一种电池拆解设备及方法技术

本申请公开了一种电池拆解设备及方法，属于电池回收技术领域。该设备包括：电池底板切割单元，其对电池的电池型号进行检测，并根据电池型号定位电池底板的位置，对电池底板进行切割，得到第一电池部分；外部接线柱切割单元，对第一电池部分并进行检测定位，将电池裸露的外部接线柱进行切割，得到第二电池部分；非电极板部分切割单元，其根据电池型号定位第二电池部分中电极板与接线柱连接的位置，并对第二电池部分中的非电极板部分进行切割，得到第三电池部分；以及电极板部分切割单元，其接收第三电池部分，并对第三电池部分中电极板部分的固定带进行切割，得到多个电极片。本申请能够实现电池拆解的自动化，提高电池拆解效率。提高电池拆解效率。提高电池拆解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池拆解设备及方法


[0001]本申请涉及电池回收
，特别涉及一种电池拆解设备及方法。

技术介绍

[0002]镍镉电池具有可靠性高、充放电效率高、温度范围宽、安全性高、能量密度大等优点。但由于废弃镍镉蓄电池中的镉会造成严重的环境污染和健康危害。废弃的镍镉蓄电池也是一种资源，其本身所含有经济价值的资源比原矿中的含量更高，资源化利用的能源消耗更低。镍镉蓄电池的正极材料为氢氧化镍，负极材料为氧化镉，电解液为氢氧化钾，三种物质均为可以资源化利用的物质。
[0003]镍镉蓄电池中镉及镉的化合物有毒有害，对环境和身体建康危害极大。电解液主要成分是氢氧化钾，属于强碱性，同样对环境和身体建康有严重危害。在废旧镍镉电池资源化回收利用过程中的拆解分类环节需要避免这些有毒有害物质泄露到环境中。但在目前的电池拆解过程中，对镍铬电池的拆解往往通过工作人员进行手动拆解，一方面电池拆解的效率低，另一方面，人工拆解电池的过程中，对拆解人员的身体造成危害。

