轴承体及水泵制造技术

本公开涉及一种轴承体及水泵，所述轴承体包括轴瓦和瓦座，所述瓦座设置有安装孔，所述轴瓦包括至少两个瓦体，至少两个所述瓦体首尾依次连接形成所述轴瓦，每个所述瓦体均包括轴套部和法兰部，所述轴套部安装在所述安装孔内且在轴向上的一端设置有所述法兰部，所述法兰部止挡于所述瓦座的端部并与所述瓦座通过紧固件连接在一起，其中，所述轴承体还包括轴向限位结构，所述轴向限位结构设置于每个所述轴套部与所述瓦座之间且包括能够相互配合的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽中的一者设置于对应的轴套部的外周，另一者设置于所述瓦座的内壁面

【技术实现步骤摘要】
轴承体及水泵


[0001]本公开涉及水泵
，具体地，涉及一种轴承体及水泵
。

技术介绍

[0002]相关技术中，水泵包括泵壳，泵壳内设有泵轴和轴承体，轴承体包括轴瓦和瓦座，轴瓦与瓦座之间通过连接螺栓连接，其中，轴瓦用于对泵轴进行支撑
。
在水泵运行时，特别是启泵过程中，水流对轴瓦的冲击力较大，容易造成轴瓦与瓦座之间连接螺栓的松动，另外，水泵振动以及海水腐蚀也会造成连接螺栓松动
。
轴瓦与瓦座之间连接螺栓的松动，容易导致轴瓦从瓦座上脱落下来并掉入泵壳内的叶轮室
(
是指安装叶轮的腔室
)
中，而脱落的轴瓦在掉入叶轮室后，会与叶轮室中的泵轴和叶轮发生碰撞，一方面会对泵轴和叶轮造成磨损，另一方面还会导致泵振动增大
、
泵异响以及原轴瓦处泄水量增大，严重影响水泵的安全运行
。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种轴承体，该轴承体在使用时可以避免轴瓦从瓦座上脱落
。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种轴承体，所述轴承体包括轴瓦和瓦座，所述瓦座设置有安装孔，所述轴瓦包括至少两个瓦体，至少两个所述瓦体首尾依次连接形成所述轴瓦，每个所述瓦体均包括轴套部和法兰部，所述轴套部安装在所述安装孔内且在轴向上的一端设置有所述法兰部，所述法兰部止挡于所述瓦座的端部并与所述瓦座通过紧固件连接在一起，其中，所述轴承体还包括轴向限位结构，所述轴向限位结构设置于每个所述轴套部与所述瓦座之间且包括能够相互配合的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽中的一者设置于对应的轴套部的外周，另一者设置于所述瓦座的内壁面
。
[0005]可选地，所述凸起设置在对应的轴套部的外周，每个所述凸起均形成为弧形凸起，至少两个所述瓦体的弧形凸起首尾依次连接形成环形凸起
。
[0006]可选地，所述凸起的径向高度为2‑
4mm
，和
/
或，所述凸起的宽度为9‑
11mm。
[0007]可选地，所述凸起
/
凹槽的横截面构造为
U
形或楔形
。
[0008]可选地，所述轴套部过盈配合地安装于所述安装孔
。
[0009]可选地，每个所述轴套部的外周设置有第一开口槽，和
/
或，所述瓦座的内壁面上设置有第二开口槽
。
[0010]可选地，每个所述轴套部的内侧均安装有弹性垫片，所述弹性垫片的内侧设置有导流槽，所述导流槽沿平行于所述轴向的轴线方向延伸设置
。
[0011]可选地，所述瓦座包括至少两个座体，至少两个所述座体首尾依次连接形成所述瓦座
。
[0012]在上述方案的基础上，本公开还提供一种水泵，所述水泵包括泵壳，所述水泵设有上述的轴承体，所述轴承体安装于所述泵壳内
。
[0013]可选地，所述泵壳与所述瓦座一体成型
。
[0014]通过上述技术方案，本公开提供的轴承体在安装时，先将各瓦体的轴套部装入瓦座的安装孔中，各瓦体的轴套部与瓦座的内壁面之间通过轴向限位结构实现轴向限位，然后将各瓦体首尾依次连接形成轴瓦
。
另外，各瓦体的法兰部与瓦座的端部挡止配合，并且各瓦体的法兰部与瓦座的端部通过紧固件连接在一起
。
