一种视窗片自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种视窗片自动上料装置，应用于空气开关视窗片自动装配设备中，与视窗片移载装置配合使用；包括振动盘

【技术实现步骤摘要】
一种视窗片自动上料装置


[0001]本专利技术涉及空气开关装配设备领域，特别是涉及一种视窗片自动上料装置
。

技术介绍

[0002]空气开关，简称空开，又名空气断路器，是断路器的一种，只要电路中电流超过额定电流就会自动断开，应用在家庭线路中
。
空气开关的塑料外壳包括两个彼此扣合的上壳体和下壳体，在下壳体上设有一用于观察空气开关内部情况的视孔，该视孔内侧安装有一尺寸较小的透明塑质片，又叫“视窗片”，该视窗片既方便观察空气开关内部情况，又可以防止外部杂志进入空气开关内部
。
[0003]现有技术中，上述塑料外壳和视窗片的装配工作由人工来手动安装，安装时，先将上壳体和下壳体分开，再将视窗片插入下壳体内侧壁位于视孔处的卡槽中，最后再将上壳体和下壳体拼合
。
人工装配操作繁琐
、
定位精度差
、
良品率较低
、
且工作效率低下且不利于大规模生产
。
本申请意在提出一种视窗片自动上料装置，应用在装配空气开关视窗片自动装配设备中，以提高视窗片上料的自动化程度
。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种视窗片自动上料装置，用于解决空气开关视窗片自动装配设备中视窗片的批量自动上料问题
。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种视窗片自动上料装置，应用于空气开关视窗片自动装配设备中，与视窗片移载装置配合使用；其中，视窗片移载装置用于跨工位转运视窗片；所述视窗片自动上料装置包括：振动盘
、
转移推料机构和等距差分机构；
[0006]所述转移推料机构包括推料组件
、
料槽板，所述料槽板上开设有多个用于容纳视窗片的通槽，所述推料组件包括多个与所述通槽活动插接的插片，所述插片可将所述视窗片从所述通槽的另一端顶出
。
[0007]所述等距差分机构包括分料板组，所述分料板组包括多个平行排列的分料板，每个所述分料板靠近所述料槽板的一侧均设有一个用于接收所述视窗片的分料槽；
[0008]所述振动盘通过振动传输轨道将多个所述视窗片分别导入料槽板的多个通槽中，所述推料组件与所述料槽板配合将多个所述视窗片分别导入到多个所述分料板的分料槽中，供所述视窗片移载装置取用
。
[0009]上述设计方案中，所述振动盘负责将混乱摆放的物料
(
视窗片
)
逐一排列后通过振动传输轨道传输给所述转移推料机构；所述转移推料机构的料槽板负责与所述振动传输轨道对接，将所述视窗片导入所述通槽；所述推料组件利用其多个插片将多个视窗片从所述通槽中推出并进入所述等距差分机构的分料槽中，供所述视窗片移载装置取用；通过振动盘
、
转移推料机构和等距差分机构协同配合实现了视窗片的批量自动上料，大大提高了空气开关视窗片自动装配设备的自动化程度，提高了视窗片的装配效率
。
[0010]优选的，所述转移推料机构还包括带驱动的线性滑台，所述料槽板固定安装于所述线性滑台，所述料槽板随所述线性滑台线性滑动使多个所述通槽与所述振动传输轨道或所述等距差分机构的多个分料槽对准定位
。
进一步的，所述振动传输轨道包含双轨道，双轨道可提高单次传输视窗片的效率，在本技术的一实施例中，所述料槽板开设有六个通槽，所述双轨道一次可对准两个通槽，在料槽板的单次转运周期中，料槽板只需要移动三次，便可和所述双轨道完成六个视窗片的交接工作
。
[0011]上述设计方案中，所述线性滑台线性滑动使多个所述料槽板既可以和所述振动传输轨道进行对接，也可以与所述等距差分机构的多个分料槽对准定位，料槽板的角色相当于机场摆渡车，在所述线性滑台的带动下完成视窗片的批量转运
。
该结构不仅可以实现对的尺寸较小的视窗片的快速交接，还有效提高了结构的紧凑性
。
[0012]优选的，所述等距差分机构还包括滑动导向架
、
