微富氧环境下的活性炭干燥活化设备制造技术

本申请公开了一种微富氧环境下的活性炭干燥活化设备

【技术实现步骤摘要】
微富氧环境下的活性炭干燥活化设备


[0001]本申请涉及活性炭活化
，尤其涉及到一种微富氧环境下的活性炭干燥活化设备
。

技术介绍

[0002]活性炭吸附技术作为
VOCs
治理主流技术之一，其技术成熟
、
简单易行
、
治理成本低
、
适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装
、
包装印刷
、
石油化工
、
化学品制造
、
医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用
。
吸附
VOC
的活性炭经过活化装置处理后，脱出吸附的
VOC
，再通过蒸汽打通内部孔道，仍然具有相当大的吸附能力
。
[0003]目前，普遍采用的活性炭生产和再生方法是热再生法，常规对活性炭活化过程中，气体中的含氧量并没有进行管控，这导致活性炭的活化效率和活化之后的良品率大打折扣
。
[0004]在所述
技术介绍
部分，公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息
。

技术实现思路

[0005]本申请的至少一实施例提供了一种微富氧环境下的活性炭干燥活化设备
。
[0006]微富氧环境下的活性炭干燥活化设备包括腔体和流量调节单元，
[0007]所述流量调节单元设置于所述腔体内部，所述流量调节单元能够调节所述腔体内部的气体流量，使所述腔体内部的氧气的浓度大于空气中氧气的浓度；
[0008]所述腔体包括：
[0009]干燥室，内部温度被设置为第一温度区间，失活的活性炭吸附的水分和部分挥发性有机物在所述干燥室内热解，并与所述腔体内部的氧气反应产生二氧化碳和水；
[0010]炭化室，内部温度被设置为第二温度区间，干燥完成的所述失活的活性炭中的部分有机物在所述炭化室内被炭化；
[0011]活化室，内部温度被设置为第三温度区间，所述失活的活性炭中剩余的有机物在所述活化室内部热解，所述失活的活性炭与水蒸气发生活化反应
。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述第一温度区间为
100℃
‑
400℃。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述第二温度区间为
400℃
‑
800℃。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述第三温度区间为
800℃
‑
1000℃。
[0015]根据本申请的一些实施例，微富氧环境下的活性炭干燥活化设备还包括：温度计，设置于所述腔体内部，所述温度计用于监控所述腔体内部的温度
。
[0016]根据本申请的一些实施例，微富氧环境下的活性炭干燥活化设备还包括：湿度仪，设置于所述腔体内部，所述湿度仪用于监控所述腔体内部的湿度
。
[0017]根据本申请的一些实施例，微富氧环境下的活性炭干燥活化设备还包括：压力计，设置于所述腔体内部，所述压力计用于监控所述腔体内部的气体压强
。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述腔体还包括：冷却室，内部温度被设置为第四温度区间，活化完成的活性炭被输送至所述冷却室进行冷却
。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述第四温度区间为
0℃
‑
30℃。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述腔体内部的氧气的浓度不小于
21
％
。
[0021]本申请的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备设置了流量调节单元，流量调节单元能够调节腔体内部的气体流量，使腔体内部的氧气的浓度大于空气中氧气的浓度
。
这种设置状态使得活性炭在活化过程中始终处于微富氧的状态，使得活性炭的活性效率高，最终完成活化的活性炭的良品率高
。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1示出了根据本申请示例实施例的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备的结构示意图
。
[0025]图2示出了根据本申请一些实施例的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备的结构示意图
。
具体实施方式
[0026]现在将参考附图更全面地描述示例实施例
。
然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本申请将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员
。
在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述
。
[0027]所描述的特征
、
结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中
。
在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解
。
然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方式
、
组元
、
材料
、
装置或等
。
在这些情况下，将不详细示出或描述公知结构
、
方法
、
装置
、
实现
、
材料或者操作
。
[0028]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作
/
步骤，也不是必须按所描述的顺序执行
。
例如，有的操作
/
步骤还可以分解，而有的操作
/
步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变
。
[0029]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序
。
此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含
。
例如包含了一系列步骤或单元的过程
、
方法
、
系统
、
产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程
、
方法
、
产品或设备固有的其他步骤或单元
。
[0030]下面将参照附图，对根据本申请实施例的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备进行详细说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微富氧环境下的活性炭干燥活化设备，其特征在于，包括腔体和流量调节单元，所述流量调节单元设置于所述腔体内部，所述流量调节单元能够调节所述腔体内部的气体流量，使所述腔体内部的氧气的浓度大于空气中氧气的浓度；所述腔体包括：干燥室，内部温度被设置为第一温度区间，失活的活性炭吸附的水分和部分挥发性有机物在所述干燥室内热解，并与所述腔体内部的氧气反应产生二氧化碳和水；炭化室，内部温度被设置为第二温度区间，干燥完成的所述失活的活性炭中的部分有机物在所述炭化室内被炭化；活化室，内部温度被设置为第三温度区间，所述失活的活性炭中剩余的有机物在所述活化室内部热解，所述失活的活性炭与水蒸气发生活化反应
。2.
根据权利要求1所述的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备，其特征在于，所述第一温度区间为
100℃
‑
400℃。3.
根据权利要求1所述的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备，其特征在于，所述第二温度区间为
400℃
‑
800℃。4.
根据权利要求1所述的微富氧环境下的活性炭干燥活化设备，其特征在于，所述第三温度区间为
800℃
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓强，张敬书，赵良，赵寅，于炜，刘凤丽，王彦朝，
申请(专利权)人：北京市弘洁蓝天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：