本实用新型专利技术提供了一种用于轮胎平衡块的挤压装置，属于轮胎生产设备技术领域。包括有机架，机架上固定有动力滚筒机构、挤压升降机构、左右挤压机构以及平衡块挤压机构。本实用新型专利技术对装配好平衡块的轮胎能够进行自动化加固，并且对不同轮胎均有着较好的适用性。并且对不同轮胎均有着较好的适用性。并且对不同轮胎均有着较好的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎平衡块的挤压装置
[0001]本技术属于轮胎生产设备
，特指一种用于轮胎平衡块的挤压装置。
技术介绍
[0002]平衡块是在车辆安装的车轮上的配重部件，平衡块的作用在于时车轮在高速旋转下保持平衡。
[0003]现有对于轮胎总成生产完毕后，需要对车辆轮胎进行装配动平衡块，而装配后的动平衡块则需要对平衡块进行挤压，从而让平衡块能够牢牢的固定在轮毂的内壁上。但现有的固定方式均采用人为的形式，效率较低，且容易出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中所存在的不足，而提供一种用于轮胎盖平衡块的挤压装置，其能够高效对装配平衡块的轮胎进行自动化挤压，减少人力物力，提升轮胎的装配效率。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种用于轮胎平衡块的挤压装置，包括有机架，机架上固定有动力滚筒机构、挤压升降机构、左右挤压机构以及平衡块挤压机构；
[0007]动力滚筒机构包括固定于机架上的滚筒架，滚筒架上滚动设置有若干平行的轮胎输送滚筒；
[0008]挤压升降机构包括固定于机架上的升降电机，升降电机的输出端上固定有若干间隔设置于所述轮胎输送滚筒之间的升降板；
[0009]左右挤压机构包括固定于机架上且位于所述滚筒架两侧且相向设置的左滚筒组以及右滚筒组，左滚筒组以及右滚筒组均包括设置于立板上的两组纵向设置的轮胎挤压滚筒，所述右滚筒组内的立板一侧固定有向左滚筒组方向移动的挤压驱动电机；
[0010]平衡块挤压机构包括固定于机架上的平衡横板，平衡横板上通过横向滑轨滑设有平衡纵板，平衡纵板上固定有通过纵向滑轨滑动的平衡气缸，平衡气缸的活塞杆上固定有挤压固定板，挤压固定板上设有纵向设置的挤压头滚轮。
[0011]本技术进一步设置为，所述滚筒架包括固定于机架上两个相平行的固定侧板，两固定侧板的底部固定有若干固定横梁，所述轮胎输送滚筒的端部分别铰接于两固定侧板的内侧壁上，轮胎输送滚筒的一侧均固定有从动齿轮，所述固定横梁上固定有通过链条驱动若干从动齿轮的滚筒电机。
[0012]本技术进一步设置为，所述升降电机为纵向设置，升降板的底部固定有若干升降导柱，所述机架上开设有与升降导柱相适配的升降导孔。
[0013]本技术进一步设置为，所述升降板上均布有若干牛眼万向球。
[0014]本技术进一步设置为，所述左滚筒组的顶部均固定有同步带轮，座滚筒组内的立板上固定有通过皮带驱动同步带轮的同步带电机。
[0015]本技术进一步设置为，所述轮胎挤压滚筒的底部固定有轮胎底托。
[0016]本技术进一步设置为，所述横向滑轨以及纵向滑轨的一侧均设置有伺服电机。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]1、本技术所提供的挤压装置，能够利用各个机构对装配平衡块后的轮胎进行输送，定位挤压以及对平衡块进行挤压固定，使轮胎制造过程中，能够大幅提升装配效率，减少人力支出。
[0019]2、本技术进一步对动力滚筒机构中利用滚筒电机进行驱动，将轮胎输送滚筒同时转动带动输送过来的轮胎匀速转动，保障后续挤压升降机构的支撑以及左右挤压机构的夹取。
[0020]3、本技术所提供的相适配的升降导柱以及升降导孔，用于对升降板升降时，能够更为稳定，防止发生震颤。
[0021]4、本技术进一步所提供的牛眼万向球，能够为放置在平衡板上的轮胎能够万向移动，便于轮胎在固定平衡块时的转动作业。
[0022]5、本技术进一步所提供的同步带电机能够在左滚筒组以及右滚筒组滚动轮胎时，带动滚筒组的转动，方便挤压头滚轮进行周向挤压固定。
[0023]6、本技术所提供的轮胎底托，能够方便将轮胎进行托起，便于挤压头滚轮周向挤压。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的动力滚筒机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术的挤压升降机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术的平衡块挤压机构的结构示意图；
