一种硅砖砖坯成型装置制造方法及图纸

本技术涉及一种硅砖砖坯成型装置，属于成型设备技术领域，包括压模板和顶模板，顶模板的外侧设有方形的空心的模套，顶模板固定有托台，托台的顶部设有成型凹台，托台的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一，托台的左右两侧均设有左右模帮，左右模帮的内侧壁上设有弧形的凹槽，压模板的左右两侧设有与凹槽配合的凸起二，左右模帮的前后侧均设有前后模帮，左右模帮和前后模帮的底部均支撑在顶模板上。本技术解决了宽度尺寸小，侧面积较大及侧边带有燕尾凸起，砖胚的底边带有收缩凸台的异型硅砖在成型过程中存在的问题，消除了出模阻力给砖坯造成的影响，砖坯成型质量大幅提升，砖坯成型合格率得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅砖砖坯成型装置，属于成型设备。

技术介绍

1、硅砖的成型方法主要是用机械压制法，有平压，立压，侧压三种方法。常规成型装置的模帮是固定在模套里面的，压制好的砖坯在出模时只将砖坯从模帮内顶出。在实际生产过程中有些异型硅砖具有以下特点：砖坯的宽度尺寸偏小，侧面面积较大，砖坯侧面与模型模帮大面积接触；砖坯侧边带有燕尾凸起，砖胚的底边带有收缩凸台。此种类型的异型硅砖在成型过程中，如果采用常规成型装置，由于出模阻力较大，砖坯容易产生裂纹，成型合格率较低。

技术实现思路

1、本技术提供一种硅砖砖坯成型装置，解决常规成型装置，由于出模阻力较大，砖坯容易产生裂纹，成型合格率较低的问题。

2、本技术涉及一种硅砖砖坯成型装置，包括可以上下移动的压模板和顶模板，顶模板的外侧设有方形的空心的模套，顶模板顶部中间固定有托台，托台的顶部设有成型凹台，托台的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一，托台的左右两侧均设有左右模帮，左右模帮的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段，左右模帮的内侧壁上设有弧形的凹槽，压模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅砖砖坯成型装置，包括可以上下移动的压模板（4）和顶模板（15），顶模板（15）的外侧设有方形的空心的模套（8），其特征在于：顶模板（15）顶部中间固定有托台（12），托台（12）的顶部设有成型凹台（16），托台（12）的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一（11），托台（12）的左右两侧均设有左右模帮（9），左右模帮（9）的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段，左右模帮（9）的内侧壁上设有弧形的凹槽（10），压模板（4）的左右两侧设有与凹槽（10）配合的凸起二（5），左右模帮（9）的前后侧均设有前后模帮（7），左右模帮（9）和前后模帮（7）的底部均支撑在顶模板（15）上。...

【技术特征摘要】

1.一种硅砖砖坯成型装置，包括可以上下移动的压模板（4）和顶模板（15），顶模板（15）的外侧设有方形的空心的模套（8），其特征在于：顶模板（15）顶部中间固定有托台（12），托台（12）的顶部设有成型凹台（16），托台（12）的左右两侧壁上固定有弧形的凸起一（11），托台（12）的左右两侧均设有左右模帮（9），左右模帮（9）的内侧壁从上到下分为上竖直段、倾斜段和下竖直段，左右模帮（9）的内侧壁上设有弧形的凹槽（10），压模板（4）的左右两侧设有与凹槽（10）配合的凸起二（5），左右模帮（9）的前后侧均设有前后模帮（7），左右模帮（9）和前后模帮（7）的底部均支撑在顶模板（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种硅砖砖坯成型装置，其特征在于：托台（12）的前后侧均设有凸台侧面模板（18），凸台侧面模板（18）的外侧壁与前后模帮（7）的内侧壁接触。

3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王者来，陈晓，吴吉玉，刘爱平，宗雷，宋超，张平，
申请(专利权)人：山东耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：