一种浇注料生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，更具体地涉及一种浇注料生产搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内部转动安装有传动轴，传动轴的表面滑动套设有传动套杆，且传动套杆的表面固定安装有搅拌杆，传动轴以及传动套杆的内孔截面形状均为正六边形，搅拌罐的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的转轴延伸至搅拌罐内部，并与传动轴的转轴端部固定连接，搅拌罐的内部安装有驱动组件，驱动组件能够驱使传动套杆沿着传动轴滑动

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料生产搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，更具体地涉及一种浇注料生产搅拌装置
。

技术介绍

[0002]在耐火浇注料的生产过程中，需要用到搅拌装置来使各种原材料混合均匀，现有技术中，中国专利公开号为
CN219634124U
的专利就公开了一种自流浇注料生产用搅拌装置，包括第一电机
、
安装仓和搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部安装有第一电机，所述搅拌箱体的内壁安装有一组安装仓，所述第一电机的输出端安装有第一搅拌轴
。
该技术通过第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴旋转能够带动第一齿轮和第一搅拌杆旋转，第一齿轮能够带动一组第二齿轮旋转，第二齿轮旋转能够带动第二搅拌轴和第二搅拌杆旋转，进而能使第一搅拌轴的旋转方向与第二搅拌轴的旋转方向有所不同，能够提高搅拌方式，通过第三电机，能够带动输送杆和输送片旋转，能够对浇注料原材料进行搅拌运输，进而能够在自流浇注料生产用搅拌装置的使用过程中，保证原材料的混合效率
。
[0003]与大多数搅拌装置一样，上述专利中采用的是可旋转的搅拌杆进行搅拌，这种搅拌方式下，浇筑料的原材料会随着搅拌杆的转动而跟随转动，即原材料绕着搅拌杆的转轴进行旋转，从而实现混合，但是，这样一来，由于原材料基本围绕搅拌杆的转轴进行旋转，这将使得处于搅拌桶顶部的物料不能够很好的与处于搅拌桶底部的物料发生充分混合，导致搅拌效率较低，并且还可能导致搅拌不均匀，综合来说，使用起来仍然具有一定的缺陷
。

