【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥基材料搅拌试验装置，尤其涉及一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置。
技术介绍
1、搅拌是制备水泥基材料最重要的工序之一，搅拌不仅使水泥基材料成分均质化，同时搅拌过程中产生的剪切力会影响水泥颗粒之间的团聚强度和水泥颗粒表面水化产物的形态，进而影响着水泥基材料的流变性能和力学性能。然而传统的搅拌方式搅拌强度低，生产效率不高，颗粒材料的分散效果不佳，同时近年来水泥基材料不断改性，原料波动较大，均质难度较高。简单的搅拌技术使得很难发挥水泥基材料的高性能。
2、为了改善传统搅拌方式在制备水泥基材料方面的不足，2014年年，美国材料与试验协会发布了制备水泥净浆的新标准astm c1738，该标准中提出了使用高剪切混合的搅拌方式来制备水泥净浆。2016年，韩国学者han和美国学者ferron合作研究了高剪切搅拌条件下水泥浆体的微观结构和流变特性。但是目前现有的高速剪切搅拌装置稳定性欠佳，水灰比变化时，转速波动大，水泥基颗粒材料均匀分散性和成分均质化还有待提高。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本专利技术所要解决的问题是提供一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置，以克服现有技术中的缺陷。
3、(二)技术方案
4、为解决所述技术问题，本专利技术提供一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置，包括电机、联轴器、转动轴、搅拌桶、搅拌叶片和支架；所述搅拌桶安装在所述支架上，所述搅拌叶片转动安装在所述搅拌桶内；所述电机置于所述支架内部并经所述联轴器
5、在一些实施例中，所述搅拌桶顶部设有进料口和出气口，底部设有出料口。
6、在一些实施例中，所述电机为高速主轴电机且通过螺栓固定在所述支架内部，所述电机通过变频调速器控制所述电机的转子转速。
7、在一些实施例中，所述搅拌桶底部安装有轴承仓，所述转动轴中间部分穿过所述轴承仓；所述轴承仓顶部和底部各安装有一个轴承，所述轴承使用机油润滑，所述转动轴穿过所述轴承与所述搅拌桶内的搅拌叶片连接，所述轴承仓上下分别设置有油封。
8、在一些实施例中，所述轴承仓外壁的底部和顶部分别设有进油孔和出油孔，所述进油孔和所述出油孔通过油管分别连接到油泵和油罐，所述油泵与所述油罐通过油管连接。
9、在一些实施例中，所述搅拌叶片中心开设有六边形贯通孔，所述转动轴下部为圆柱形，上部为六角棱柱形且与所述六边形贯通孔相匹配。
10、在一些实施例中，所述搅拌桶上端贯通设置，其上端内壁开槽并嵌合有搅拌桶盖，所述搅拌桶盖底部设有防水密封圈，所述进料口和所述出气口设置在所述搅拌桶盖上。
11、在一些实施例中，所述搅拌桶内壁设有外凸的半椭圆形挡板。
12、在一些实施例中，所述支架为框型支架，所述进料口和所述出料口均通过球阀进行开关控制。
13、(三)有益效果
14、本专利技术提供的一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置，具备如下优点：
15、1)、本专利技术的电机连接联轴器带动转动轴旋转，转动轴通过双层轴承带动搅拌叶片旋转，运行安全稳定，保证了装置运行的安全性和稳定性；
16、2)、本专利技术的油泵控制机油在轴承仓内进行过渡，减小了轴承和转动轴旋转的阻力，提高了装置的运行效率和使用寿命；
17、3)、本专利技术通过二叶三层浆片和搅拌桶内壁半椭圆形挡板的设置，提高了装置的剪切强度和搅拌强度；
18、4)、本专利技术可根据水泥基材料搅拌量的大小自由更换搅拌桶及配套搅拌叶片，提高了本专利技术的使用效率和适用范围。
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1.一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：包括电机、联轴器、转动轴、搅拌桶、搅拌叶片和支架；所述搅拌桶安装在所述支架上，所述搅拌叶片转动安装在所述搅拌桶内；所述电机置于所述支架内部并经所述联轴器带动所述转动轴转动，所述转动轴的上端置于所述搅拌桶内并连接所述搅拌叶片，所述搅拌叶片通过叶片压盖可拆卸地安装在所述转动轴上；
2.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶顶部设有进料口和出气口，底部设有出料口。
3.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述电机为高速主轴电机且通过螺栓固定在所述支架内部，所述电机通过变频调速器控制所述电机的转子转速。
4.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶底部安装有轴承仓，所述转动轴中间部分穿过所述轴承仓；所述轴承仓顶部和底部各安装有一个轴承，所述轴承使用机油润滑，所述转动轴穿过所述轴承与所述搅拌桶内的搅拌叶片连接，所述轴承仓上下分别设置有油封。
5.如权利要求4所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述
6.如权利要求2所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片中心开设有六边形贯通孔，所述转动轴下部为圆柱形，上部为六角棱柱形且与所述六边形贯通孔相匹配。
7.如权利要求2所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶上端贯通设置，其上端内壁开槽并嵌合有搅拌桶盖，所述搅拌桶盖底部设有防水密封圈，所述进料口和所述出气口设置在所述搅拌桶盖上。
8.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶内壁设有外凸的半椭圆形挡板。
9.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述支架为框型支架，所述进料口和所述出料口均通过球阀进行开关控制。
...【技术特征摘要】
1.一种超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：包括电机、联轴器、转动轴、搅拌桶、搅拌叶片和支架；所述搅拌桶安装在所述支架上，所述搅拌叶片转动安装在所述搅拌桶内；所述电机置于所述支架内部并经所述联轴器带动所述转动轴转动，所述转动轴的上端置于所述搅拌桶内并连接所述搅拌叶片，所述搅拌叶片通过叶片压盖可拆卸地安装在所述转动轴上；
2.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶顶部设有进料口和出气口，底部设有出料口。
3.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述电机为高速主轴电机且通过螺栓固定在所述支架内部，所述电机通过变频调速器控制所述电机的转子转速。
4.如权利要求1所述的超高速剪切水泥基材料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶底部安装有轴承仓，所述转动轴中间部分穿过所述轴承仓；所述轴承仓顶部和底部各安装有一个轴承，所述轴承使用机油润滑，所述转动轴穿过所述轴承与所述搅拌桶内的搅拌叶片连接，所述轴...
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