一种耐火材料提升机制造技术

技术编号:40023427 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 17:07
本技术涉及提升机技术领域,更具体地涉及一种耐火材料提升机,包括机壳,机壳的内部转动安装有两个带轮,机壳的侧面固定安装有电机,皮带的表面固定安装有若干运料斗,机壳的顶部侧面设置有出料口,机壳的底部侧面安装有进料斗,机壳的内部转动安装有底板,底板为圆弧形,且运料斗可沿着底板表面滑过,底板共有呈左右对称分布的两个,且两个底板边缘贴合后可密封住机壳的底部,机壳的底部开设有槽口,槽口处滑动安装有收集斗,机壳的内部安装有开合组件。本技术在整个使用过程中,只需通过开合组件打开底板,机壳内部残留的耐火材料便会自动落入收集斗中,之后再将收集斗拉出便可完成整个清洁过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升机,更具体地涉及一种耐火材料提升机


技术介绍

1、在耐材和耐火浇注料的生产过程中,一般需要用到提升机来对耐火材料进行提升,提升机,顾名思义就是将物品提升至高处的机器,现有技术中,中国专利公开号为cn218201975u的专利就公开了一种耐火材料原料提升机,包括连接架、移动机构、动力机构、装载机构,还包括攀爬机构,所述连接架下端设置所述移动机构,所述连接架一端设置所述动力机构,所述动力机构下端设置所述装载机构,所述连接架外围设置所述攀爬机构,所述攀爬机构包括连接条,所述连接条设置在所述连接架一端,且设有两个;该提升机中的攀爬机构能够便于工人们爬到装置上端,若是装置上端的机构出现故障,便于工人们去维修,且攀爬机构中设有工具台,可以将维修用的工具放置到上面,以防工具掉落对装置造成损坏。

2、然而,上述专利中的提升机,是通过收卷轴收卷钢缆,来带动钢缆下方料斗提升,从而实现物料的提升,这种提升方式的效率相对较低,为了提升效率,现在普遍采用斗式提升机来对耐火材料提升,其主要是通过皮带、安装在皮带上的若干料斗来对耐火材料进行提升,这种结构的提升机,所有料斗是不停移动的,从而可以实现连续运转,实现高效运输耐火材料。

3、但是上述的这种斗式提升机仍然具有一定缺陷,具体为:因为料斗是跟随皮带连续运转的,这种结构下,为了降低磨损,料斗与提升机的筒壁之间需要保持一定间隙,来避免相互产生干摩擦,而有了间隙后,细小的耐火材料便会顺着间隙落至筒壁的底部,形成物料残留,这样一来,若是后续更换提升物料类别后,为了避免混料,需要打开筒壁,将残留物料扫出,再将扫出的残留物料铲起,来对提升机内部进行清洁,这种操作相对繁琐,综合来说,使用起来仍然具有一定缺陷。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种耐火材料提升机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种耐火材料提升机,包括机壳,机壳的内部转动安装有两个带轮,且两个带轮通过皮带进行传动,机壳的侧面固定安装有电机,且电机的转轴端部延伸至机壳内部,并与一个带轮的转轴端部固定连接,机壳的中间为镂空结构,且皮带的内环面与机壳的镂空处内壁紧贴,皮带的表面固定安装有若干运料斗,且若干运料斗均匀分布在皮带的表面,机壳的顶部侧面设置有出料口,机壳的底部侧面安装有进料斗,机壳的内部转动安装有底板,底板为圆弧形,且运料斗可沿着底板表面滑过,底板共有呈左右对称分布的两个,且两个底板边缘贴合后可密封住机壳的底部,机壳的底部开设有槽口,槽口处滑动安装有收集斗,且收集斗处于底板的下方,机壳的内部安装有开合组件,通过开合组件实现底板的打开与关闭。

3、进一步的,所述开合组件共有两组,两组开合组件呈左右对称分布,且两组开合组件分别控制两个底板的开合。

4、进一步的,所述开合组件包括推杆,推杆共有两个,机壳的侧面固定安装有安装座,安装座转动安装有双头丝杆,双头丝杆的表面螺纹安装有两个连接座,连接座能够相对于机壳滑动,两个推杆的端部分别与两个连接座的侧面转动连接,且两个推杆远离连接座的端部转动连接在一起,同时两个推杆远离连接座的端部与底板的下表面紧贴。

5、进一步的,所述两个连接座呈对称分布在双头丝杆的两端,且两个连接座与双头丝杆分别为左旋螺纹连接以及右旋螺纹连接。

6、进一步的,所述开合组件还包括驱动箱,驱动箱固定安装在机壳的内部,驱动箱的内部分别转动安装有主动锥齿轮和从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,同时从动锥齿轮的转轴端部穿过驱动箱,并与双头丝杆的端部固定连接。