技术实现思路
/>[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种浇注料生产搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种浇注料生产搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内部转动安装有传动轴，传动轴的表面滑动套设有传动套杆，且传动套杆的表面固定安装有搅拌杆，传动轴以及传动套杆的内孔截面形状均为正六边形，搅拌罐的上表面固定安装有第一电机，且第一电机的转轴延伸至搅拌罐内部，并与传动轴的转轴端部固定连接，搅拌罐的内部安装有驱动组件，驱动组件能够驱使传动套杆沿着传动轴滑动
。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括第一连杆，传动套杆的表面转动安装有连接座，第一连杆的底端与连接座的侧面转动连接，第一连杆远离连接座的端部转动安装有第二连杆，搅拌罐的表面固定安装有架板，架板的侧面转动安装有转盘，搅拌罐的上表面开设有通槽，第二连杆远离第一连杆的端部穿过通槽并与转盘转动连接，同时转盘转动时，可通过第一连杆以及第二连杆推动连接座和传动套杆沿着传动轴滑动
。
[0007]进一步的，所述搅拌罐的内部固定安装有导向杆，连接座滑动套设在导向杆的表面
。
[0008]进一步的，所述架板的侧面固定安装有第二电机，且第二电机的转轴端部穿过架板，并与转盘的转轴端部固定连接
。
[0009]进一步的，所述传动套杆的表面固定安装有两个限位环，且两个限位环分别位于连接座的上下两边，导向杆的底端固定安装有限位板
。
[0010]进一步的，所述第二连杆是可以变化长度的电动推杆，且电动推杆的活动端与第一连杆转动连接，电动推杆的固定端固定安装有第三连杆，且第三连杆与转盘转动连接
。
[0011]进一步的，所述第三连杆在转盘上的转动中心与转盘的转动中心为偏心设置
。
[0012]进一步的，所述搅拌罐的顶部固定安装有进料斗，搅拌罐的底部固定安装有出料管，出料管的中间安装有电动阀门，同时搅拌罐的底部还安装有支撑腿
。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.
本技术在整个使用过程中，搅拌杆是可以在转动的时候还能够上下移动的，如此，搅拌时便可带动搅拌罐内上下位置的原料进行移动，从而可以使得浇注料的原料混合的更加均匀和更加快速，大大提升了搅拌效果和搅拌效率
。
[0015]2.
本技术在使用过程中，当搅拌罐内部的原料未装满时，还可以启动电动推杆，来调节电动推杆的活动端伸出长度，如此，便可调节连接座的移动范围，从而同步调节搅拌杆的移动范围，这样，便可以满足不同的搅拌需求，使用起来更加灵活，进一步方便使用
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术立体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为图3中
A
处放大示意图
。
[0020]附图标记为：
1、
搅拌罐；
2、
传动轴；
3、
传动套杆；
4、
搅拌杆；
5、
第一电机；
6、
第一连杆；
7、
连接座；
8、
第二连杆；
9、
架板；
10、
转盘；
11、
通槽；
12、
导向杆；
13、
第二电机；
14、
限位环；
15、
限位板；
16、
第三连杆；
17、
进料斗；
18、
出料管；
19、
电动阀门；
20、
支撑腿
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0022]参照图1‑
图4，本技术提供了一种浇注料生产搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有进料斗
17
，搅拌罐1的底部固定安装有出料管
18
，出料管
18
的中间安装有电动阀门
19
，同时搅拌罐1的底部还安装有支撑腿
20
，搅拌罐1的内部转动安装有传动轴2，传动轴2的表面滑动套设有传动套杆3，且传动套杆3的表面固定安装有搅拌杆4，同时搅拌杆4为倾斜设置，传动轴2以及传动套杆3的内孔截面形状均为正六边形，搅拌罐1的上表面固定安装有第一电机5，且第一电机5的转轴延伸至搅拌罐1内部，并与传动轴2的转轴端部固定连接，搅拌罐1的内部安装有驱动组件，通过驱动组件驱使传动套杆3沿着传动轴2滑动
。
[0023]使用时，首先将需要搅拌的浇筑料原料倒入进料斗
17
内部，这时原料会进入搅拌罐1内部，之后便可启动第一电机5，第一电机5会带动传动轴2转动，传动轴2会带动传动套杆3转动，传动套杆3便会带动搅拌杆4转动，从而带动搅拌罐1内部的物料进行混合，这个过
程中，使用者可以通过驱动组件驱使传动套杆3沿着传动轴2的轴线方向进行上下移动，从而带动搅拌罐1内部上下方位的原料进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浇注料生产搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的内部转动安装有传动轴（2），传动轴（2）的表面滑动套设有传动套杆（3），且传动套杆（3）的表面固定安装有搅拌杆（4），传动轴（2）以及传动套杆（3）的内孔截面形状均为正六边形，搅拌罐（1）的上表面固定安装有第一电机（5），且第一电机（5）的转轴延伸至搅拌罐（1）内部，并与传动轴（2）的转轴端部固定连接，搅拌罐（1）的内部安装有驱动组件，驱动组件能够驱使传动套杆（3）沿着传动轴（2）滑动；所述驱动组件包括第一连杆（6），传动套杆（3）的表面转动安装有连接座（7），第一连杆（6）的底端与连接座（7）的侧面转动连接，第一连杆（6）远离连接座（7）的端部转动安装有第二连杆（8），搅拌罐（1）的表面固定安装有架板（9），架板（9）的侧面转动安装有转盘（
10
），搅拌罐（1）的上表面开设有通槽（
11
），第二连杆（8）远离第一连杆（6）的端部穿过通槽（
11
）并与转盘（
10
）转动连接，同时转盘（
10
）转动时，可通过第一连杆（6）以及第二连杆（8）推动连接座（7）和传动套杆（3）沿着传动轴（2）滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种浇注料生产搅拌装置，其特征在于：所述架板（9）的侧面固定安装有第二电机（
13
），且第二电机（
13
）的转轴端部穿过架板（9），并与转盘（
10
）的转轴端部固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种浇注料生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学富，张永欣，靖相佳，李宗宝，于蓓蓓，王林峰，
申请(专利权)人：山东耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：