技术实现思路

[0004]针对电池拆解过程中存在的人工拆解效率低下，同时对拆解人员造成损害的问题，本申请提出一种电池拆解设备及方法。
[0005]第一方面，本申请提出一种电池拆解设备，包括：电池底板切割单元，其对电池的电池型号进行检测，并根据电池型号定位电池底板的位置，对电池底板进行切割，得到第一电池部分；外部接线柱切割单元，其接收第一电池部分并进行检测定位，将电池裸露的外部接线柱进行切割，得到第二电池部分；非电极板部分切割单元，其接收第二电池部分，根据电池型号定位第二电池部分中电极板与内部接线柱连接的位置，并对第二电池部分中的非电极板部分进行切割，得到第三电池部分；以及电极板部分切割单元，其接收第三电池部分，并将第三电池部分的外壳和电极板部分进行分离，并对电极板部分的固定带进行切割，得到多个电极片。
[0006]可选的，电池底板切割单元包括：第一检测装置，其对电池的外形尺寸进行检测，确定电池型号，并定位电池底板的位置；第一夹持工具，其对电池进行固定；第一切割工具，其根据电池底板的位置，对电池底板进行切割，得到第一电池部分。
[0007]可选的，外部接线柱切割单元包括：第二检测装置，其对第一电池部分进行检测定位，确定电池的上端盖位置；第二夹持工具，其对第一电池部分进行固定；第二切割工具，其根据上端盖位置对裸露的外部接线柱进行切割，得到第二电池部分。
[0008]可选的，非电极板部分切割单元包括：第三检测装置，其对接收的第二电池部分进行检测定位，并根据电池型号确定电极板与内部接线柱连接的位置；第三夹持工具，其对第二电池部分进行固定；第三切割工具，其根据电极板与内部接线柱连接的位置对非电极板部分进行切割，得到第三电池部分。
[0009]可选的，电极板部分切割单元包括：第四夹持工具，其对第三电池部分进行夹持固定；推杆工具，其将第三电池部分中的电极板部分从外壳内推出；第四切割工具，在电极板部分通过第四夹持工具进行夹持固定下，其对电极板部分的固定带进行切割，得到多个电极片。
[0010]可选的，第一检测装置包括：激光器，其从三个方向对电池的尺寸进行检测，得到电池尺寸，其中将电池尺寸与数据库中存储的电池参数进行对比，确定电池的电池型号。
[0011]可选的，还包括：电极片分离单元，其对电极片中的正极电极片和负极电极片进行分离，包括：输送带，其对分离的多个电极片进行输送；称重机，其对每张电极片分别进行称重，根据正极电极片和负极电极片对应的重量范围对电极片进行分离，得到正极电极片和负极电极片。
[0012]可选的，还包括：输送设备，其包括多条输送带，进行各个切割单元之间电池的输送，其中在电池底板切割单元和外部接线柱切割单元之间，输送带成预设角度倾斜设置。
[0013]可选的，还包括：上料单元，其用于将待切割的电池输送到电池底板切割单元。
[0014]第二方面，本申请提出一种电池拆解方法，包括：通过电池底板切割单元对电池的型号进行检测，并根据电池型号定位电池底板的位置，对电池底板进行切割，得到第一电池部分；通过外部接线柱切割单元接收第一电池部分并进行检测定位，将电池裸露的外部接线柱进行切割，得到第二电池部分；通过非电极板部分切割单元接收第二电池部分，根据电池型号定位第二电池部分中电极板与内部接线柱连接的位置，并对第二电池部分中的非电极板部分进行切割，得到第三电池部分；以及通过电极板部分切割单元接收第三电池部分，并将第三电池部分的外壳和电极板部分进行分离，并对第三电池部分中电极板部分的固定带进行切割，得到多个电极片。
[0015]本申请的电池拆解设备及方法对电池的各个部分通过机械设备依次进行拆解，通过将电池的底板进行切割，将电池内的电解液释出，然后对电池的外部接线柱和非电极板部分的切割，从而保留下第三电池部分。通过电极板部分切割单元对第三电池部分的切割，得到电极板部分，进而得到多个电极片，实现对电池的切割，完成对电极板的回收。因为该拆解过程完全由机械设备全自动化执行，大大提高电池拆解的效率和电池拆解过程的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图示例性的示出了本申请的一些实施例。
[0017]图1是本申请电池拆解设备的一个实施方式的示意图；图2是本申请电池底板切割单元的一个实施例的示意图；图3是本申请外部接线柱切割单元的一个实施例的示意图；图4是本申请非电极板部分切割单元的一个实施例的示意图；图5是本申请电池拆解设备的一个实例的示意图；图6是本申请电池拆解设备的一个实例的示意图；图7是本申请电池拆解设备的一个实例的示意图；
图8本申请电池拆解方法的一个实施方式的示意图。
[0018]附图标记说明：电池
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201、第一切割工具
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202、输送设备203、接液盘
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204、第二切割工具
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301、第一电池部分
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302、第三切割工具
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401、第二电池部分
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402、外部接线柱
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501、内部接线柱
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502、电极板
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503、电池底板
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504、电极片
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601、固定带
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602、伺服电机
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701、滚珠丝杠
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702、异步电机
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703、传动装置
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704、锯片
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705、水平导轨
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706、吊杆
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707、电池夹持工具
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708、电池定位挡板
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709、垂直导轨
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710、电动推杆
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711、工作台
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712。
[0019]通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解设备，其特征在于，包括：电池底板切割单元，其对电池的电池型号进行检测，并根据所述电池型号定位电池底板的位置，对所述电池底板进行切割，得到第一电池部分；外部接线柱切割单元，其接收所述第一电池部分并进行检测定位，将所述电池裸露的外部接线柱进行切割，得到第二电池部分；非电极板部分切割单元，其接收所述第二电池部分，根据所述电池型号定位所述第二电池部分中电极板与内部接线柱连接的位置，并对所述第二电池部分中的非电极板部分进行切割，得到第三电池部分；以及电极板部分切割单元，其接收所述第三电池部分，并将所述第三电池部分的外壳和电极板部分进行分离，并对所述电极板部分的固定带进行切割，得到多个电极片。2.根据权利要求1所述的电池拆解设备，其特征在于，所述电池底板切割单元包括：第一检测装置，其对所述电池的外形尺寸进行检测，确定所述电池型号，并定位所述电池底板的位置；第一夹持工具，其对所述电池进行固定；第一切割工具，其根据所述电池底板的位置，对所述电池底板进行切割，得到所述第一电池部分。3.根据权利要求1所述的电池拆解设备，其特征在于，所述外部接线柱切割单元包括：第二检测装置，其对所述第一电池部分进行检测定位，确定所述电池的上端盖位置；第二夹持工具，其对所述第一电池部分进行固定；第二切割工具，其根据所述上端盖位置对裸露的所述外部接线柱进行切割，得到所述第二电池部分。4.根据权利要求1所述的电池拆解设备，其特征在于，所述非电极板部分切割单元包括：第三检测装置，其对接收的所述第二电池部分进行检测定位，并根据所述电池型号确定电极板与内部接线柱连接的位置；第三夹持工具，其对所述第二电池部分进行固定；第三切割工具，其根据所述电极板与所述内部接线柱连接的位置对非电极板部分进行切割，得到所述第三电池部分。5.根据权利要求1所述的电池拆解设备，其特征在于，所述电极板部分切割单元包括：第四夹持工具，其对所述第三电池部分进行夹持固定；推杆工具，其将所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于炜，任成茂，韩晓强，吴海霞，曹昊楠，
申请(专利权)人：北京市弘洁蓝天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：