活性炭再生设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种活性炭再生设备，其包括反应装置及再生滤液装置；反应装置包括反应釜、双氧水槽体及搅拌机构，反应釜形成有相连通的反应腔及加料口，反应腔还与双氧水槽体连通，搅拌机构的搅拌作用部位于反应腔内，反应釜还形成有与反应腔连通的废液出液口；再生滤液装置，包括再生槽体、阴离子膜、电源机构、第一循环组件及第二循环组件，阴离子膜设于再生槽体内，以将再生槽体分隔为阴极槽及阳极槽，阴极槽与废液出液口连通，电源机构的阳极作用端位于阳极槽内，电源机构的阴极作用端位于阴极槽内，如此不仅能够降低活性炭的使用成本以及实现可持续发展，而且具有较高的再生效率。而且具有较高的再生效率。而且具有较高的再生效率。

【技术实现步骤摘要】
活性炭再生设备


[0001]本技术涉及活性炭再生设备的
，特别是涉及一种活性炭再生设备。

技术介绍

[0002]现有的磷酸精制工艺中常用活性炭进行磷酸的脱色处理，而吸附饱和的活性炭往往在失去吸附能力之后会被丢弃，这样大大提高了活性炭的使用量并且还可能对环境产生二次污染。为降低活性炭使用成本以及实现可持续发展，往往采用工艺技术对活性炭进行再生处理。在磷化工行业中，传统的活性炭的再生采用双氧水氧化洗涤的工艺，如专利号为CN202211277807.0的专利公开的一种活性炭的再生方法及装置，即利用双氧水的强氧化性对吸附有机物进行氧化，从而使活性炭达到再生目的。虽然采用双氧水氧化洗涤的工艺的再生效率较高，降低活性炭的使用成本以及实现可持续发展，但是由于双氧水消耗量较大，再生所需的经济成本仍然较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低活性炭的使用成本以及实现可持续发展，且具有较高的再生效率的活性炭再生设备。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生设备，包括反应装置，所述反应装置包括反应釜、双氧水槽体及搅拌机构，所述反应釜形成有相连通的反应腔及加料口，所述反应腔还与所述双氧水槽体连通，所述搅拌机构的搅拌作用部位于所述反应腔内，其特征在于，所述反应釜还形成有与所述反应腔连通的废液出液口，所述活性炭再生设备还包括：再生滤液装置，包括再生槽体、阴离子膜、电源机构、第一循环组件及第二循环组件，所述阴离子膜设于所述再生槽体内，以将所述再生槽体分隔为阴极槽及阳极槽，所述阴极槽与所述废液出液口连通，所述电源机构的阳极作用端位于所述阳极槽内，所述电源机构的阴极作用端位于所述阴极槽内；其中，所述阴极槽通过所述第一循环组件与所述反应腔连通，所述第一循环组件用于将所述阴极槽内的液体输入所述反应腔内；所述阳极槽通过所述第二循环组件与所述再生槽体连通，所述第二循环组件用于将所述阳极槽内的液体输入所述反应腔内。2.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述反应釜还形成有分离室及滤液槽，所述反应腔位于所述分离室的上方，所述分离室位于所述滤液槽的上方，所述分离室与所述滤液槽连通；所述反应装置还包括可抽查盲板及滤板，所述可抽查盲板活动设置于所述反应釜，所述可抽查盲板用于设于所述分离室与所述反应腔之间，以使所述分离室与所述反应腔连通或分隔，所述滤板设于所述反应釜内，且所述滤板位于所述分离室与所述滤液槽之间；所述反应釜还形成有人孔，所述人孔与所述分离室对应连通，所述滤液槽与所述废液出液口连通。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文韬，乔荣志，唐盛贺，王致富，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普宜化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：