轴向限位结构包括能够相互配合的凸起和凹槽，轴承体在使用时，轴瓦安装在瓦座上，凸起与凹槽配合为轴瓦提供轴向限位，从而避免轴瓦从瓦座上脱落
。
另外，在瓦体安装在瓦座上时，轴向限位结构还可以为瓦体在瓦座上的安装提供定位，从而提高瓦体的装配效率
。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制
。
在附图中：
[0017]图1是根据本公开实施例提供的轴瓦的结构示意图；
[0018]图2是图1中的瓦体的结构示意图；
[0019]图3是图2中
A
‑
A
处的剖视图；
[0020]图4是图2中
B
‑
B
处的剖视图；
[0021]图5是根据本公开实施例提供的瓦座部分的结构示意图
。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
轴瓦；
11
‑
瓦体；
111
‑
轴套部；
112
‑
法兰部；
113
‑
凸起；
114
‑
第一开口槽；2‑
瓦座；
21
‑
座体；
211
‑
凹槽；
212
‑
第二开口槽；
22
‑
安装孔；3‑
弹性垫片；
31
‑
导流槽
。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开
。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内
、
外”是指各零部件自身轮廓的内和外
。
使用的术语“第一
、
第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性
。
此外，下面的描述在参考附图时，不同附图中的同一标记表示相同或相似的要素
。
[0026]为了实现上述目的，本公开提供一种轴承体，参考图1至图5中所示，轴承体包括轴瓦1和瓦座2，瓦座2设置有安装孔
22
，轴瓦1可以包括两个瓦体
11
，两个瓦体
11
首尾依次连接形成轴瓦1，两个瓦体
11
均包括轴套部
111
和法兰部
112
，轴套部
111
安装在安装孔
22
内且在轴向上的一端设置有法兰部
112
，法兰部
112
止挡于瓦座2的端部并与瓦座2通过紧固件连接在一起，其中，轴承体还包括轴向限位结构，轴向限位结构设置于每个轴套部
111
与瓦座2之间且包括能够相互配合的凸起
113
和凹槽
211
，凸起
113
和凹槽
211
中的一者设置于对应的轴套部
111
的外周，另一者设置于瓦座2的内壁面
。
[0027]通过上述技术方案，本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承体，其特征在于，包括轴瓦和瓦座，所述瓦座设置有安装孔，所述轴瓦包括至少两个瓦体，至少两个所述瓦体首尾依次连接形成所述轴瓦，每个所述瓦体均包括轴套部和法兰部，所述轴套部安装在所述安装孔内且在轴向上的一端设置有所述法兰部，所述法兰部止挡于所述瓦座的端部并与所述瓦座通过紧固件连接在一起，其中，所述轴承体还包括轴向限位结构，所述轴向限位结构设置于每个所述轴套部与所述瓦座之间且包括能够相互配合的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽中的一者设置于对应的轴套部的外周，另一者设置于所述瓦座的内壁面
。2.
根据权利要求1所述的轴承体，其特征在于，所述凸起设置在对应的轴套部的外周，每个所述凸起均形成为弧形凸起，至少两个所述瓦体的弧形凸起首尾依次连接形成环形凸起
。3.
根据权利要求1所述的轴承体，其特征在于，所述凸起的径向高度为2‑
4mm
，和
/
或，所述凸起的宽度为9‑
11mm。4.
根据权利要求1所述的轴承体，其特征在于，所述凸起

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宇，袁钢，康伟，杨智，
申请(专利权)人：国能绥中发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：