7、进一步的,所述机壳的侧面转动安装有手轮,且手轮的转轴端部延伸至驱动箱内部,并与主动锥齿轮的转轴端部固定连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术在整个使用过程中,只需通过开合组件打开底板,机壳内部残留的耐火材料便会自动落入收集斗中,之后再将收集斗拉出便可完成整个清洁过程,相比之下,整个清洁过程不再需要打开机壳进行清洁,清洁步骤大大简化,这使得整个提升机使用起来更加简便,综合来说,功能更加完善。

10、2.本技术可以在提升机运行的时候进行自动清洁,相比之下,其可以有效避免打开提升机清洁时,因操作不当对提升机内部的零部件造成损坏的风险,同时也不需要频繁启动电机,可以有效减轻电机负担和降低能耗,进一步方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料提升机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部转动安装有两个带轮(2),且两个带轮(2)通过皮带(3)进行传动,机壳(1)的侧面固定安装有电机(4),且电机(4)的转轴端部延伸至机壳(1)内部,并与一个带轮(2)的转轴端部固定连接,机壳(1)的中间为镂空结构,皮带(3)的表面固定安装有若干运料斗(5),且若干运料斗(5)均匀分布在皮带(3)的表面,机壳(1)的顶部侧面设置有出料口(6),机壳(1)的底部侧面安装有进料斗(7),机壳(1)的内部转动安装有底板(8),底板(8)为圆弧形,且运料斗(5)可沿着底板(8)表面滑过,底板(8)共有呈左右对称分布的两个,且两个底板(8)边缘贴合后可密封住机壳(1)的底部,机壳(1)的底部开设有槽口(9),槽口(9)处滑动安装有收集斗(10),且收集斗(10)处于底板(8)的下方,机壳(1)的内部安装有开合组件,通过开合组件实现底板(8)的打开与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述开合组件共有两组,两组开合组件呈左右对称分布,且两组开合组件分别控制两个底板(8)的开合。>

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述开合组件包括推杆(11),推杆(11)共有两个,机壳(1)的侧面固定安装有安装座(12),安装座(12)转动安装有双头丝杆(13),双头丝杆(13)的表面螺纹安装有两个连接座(14),连接座(14)能够相对于机壳(1)滑动,两个推杆(11)的端部分别与两个连接座(14)的侧面转动连接,且两个推杆(11)远离连接座(14)的端部转动连接在一起,同时两个推杆(11)远离连接座(14)的端部与底板(8)的下表面紧贴。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述两个连接座(14)呈对称分布在双头丝杆(13)的两端,且两个连接座(14)与双头丝杆(13)分别为左旋螺纹连接以及右旋螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述开合组件还包括驱动箱(15),驱动箱(15)固定安装在机壳(1)的内部,驱动箱(15)的内部分别转动安装有主动锥齿轮(16)和从动锥齿轮(17),且主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合,同时从动锥齿轮(17)的转轴端部穿过驱动箱(15),并与双头丝杆(13)的端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述机壳(1)的侧面转动安装有手轮(18),且手轮(18)的转轴端部延伸至驱动箱(15)内部,并与主动锥齿轮(16)的转轴端部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料提升机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部转动安装有两个带轮(2),且两个带轮(2)通过皮带(3)进行传动,机壳(1)的侧面固定安装有电机(4),且电机(4)的转轴端部延伸至机壳(1)内部,并与一个带轮(2)的转轴端部固定连接,机壳(1)的中间为镂空结构,皮带(3)的表面固定安装有若干运料斗(5),且若干运料斗(5)均匀分布在皮带(3)的表面,机壳(1)的顶部侧面设置有出料口(6),机壳(1)的底部侧面安装有进料斗(7),机壳(1)的内部转动安装有底板(8),底板(8)为圆弧形,且运料斗(5)可沿着底板(8)表面滑过,底板(8)共有呈左右对称分布的两个,且两个底板(8)边缘贴合后可密封住机壳(1)的底部,机壳(1)的底部开设有槽口(9),槽口(9)处滑动安装有收集斗(10),且收集斗(10)处于底板(8)的下方,机壳(1)的内部安装有开合组件,通过开合组件实现底板(8)的打开与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述开合组件共有两组,两组开合组件呈左右对称分布,且两组开合组件分别控制两个底板(8)的开合。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料提升机,其特征在于:所述开合组件包括推杆(11),推杆(11)共有两个,机壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪继炉项树梁于蓓蓓董宜波张振国刘庆程冯兆胜
申请(专利权)人:山东耐火材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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