一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，包括支撑腿

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置


[0001]本技术涉及活性炭再生加工设备
，具体为一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置
。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，活性炭蒸汽脱附是活性炭吸附的逆过程，是使已被吸附的组分达到饱和的活性炭中析出，活性炭得以再生的操作过程，活性炭蒸汽脱附使活性炭再生回收的主要手段之一，在对活性炭蒸汽脱附中需通过再生回收装置进行活性炭的再生回收，现有的大多数再生回收装置结构简单，只能对同一大小厚度的活性炭板进行固定，实用性较差，且在高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较差，不方便对活性炭进行蒸汽脱附
。
因此，针对现有问题，我们提出一种脱附效果好的，便于对活性炭碳板固定的活性炭蒸汽脱附再生回收装置
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种脱附效果好的，便于对活性炭碳板固定的活性炭蒸汽脱附再生回收装置
。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，包括支撑腿
、
箱体
、
支撑架
、
封箱盖
、
液压伸缩杆
、
碳板固定组件
、
驱动组件和蒸汽发生器，所述箱体设于支撑腿上，所述箱体两侧对称设有设有支撑座，所述支撑架设于支撑座上，所述液压伸缩杆对称设于支撑架内顶壁两端，所述封箱盖设于液压伸缩杆的输出轴上，所述箱体上端设有箱口，所述封箱盖与箱口相对应，所述碳板固定组件设于封箱盖下端，所述驱动组件设于封箱盖上端一侧，所述驱动组件对碳板固定组件进驱动，所述蒸汽发生器设于箱体下端
。
[0005]为了便于对不同大小厚度的活性炭板进行固定，所述碳板固定组件包括支撑杆
、
支撑框和
U
型固定支架，所述支撑杆对称设于封箱盖板下底部两端，所述支撑框两端对称设有旋转轴，所述支撑框通过旋转轴转动设于两组所述支撑杆之间，所述
U
型固定支架对称间隔设于支撑框内部两侧，所述
U
型支撑架上螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上转动设有卡夹板，所述卡夹板位于
U
型固定支架内
。
[0006]为了提高对活性炭板的脱附效果，所述驱动组件包括驱动电机和链条，所述驱动电机设于封箱盖上顶壁一侧，所述驱动电机的输出轴和旋转轴上均设有链轮，所述链条贯穿封箱盖与链轮相啮合
。
[0007]为了进一步提高对活性炭板的脱附效果，所述蒸汽发生器上设有送气管，所述送气管延伸至箱体内，所述送气管上间隔设有多组喷气头，多组所述喷气头与支撑框相对设置
。
[0008]为了对废气进行回收，所述支撑架上设有回收箱，所述回收箱上设有设置有出气管，所述封箱盖上设有排气口，所述出气管另一端与排气口连通
。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，其优点在于：通过设置的碳板固定组件，可以方便的对不同大小厚度的碳板进行卡夹固定，通过设置的驱动组件，可以带动碳板进行翻转，以便于使蒸汽发生器能够对活性碳板进行均匀脱附，提高了对活性碳板的脱附效果，通过设置的液压伸缩杆能够方便对脱附完成的活性碳板取出，通过设置的回收箱能够方便的将废气进行回收，提高了使用的便捷性
。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0011]图1为本技术一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置内部结构示意图；
[0013]图3为图2的
A
部分的局部放大图
。
[0014]其中，
1、
支撑腿，
2、
箱体，
3、
支撑架，
4、
封箱盖，
5、
液压伸缩杆，
6、
碳板固定组件，
7、
蒸汽发生器，
8、
支撑座，
9、
支撑杆，
10、
支撑框，
11、U
型固定支架，
12、
旋转轴，
13、
螺纹调节杆，
14、
卡夹板，
15、
驱动电机，
16、
链条，
17、
链轮，
18、
喷气头，
19、
回收箱，
20、
出气管
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向
。
[0017]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：本方案提供的一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，包括支撑腿
1、
箱体
2、
支撑架
3、
封箱盖
4、
液压伸缩杆
5、
碳板固定组件
6、
驱动组件和蒸汽发生器7，箱体2设于支撑腿1上，箱体2两侧对称设有设有支撑座8，支撑架3设于支撑座8上，液压伸缩杆5对称设于支撑架3内顶壁两端，封箱盖4设于液压伸缩杆5的输出轴上，箱体2上端设有箱口，封箱盖4与箱口相对应，碳板固定组件6设于封箱盖4下端，驱动组件设于封箱盖4上端一侧，驱动组件对碳板固定组件6进驱动，蒸汽发生器7设于箱体2下端
。
[0018]如图2和图3所示，碳板固定组件6包括支撑杆
9、
支撑框
10
和
U
型固定支架
11
，支撑杆9对称设于封箱盖4板下底部两端，支撑框
10
两端对称设有旋转轴
12
，支撑框
10
通过旋转轴
12
转动设于两组支撑杆9之间，
U
型固定支架
11
对称间隔设于支撑框
10
内部两侧，
U
型支撑架3上螺纹连接有螺纹调节杆
13
，螺纹调节杆
13
上转动设有卡夹板
14...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，包括支撑腿
、
箱体和支撑架，其特征在于：还包括封箱盖
、
液压伸缩杆
、
碳板固定组件
、
驱动组件和蒸汽发生器，所述箱体设于支撑腿上，所述箱体两侧对称设有设有支撑座，所述支撑架设于支撑座上，所述液压伸缩杆对称设于支撑架内顶壁两端，所述封箱盖设于液压伸缩杆的输出轴上，所述箱体上端设有箱口，所述封箱盖与箱口相对应，所述碳板固定组件设于封箱盖下端，所述驱动组件设于封箱盖上端一侧，所述驱动组件对碳板固定组件进驱动，所述蒸汽发生器设于箱体下端
。2.
根据权利要求1所述的一种活性炭蒸汽脱附再生回收装置，其特征在于：所述碳板固定组件包括支撑杆
、
支撑框和
U
型固定支架，所述支撑杆对称设于封箱盖板下底部两端，所述支撑框两端对称设有旋转轴，所述支撑框通过旋转轴转动设于两组所述支撑杆之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：费蓉，徐卫东，吕宣惠，
申请(专利权)人：徐州绿源鑫邦再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：