差分组件，其中，所述分料板与所述滑动导向架滑动连接，每个所述分料板下端均设有一个固定端子和一个滑动端子；所述差分组件包括多个相互独立的差分片，所述差分片上设有固定连接端和滑动限位槽；相邻两个分料板通过一个差分片连接，其中，所述固定端子与所述差分片的滑动限位槽滑动连接，所述固定端子与所述差分片的固定连接端固定连接
。
[0013]上述设计方案中，组成差分组件的多个差分片的结构相同，多个分料板与所述差分组件相配合，容易实现多个分料板合并和等间隔分开
。
[0014]优选的，所述滑动导向架上安装有第一线性驱动组件，所述第一线性驱动组件与所述滑动导向架上最内侧的分料板连接，所述第一线性驱动组件与所述差分组件配合将多个所述分料板在所述滑动导向架上等间隔分开
。
[0015]上述设计方案中，第一线性驱动组件带动最内侧的分料板运动，最内侧的分料板拉动与之相临的分料板运动，以此类推，各个分料板次第等间隔分开，便于视窗片移载装置取料
。
[0016]优选的，所述推料组件设置在所述线性滑台一侧，位于所述分料板组的后方；所述推料组件包括用于带动多个插片前后移动的第二线性驱动组件
。
[0017]优选的，所述线性滑台上固定安装有用于辅助定位的行程传感器
。
[0018]上述设计方案中，所述行程传感器的设置可实现线性滑台的移动定位
。
[0019]如上所述，本技术的视窗片自动上料装置，具有以下有益效果：振动盘负责将混乱摆放的物料
(
视窗片
)
逐一排列后通过振动传输轨道传输给转移推料机构；转移推料机构的料槽板负责与振动传输轨道对接，将视窗片导入通槽；推料组件利用其多个插片将多个视窗片从通槽中推出并进入等距差分机构的分料槽中，供视窗片移载装置取用；通过振动盘
、
转移推料机构和等距差分机构协同配合实现了视窗片的批量自动上料，大大提高了空气开关视窗片自动装配设备的自动化程度，提高了视窗片的装配效率
。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解
。
本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书
、
权利要求书
、
以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0021]图1显示为本技术实施例中视窗片自动上料装置的整体结构示意图；
[0022]图2显示为图1中
A
处放大图；
[0023]图3显示为本技术实施例中转移推料机构和等距差分机构的示意图；
[0024]图4显示为图3中
B
处放大图；
[0025]图5显示为本技术实施例中转移推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种视窗片自动上料装置，应用于空气开关视窗片自动装配设备中，与视窗片移载装置配合使用；其特征在于，包括：振动盘
、
转移推料机构和等距差分机构；所述转移推料机构包括推料组件
、
料槽板，所述料槽板上开设有多个用于容纳视窗片的通槽，所述推料组件包括多个与所述通槽活动插接的插片，所述插片可将所述视窗片从所述通槽的另一端顶出；所述等距差分机构包括分料板组，所述分料板组包括多个平行排列的分料板，每个所述分料板靠近所述料槽板的一侧均设有一个用于接收所述视窗片的分料槽；所述振动盘通过振动传输轨道将多个所述视窗片分别导入料槽板的多个通槽中，所述推料组件与所述料槽板配合将多个所述视窗片分别导入到多个所述分料板的分料槽中，供所述视窗片移载装置取用
。2.
根据权利要求1所述的视窗片自动上料装置，其特征在于：所述转移推料机构还包括带驱动的线性滑台，所述料槽板固定安装于所述线性滑台；所述料槽板随所述线性滑台线性滑动，使多个所述料槽板的通槽与所述振动传输轨道或所述等距差分机构的多个分料槽对准定位
。3.
根据权利要求1所述的视窗片...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，
申请(专利权)人：上海卓祎模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：