台支脚的内部设置有中空槽,所述中空槽的内部设置有石磨导轮,且四个石磨导轮分别位于两个砖台导向轨道的内部。

3、上述方案虽然解决了钧瓷烧制的进出料操作较为不便的问题,但是该装置将钧瓷摆放槽后缺少有效的夹持固定,若移动过程中发生晃动或进行刹车容易导致钧瓷的掉落,从而造成损坏,同时该装置进行钧瓷的装卸时耐火砖台缺少有效的固定,石磨导轮容易在砖台导向轨道内滚动,影响正常的装卸,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种钧瓷烧制用托载台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钧瓷烧制用托载台,以解决上述
技术介绍
中提出的钧瓷托载台缺少有效夹持固定导致钧瓷掉落和钧瓷装卸时稳定性不足的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钧瓷烧制用托载台,包括托载台主体,所述托载台主体上端的前后侧均开设有三个等距分布的摆放槽,所述托载台主体下端的四角处均安装有滑轮;

3、还包括传动腔,其开设在所述摆放槽的两侧,所述传动腔的内部均设置有第一移动块,所述第一移动块的一侧均设置有第二移动块,所述传动腔内部的一侧均焊接有第一滑杆,所述传动腔内部的一端均焊接有第二滑杆,所述第一移动块与第一滑杆和第二移动块和第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接,且滑动连接块均与第一滑杆滑动第二滑杆滑动配合;

4、还包括固定块,其焊接在所述托载台主体两侧下端的前后侧,所述固定块的内部均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的上下端均延伸至固定块的外部,所述螺纹杆的下端均设置有防滑块,且防滑块的下端面均一体成型有若干个呈矩形阵列分布的防滑凸起。

5、优选的,所述摆放槽上端的外部均设置有防护框,所述防护框内部的一端和两侧均设置有玻璃棉板,所述玻璃棉板与防护框之间均通过三组等距分布的缓冲弹簧相连接,且每组缓冲弹簧均设置有两个。

6、优选的,所述第一滑杆的外部均套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端均与滑动连接块相连接,且第一复位弹簧的另一端均与传动腔相连接。

7、优选的,所述第二滑杆的外部均套设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端均与滑动连接块相连接,且第二复位弹簧的另一端均与传动腔相连接。

8、优选的,所述第二移动块的一侧均焊接有夹持杆,所述夹持杆的一端均贯穿并延伸至摆放槽的内部,且夹持杆均与传动腔和摆放槽滑动配合,所述夹持杆位于摆放槽内部的一端均设置有弧形块。

9、优选的,所述托载台主体前后方的上侧均设置有三个等距分布的连拉块,所述第一移动块的一端均焊接有拉杆,所述拉杆的一端均贯穿并延伸至传动腔的外部,且拉杆均与传动腔滑动配合,所述拉杆位于传动腔外部的一端均与连拉块焊接固定。

10、优选的,所述螺纹杆的上端均焊接有握持棒。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.本技术通过在摆放槽的两侧均开设有传动腔,当钧瓷放置入摆放槽后,在第一复位弹簧的弹性作用下会带动第一移动块挤压第二移动块,第二移动块会带动夹持杆使弧形块对钧瓷进行夹持固定,从而可以对钧瓷外壁的下端进行牢牢的固定,可以有效避免钧瓷的掉落,减少财产损失,而需要取出钧瓷时只需简单的拉动连拉块,即可使第二移动块带动夹持杆使弧形块远离钧瓷,从而可以方便的将钧瓷取出,使用便捷。

13、2.本技术通过在托载台主体的上端设置有防护框,当对钧瓷进行运输时,钧瓷上端可能晃动而引起掉落,通过缓冲弹簧可以对钧瓷进行缓冲,从而可以减少钧瓷晃动的幅度,而玻璃棉板可以吸收冲击,进一步提高了缓冲的效果,从而可以避免钧瓷晃动而引起的掉落,便于日常的使用。

14、3.本技术通过在托载台主体的两侧设置有固定块,当进行钧瓷的装卸时,使用者可以通过手持握持棒进行转动,即可使防滑块的下端与地面接触,由于防滑块的下端设置有若干个呈矩形阵列分布的防滑凸起,故可以增加与地面的摩擦系数,从而可以提高摩擦力,可以避免托载台主体的移动,增加稳定性,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钧瓷烧制用托载台,包括托载台主体(1),所述托载台主体(1)上端的前后侧均开设有三个等距分布的摆放槽(22),所述托载台主体(1)下端的四角处均安装有滑轮(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述摆放槽(22)上端的外部均设置有防护框(7),所述防护框(7)内部的一端和两侧均设置有玻璃棉板(8),所述玻璃棉板(8)与防护框(7)之间均通过三组等距分布的缓冲弹簧(9)相连接,且每组缓冲弹簧(9)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述第一滑杆(13)的外部均套设有第一复位弹簧(14),所述第一复位弹簧(14)的一端均与滑动连接块(17)相连接,且第一复位弹簧(14)的另一端均与传动腔(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述第二滑杆(15)的外部均套设有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)的一端均与滑动连接块(17)相连接,且第二复位弹簧(16)的另一端均与传动腔(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述第二移动块(12)的一侧均焊接有夹持杆(18),所述夹持杆(18)的一端均贯穿并延伸至摆放槽(22)的内部,且夹持杆(18)均与传动腔(10)和摆放槽(22)滑动配合,所述夹持杆(18)位于摆放槽(22)内部的一端均设置有弧形块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述托载台主体(1)前后方的上侧均设置有三个等距分布的连拉块(21),所述第一移动块(11)的一端均焊接有拉杆(20),所述拉杆(20)的一端均贯穿并延伸至传动腔(10)的外部,且拉杆(20)均与传动腔(10)滑动配合,所述拉杆(20)位于传动腔(10)外部的一端均与连拉块(21)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述螺纹杆(5)的上端均焊接有握持棒(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种钧瓷烧制用托载台,包括托载台主体(1),所述托载台主体(1)上端的前后侧均开设有三个等距分布的摆放槽(22),所述托载台主体(1)下端的四角处均安装有滑轮(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述摆放槽(22)上端的外部均设置有防护框(7),所述防护框(7)内部的一端和两侧均设置有玻璃棉板(8),所述玻璃棉板(8)与防护框(7)之间均通过三组等距分布的缓冲弹簧(9)相连接,且每组缓冲弹簧(9)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述第一滑杆(13)的外部均套设有第一复位弹簧(14),所述第一复位弹簧(14)的一端均与滑动连接块(17)相连接,且第一复位弹簧(14)的另一端均与传动腔(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷烧制用托载台,其特征在于:所述第二滑杆(15)的外部均套设有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)的一端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红丽
申请(专利权)人:禹州市御钧斋钧瓷文化有限公司
类型:新型
国别省市:

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