[0028]图5是本技术的左右挤压机构的结构示意图；
[0029]附图标记：
[0030]1‑
机架；10
‑
升降导孔；
[0031]2‑
动力滚筒机构；20
‑
滚筒架；200
‑
固定侧板；201
‑
固定横梁；21
‑
轮胎输送滚筒；22
‑
滚筒电机；
[0032]3‑
挤压升降机构；30
‑
升降电机；31
‑
升降板；310
‑
升降导柱；32
‑
牛眼万向球；
[0033]4‑
左右挤压机构；40
‑
左滚筒组；41
‑
右滚筒组；42
‑
轮胎挤压滚筒；420
‑
轮胎底托；43
‑
挤压驱动电机；44
‑
同步带电机；
[0034]5‑
平衡块挤压机构；50
‑
平衡横板；51
‑
平衡纵板；52
‑
平衡气缸；53
‑
挤压固定版；54
‑
挤压头滚轮。
具体实施方式
[0035]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图5：
[0036]一种用于轮胎平衡块的挤压装置，包括有机架1，机架1上固定有动力滚筒机构2、挤压升降机构3、左右挤压机构4以及平衡块挤压机构5；
[0037]动力滚筒机构2包括固定于机架1上的滚筒架20，滚筒架20上滚动设置有若干平行的轮胎输送滚筒21；
[0038]挤压升降机构3包括固定于机架1上的升降电机30，升降电机30的输出端上固定有若干间隔设置于所述轮胎输送滚筒21之间的升降板31，
[0039]左右挤压机构4包括固定于机架1上且位于所述滚筒架20两侧且相向设置的左滚筒组40以及右滚筒组41，左滚筒组40以及右滚筒组41均包括设置于立板上的两组纵向设置的轮胎挤压滚筒42，所述右滚筒组41内的立板一侧固定有向左滚筒组40方向移动的挤压驱动电机43；
[0040]平衡块挤压机构5包括固定于机架1上的平衡横板50，平衡横板50上通过横向滑轨滑设有平衡纵板51，平衡纵板51上固定有通过纵向滑轨滑动的平衡气缸52，平衡气缸52的活塞杆上固定有挤压固定板53，挤压固定板53上设有纵向设置的挤压头滚轮54。
[0041]在实施过程中，装配有平衡块的轮胎有动力滚筒机构2进行运输，运输过程中由不断转动的轮胎输送滚筒21进行滚动输送；
[0042]带轮胎输送至升降板上方后，由升降电机30将升降板进行上升，将轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎平衡块的挤压装置，其特征在于，包括有机架(1)，机架(1)上固定有动力滚筒机构(2)、挤压升降机构(3)、左右挤压机构(4)以及平衡块挤压机构(5)；动力滚筒机构(2)包括固定于机架(1)上的滚筒架(20)，滚筒架(20)上滚动设置有若干平行的轮胎输送滚筒(21)；挤压升降机构(3)包括固定于机架(1)上的升降电机(30)，升降电机(30)的输出端上固定有若干间隔设置于所述轮胎输送滚筒(21)之间的升降板(31)；左右挤压机构(4)包括固定于机架(1)上且位于所述滚筒架(20)两侧且相向设置的左滚筒组(40)以及右滚筒组(41)，左滚筒组(40)以及右滚筒组(41)均包括设置于立板上的两组纵向设置的轮胎挤压滚筒(42)，所述右滚筒组(41)内的立板一侧固定有向左滚筒组(40)方向移动的挤压驱动电机(43)；平衡块挤压机构(5)包括固定于机架(1)上的平衡横板(50)，平衡横板(50)上通过横向滑轨滑设有平衡纵板(51)，平衡纵板(51)上固定有通过纵向滑轨滑动的平衡气缸(52)，平衡气缸(52)的活塞杆上固定有挤压固定板(53)，挤压固定板(53)上设有纵向设置的挤压头滚轮(54)。2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎平衡块的挤压装置，其特征在于，所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，安德存，谢群标，王盛杰，尤勇建，
申请(专利权)人：皮休车轮科技台州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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