本公开涉及一种拆卸装置，用于拆卸悬臂皮带机的滚筒主轴上拆卸构件，拆卸装置包括：动力件、套管和支撑件，其中：套管的一端用于扣设在滚筒主轴上且与待拆卸构件固定连接，支撑件与套管连接且位于套管的另一端，动力件至少部分容置于套管内且动力件的两端分别抵顶在滚筒主轴和支撑件上，动力件提供用于驱动支撑件并带动套管向远离滚筒主轴的方向运动，以使得待拆卸构件能够脱离滚筒主轴。通过上述技术方案，有利于避免现有技术中因没有合适的拆卸装置导致滚筒主轴的检修作业效率较低的问题，能够提高滚筒主轴的检修作业效率，降低滚筒主轴的检修作业时间，减少对斗轮堆取料机的影响。减少对斗轮堆取料机的影响。减少对斗轮堆取料机的影响。
【技术实现步骤摘要】
拆卸装置
[0001]本公开涉及斗轮机领域，具体地，涉及一种拆卸装置。
技术介绍
[0002]斗轮堆取料机是一种大型、连续且高效的散料装卸机械，具有生产效率高、能耗低、自重轻及操作简便等优点。斗轮堆取料机通常由斗轮机构、减速机、悬臂皮带机、尾车等机构组成。斗轮堆取料机通常设置在室外，工作环境较差，在长时间使用后，悬臂皮带机的滚筒主轴会发生弯曲或变形，导致悬臂皮带机以及与滚筒主轴相连的减速机在运行过程中发生较大晃动，进一步导致悬臂皮带机和减速机损坏，影响斗轮堆取料机的使用，因此需要对滚筒主轴进行检修作业。检修作业时，需要先将滚筒主轴与减速机和悬臂皮带机分离，再将滚筒主轴取下以维修或更换。在相关技术中，没有合适的拆卸装置将滚筒主轴与减速机和悬臂皮带机分离，导致滚筒主轴的检修作业效率较低，从而影响斗轮堆取料机的正常使用。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种拆卸装置，以解决相关技术中滚筒主轴与减速机和悬臂皮带机难以分离的问题。
[0004]本公开的目的是提供一种拆卸装置，用于拆卸悬臂皮带机的滚筒主轴上拆卸构件，所述拆卸装置包括：动力件、套管和支撑件，其中：所述套管的一端用于扣设在所述滚筒主轴上且与所述待拆卸构件固定连接，所述支撑件与所述套管连接且位于所述套管的另一端，所述动力件至少部分容置于所述套管内且所述动力件的两端分别抵顶在所述滚筒主轴和所述支撑件上，所述动力件提供用于驱动所述支撑件并带动所述套管向远离所述滚筒主轴的方向运动，以使得所述待拆卸构件能够脱离所述滚筒主轴。
[0005]可选地，所述动力件为螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶的升降套管穿过所述套管并抵顶在所述滚筒主轴上，所述螺旋千斤顶的底座抵顶在所述支撑件上。
[0006]可选地，所述支撑件包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体与所述套管连接，所述第二杆体的两端分别与所述第一杆体和所述第三杆体连接，所述第三杆体平行于所述套管的端面，所述螺旋千斤顶的底座抵顶在所述第三杆体上。
[0007]可选地，所述第二杆体上还设置有固定件，所述固定件能够与所述螺旋千斤顶上的把手连接，用于固定所述螺旋千斤顶。
[0008]可选地，所述动力件为液压千斤顶和能够与所述液压千斤顶连接的液压泵，所述套管套设在所述液压千斤顶的外周，所述液压千斤顶的底座抵顶在所述支撑件上，所述液压千斤顶的活塞杆抵顶在所述滚筒主轴上。
[0009]可选地，所述套管的用于扣设在所述滚筒主轴上的一端的外周壁沿周向间隔设置有多个第一板体，多个所述第一板体用于通过焊接与胀紧套上的螺栓连接。
[0010]可选地，所述支撑件为设置在所述套管的远离所述滚筒主轴的一端的第二板体，
所述第二板体构造为能够封盖在所述套管上的封盖。
[0011]可选地，所述液压泵通过液压管路与所述液压千斤顶连接，所述套管上开设有能够供所述液压管路穿设的第一通孔。
[0012]可选地，所述套管上设置有第二通孔，所述拆卸装置还包括能够经由所述第二通孔进入到所述套管内的第四杆体，进入到所述套管内的所述第四杆体能够抵顶在所述动力件上，用于在所述动力件的一端抵顶在所述滚筒主轴时，调节所述动力件在所述套管径向上的位置。
[0013]可选地，所述套管与所述支撑件一体成型设置。
[0014]通过上述技术方案，当动力件的两端分别抵顶在滚筒主轴和支撑件上时，动力件能够驱动支撑件向远离滚筒主轴的方向运动，由于支撑件与套管连接，因此套管在支撑件的带动下同时能够向远离滚筒主轴的方向运动，这样，与套管固定连接的待拆卸构件也会受到朝向远离滚筒主轴的方向运动的力，最终使得待拆卸构件脱离滚筒主轴，而当带拆卸构件脱离滚筒主轴后，滚筒主轴便能够被轻松地拆除继而进行维修和更换。即，利用本公开提供的拆卸装置有利于避免现有技术中因没有合适的拆卸装置导致滚筒主轴的检修作业效率较低的问题，能够提高滚筒主轴的检修作业效率，降低滚筒主轴的检修作业时间，减少对斗轮堆取料机的影响。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施方式提供的套管和支撑件的在一种实施方式下的结构示意图；
