煤斗结构制造技术

本公开涉及一种煤斗结构，包括盛放原煤的煤仓，煤仓包括多个内仓壁以及连接两相邻内仓壁并用于引导煤粉的过渡仓壁，过渡仓壁和与其相邻的内仓壁之间的夹角为钝角，与现有技术中的直角相比，构造为钝角的夹角处原煤受到的挤压较小，能够减少挂煤发生的几率，使原煤在多个内仓壁和过渡仓壁围成的落煤空间内的下落更顺畅

【技术实现步骤摘要】
煤斗结构


[0001]本公开涉及煤处理设备领域，具体地，涉及一种煤斗结构
。

技术介绍

[0002]火力发电厂中的原煤仓
(
即煤斗
)
通常采用倒方锥形，在原煤仓下料时，由于原煤对仓壁的挤压，极易板结在原煤仓的内壁上，逐渐结拱造成蓬煤
、
堵煤
。
在相关技术中，原煤仓的相邻仓壁的夹角通常为直角，这使得煤料在原煤仓的夹角处更容易挤压挂煤，进而逐步形成结拱，从而造成堵煤
。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种煤斗结构，该煤斗结构至少解决上述部分技术问题，该煤斗结构煤仓的两相邻内仓壁之间设置有用于引导煤粉的过渡仓壁，过渡仓壁与相邻内仓壁之间的夹角为钝角，与现有技术中的直角相比，构造为钝角的夹角处原煤受到的挤压较小，能够减少挂煤发生的几率，使落煤更顺畅
。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供了一种煤仓结构，包括用于盛放原煤的煤仓，所述煤仓包括多个内仓壁以及连接两相邻内仓壁的用于引导煤粉的过渡仓壁，所述过渡仓壁和与其相邻的所述内仓壁之间的夹角为钝角，多个所述内仓壁和所述过渡仓壁围成落煤空间
。
[0005]可选地，所述煤仓包括四个内仓壁，任意相邻的两个内仓壁各自所在平面之间的夹角为直角，且任意相邻的两个内仓壁之间设有一过渡仓壁
。
[0006]可选地，所述煤仓构造为倒棱台结构，所述落煤空间的横截面积沿竖直方向自上而下逐渐缩小
。
[0007]可选地，所述落煤空间构造为倒棱台结构
。
[0008]可选地，所述煤仓的所述内仓壁以及所述过渡仓壁上均铺设有钢制内衬板
。
[0009]可选地，所述钢制内衬板由多个钢制内衬单板拼接组成
。
[0010]可选地，所述钢制内衬板塞焊于所述煤仓的内壁
。
[0011]可选地，所述钢制内衬板的厚度为
4mm
～
8mm。
[0012]可选地，所述煤仓的外壁上设置有加强肋
。
[0013]可选地，所述加强肋包括第一加强肋和第二加强肋，所述第一加强肋沿所述煤仓外壁周向设置，所述第二加强肋设置在两相邻第一加强肋之间
。
[0014]通过上述技术方案，煤斗结构包括盛放原煤的煤仓，煤仓包括多个内仓壁以及连接两相邻内仓壁并用于引导煤粉的过渡仓壁，过渡仓壁与相邻内仓壁之间的夹角为钝角，与相关技术中的直角相比，构造为钝角的夹角处原煤受到的挤压较小，能够减少挂煤发生的几率，使煤在多个内仓壁和过渡仓壁围成的落煤空间中的下落更顺畅
。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制
。
在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施方式中提供的煤斗结构立体的示意图；
[0018]图2是本公开示例性实施方式中提供的煤斗结构的侧向示意图；
[0019]图3是图2中的
A
‑
A
剖视图
。
[0020]附图标记说明
[0021]10
‑
出料部；
20
‑
阀门；
30
‑
加强肋；
31
‑
第一加强肋；
32
‑
第二加强肋；
40
‑
煤仓；
41
‑
内仓壁；
42
‑
过渡仓壁；
43
‑
落煤空间；
50
‑
钢制内衬板
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开
。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内
、
外”是指部件或结构本身轮廓的内
、
外；使用的术语“第一
、
第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性
。
另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素
。
[0024]在生产中发现，存放原煤的煤斗结构构造为倒四棱台时，煤仓内的落煤空间的截面积为矩形，煤仓的落煤空间自上而下逐渐收缩，即煤仓的落煤空间的横截面积自上而下逐渐减小，煤粒之间的挤压力增大，且当上煤为即碎又湿的原煤时，遇有热风后的原煤极易板结，尤其是煤仓内相邻内仓壁构造为直角的夹角处，煤更容易受到挤压，容易在夹角处挂煤，进而逐渐形成结拱，造成堵煤，导致给煤机出现断煤现象，进而影响火电厂中发电机组的发电能力
。
[0025]为了解决上述技术问题，如图1至图3所示，本公开提出了一种煤斗结构，包括用于盛放原煤的煤仓
40
，煤仓
40
包括多个内仓壁
41
以及连接两相邻内仓壁
41
并用于引导煤粉的过渡仓壁
42
，过渡仓壁
42
和与其相邻的内仓壁
41
之间的夹角为钝角，多个内仓壁
41
和过渡仓壁
42
围成落煤空间
43。
[0026]在上述的实施方式中，过渡仓壁
42
和与其相邻的内仓壁
41
相接形成的钝角的夹角，相较于煤仓
40
的两内仓壁
41
直接相接形成的直角的夹角，煤粒受到的挤压力减小，能够减少挂煤发生的几率，使得煤在多个内仓壁
41
和过渡仓壁
42
围成的落煤空间
43
中下落更顺畅，使得给煤机能够正常运行，保证发电机组的发电能力
。
[0027]在一些实施方式中，落煤空间
43
构造为倒棱台结构，煤仓
40
内的落煤空间
43
的横截面沿竖直方向自上而下逐渐减小
。
煤仓
40
包括四个内仓壁
41
，任意相邻的两个内仓壁
41
各自所在的平面之间的夹角为直角，且任意相邻的两个内仓壁
41
之间设有一过渡仓壁
42
，过渡仓壁
42
与其相邻的内仓壁
41
之间的夹角为钝角，以使得煤仓
40
中的相邻仓壁的夹角构造为钝角，煤仓
40
中的任意相邻仓壁的夹角处的煤粒受到的挤压力相较于夹角构造为直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤斗结构，其特征在于，包括用于盛放原煤的煤仓，所述煤仓包括多个内仓壁以及连接两相邻内仓壁并用于引导煤粉的过渡仓壁，所述过渡仓壁和与其相邻的所述内仓壁之间的夹角为钝角，多个所述内仓壁和所述过渡仓壁围成落煤空间
。2.
根据权利要求1所述的煤斗结构，其特征在于，所述煤仓包括四个内仓壁，任意相邻的两个内仓壁各自所在平面之间的夹角为直角，且任意相邻的两个内仓壁之间设有一过渡仓壁
。3.
根据权利要求1所述的煤斗结构，其特征在于，所述落煤空间的横截面积沿竖直方向自上而下逐渐缩小
。4.
根据权利要求3所述的煤斗结构，其特征在于，所述落煤空间构造为倒棱台结构
。5.
根据权利要求1所述的煤斗结构，其特征在于，所述煤仓的所述内仓壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博宇，
申请(专利权)人：国能绥中发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：