【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅砖砖坯成型装置,属于成型设备。
技术介绍
1、硅砖的成型方法主要是用机械压制法,有平压,立压,侧压三种方法。常规成型装置的模帮是固定在模套里面的,压制好的砖坯在出模时只将砖坯从模帮内顶出。在实际生产过程中有些异型硅砖具有以下特点:砖坯的宽度尺寸偏小,侧面面积较大,砖坯侧面与模型模帮大面积接触;砖坯侧边带有燕尾凸起,砖胚的底边带有收缩凸台。此种类型的异型硅砖在成型过程中,如果采用常规成型装置,由于出模阻力较大,砖坯容易产生裂纹,成型合格率较低。
技术实现思路
1、本技术提供一种硅砖砖坯成型装置,解决常规成型装置,由于出模阻力较大,砖坯容易产生裂纹,成型合格率较低的问题。
2、本技术涉及一种硅砖砖坯成型装置,包括可以上下移动的压模板和顶模板,顶模板的外侧设有方形的空心的模套,顶模板顶部中间固定有托台,托台的顶部设有成型凹台,托台的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一,托台的左右两侧均设有左右模帮,左右模帮的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段,左右模帮的内侧壁上设有弧形的凹槽,压模板的左右两侧设有与凹槽配合的凸起二,左右模帮的前后侧均设有前后模帮,左右模帮和前后模帮的底部均支撑在顶模板上。
3、作为一种优选,托台的前后侧均设有凸台侧面模板,凸台侧面模板的外侧壁与前后模帮的内侧壁接触。可以在成型时,保护砖胚底边的收缩凸台,防止取下前后模帮时,收缩凸台损坏。
4、作为一种优选,左右模帮内侧底部设有限位凸台,凸起一下部的托台上设有与限位凸
5、作为一种优选,顶模板的底部固定有顶升油缸,顶升油缸固定有机架,模套底部固定在机架上。
6、机架的顶部固定有支杆,支杆的顶部固定有安装板,安装板上固定有下压油缸,下压油缸的活塞杆端与压模板固定。
7、作为一种优选,下压油缸的左右两侧均设有导杆,导杆上套有导套,导套固定在安装板上,导杆的底部与压模板的顶部固定。压模板升降更加稳定。
8、本技术,具有以下有益效果:
9、将模套内的固定模帮制作为活动模帮,当成型砖坯出模时,模帮随砖坯同时出模,有效减小了砖坯的出模阻力,出模后先移除模帮,再取出砖坯,解决了宽度尺寸小,侧面积较大及侧边带有燕尾凸起,砖胚的底边带有收缩凸台的异型硅砖在成型过程中存在的问题,消除了出模阻力给砖坯造成的影响,砖坯成型质量大幅提升,砖坯成型合格率得到提高。
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1.一种硅砖砖坯成型装置,包括可以上下移动的压模板(4)和顶模板(15),顶模板(15)的外侧设有方形的空心的模套(8),其特征在于:顶模板(15)顶部中间固定有托台(12),托台(12)的顶部设有成型凹台(16),托台(12)的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一(11),托台(12)的左右两侧均设有左右模帮(9),左右模帮(9)的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段,左右模帮(9)的内侧壁上设有弧形的凹槽(10),压模板(4)的左右两侧设有与凹槽(10)配合的凸起二(5),左右模帮(9)的前后侧均设有前后模帮(7),左右模帮(9)和前后模帮(7)的底部均支撑在顶模板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种硅砖砖坯成型装置,其特征在于:托台(12)的前后侧均设有凸台侧面模板(18),凸台侧面模板(18)的外侧壁与前后模帮(7)的内侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种硅砖砖坯成型装置,其特征在于:左右模帮(9)内侧底部设有限位凸台(17),凸起一(11)下部的托台(12)上设有与限位凸台(17)配合的限位凹台。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的一种硅砖砖坯成型装置,其特征在于:机架(13)的顶部固定有支杆(6),支杆(6)的顶部固定有安装板(3),安装板(3)上固定有下压油缸(1),下压油缸(1)的活塞杆端与压模板(4)固定。
6.根据权利要求5所述的一种硅砖砖坯成型装置,其特征在于:下压油缸(1)的左右两侧均设有导杆(2),导杆(2)上套有导套,导套固定在安装板(3)上,导杆(2)的底部与压模板(4)的顶部固定。
...【技术特征摘要】
1.一种硅砖砖坯成型装置,包括可以上下移动的压模板(4)和顶模板(15),顶模板(15)的外侧设有方形的空心的模套(8),其特征在于:顶模板(15)顶部中间固定有托台(12),托台(12)的顶部设有成型凹台(16),托台(12)的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一(11),托台(12)的左右两侧均设有左右模帮(9),左右模帮(9)的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段,左右模帮(9)的内侧壁上设有弧形的凹槽(10),压模板(4)的左右两侧设有与凹槽(10)配合的凸起二(5),左右模帮(9)的前后侧均设有前后模帮(7),左右模帮(9)和前后模帮(7)的底部均支撑在顶模板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种硅砖砖坯成型装置,其特征在于:托台(12)的前后侧均设有凸台侧面模板(18),凸台侧面模板(18)的外侧壁与前后模帮(7)的内侧壁接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王者来,陈晓,吴吉玉,刘爱平,宗雷,宋超,张平,
申请(专利权)人:山东耐火材料集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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