[0018]图2是本公开示例性实施方式提供的套管和支撑件的在一种实施方式下的另一视角的结构示意图；
[0019]图3是本公开示例性实施方式提供的套管和支撑件的在另一种实施方式下的结构示意图；
[0020]图4是本公开示例性实施方式提供的套管和支撑件的在另一种实施方式下的另一视角的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
套管，11
‑
第一板体，12
‑
第一通孔，13
‑
第二通孔，2
‑
支撑件，21
‑
第一杆体，22
‑
第二杆体，221
‑
固定件，23
‑
第三杆体，24
‑
第二板体。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词通常是指以相关部件在实际使用状态的方位。“内、外”根据具体语境可以指相应部件轮廓的内和外或其位于所处环境的内部或外部。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表
示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0025]在悬臂皮带机使用时，悬臂皮带机的滚筒主轴通常需要先与减速机连接，减速机的低速轴齿轮通常套设在滚筒主轴上，用于调节滚筒主轴的转速，滚筒主轴再通过胀紧套与悬臂皮带机连接，因此，当需要对滚筒主轴进行检修时，需要先套设在滚筒主轴上的减速机的低速轴齿轮拆卸下来，使得减速机能够脱离滚筒主轴，再将用于连接滚筒主轴和悬臂皮带机的胀紧套拆卸下来，使得滚筒主轴能够脱离悬臂皮带机以进行检修。
[0026]如图1至图4所示，本公开提供一种拆卸装置，用于拆卸悬臂皮带机的滚筒主轴上的待拆卸构件，这里的待拆卸构件可以是上述提到的减速机的低速轴齿轮，也可以是上述提到的用于连接滚筒主轴和悬臂皮带机的胀紧套，拆卸装置包括动力件(图中未示出)、套管1和支撑件2。其中：套管1的一端用于扣设在滚筒主轴上且与待拆卸构件固定连接，支撑件2与套管1连接且位于套管1的另一端，动力件至少部分容置于套管1内且动力件的两端分别抵顶在滚筒主轴和支撑件2上，动力件提供用于驱动支撑件2并带动套管1向远离滚筒主轴的方向运动，以使得待拆卸构件能够脱离滚筒主轴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆卸装置，用于拆卸悬臂皮带机的滚筒主轴上的待拆卸构件，其特征在于，所述拆卸装置包括：动力件、套管和支撑件，其中：所述套管的一端用于扣设在所述滚筒主轴上且与所述待拆卸构件固定连接，所述支撑件与所述套管连接且位于所述套管的另一端，所述动力件至少部分容置于所述套管内且所述动力件的两端分别抵顶在所述滚筒主轴和所述支撑件上，所述动力件提供用于驱动所述支撑件并带动所述套管向远离所述滚筒主轴的方向运动，以使得所述待拆卸构件能够脱离所述滚筒主轴。2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述动力件为螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶的升降套管穿过所述套管并抵顶在所述滚筒主轴上，所述螺旋千斤顶的底座抵顶在所述支撑件上。3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述支撑件包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体与所述套管连接，所述第二杆体的两端分别与所述第一杆体和所述第三杆体连接，所述第三杆体平行于所述套管的端面，所述螺旋千斤顶的底座抵顶在所述第三杆体上。4.根据权利要求3所述的拆卸装置，其特征在于，所述第二杆体上还设置有固定件，所述固定件能够与所述螺旋千斤顶上的把手连接，用于固定所述螺旋千斤顶。5.根据权利要求1所述的拆卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，都兴辉，王立伟，李鹏达，
申请(专利权)人：国能绥中发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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