一种钢球生产用下球机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢球生产技术领域，尤其涉及一种钢球生产用下球机构

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用下球机构


[0001]本技术涉及钢球生产
，尤其涉及一种钢球生产用下球机构
。

技术介绍

[0002]在钢球的制造过程中，需要经过冷镦
、
光球
、
热处理
、
硬磨
、
粗研
、
探伤
、
精研和清洗等几大工序
。
在粗研工序后，送入探伤工序之前，需要首选对钢球表面进行清洗，以便去除表面粘附的影响质量的磨渣等颗粒及研磨液，同时，可以及时检查钢球外观缺陷，防止磨渣
、
研磨液进入下道工序
。
[0003]一般钢球在生产过程中需要使用到下球机构，目前市面上的下球机构存在容易堵死的缺点，下球之后钢球进行堆积之后就堵死，大大降低了工作效率，更严重的导致钢球堆积后散落，需要大量人力物力收集，因此，我们提出一种钢球生产用下球机构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种避免钢球堆积的钢球生产用下球机构
。
[0005]本技术的技术方案：一种钢球生产用下球机构，包括传送壳体以及固定在传送壳体上侧的放料壳体，所述放料壳体内设置有两个向下倾斜形成漏斗状结构的挡板；
[0006]还包括铰接在放料壳体内的驱动油缸，所述驱动油缸设置有两个，两个所述驱动油缸的活塞杆分别与对应的所述挡板铰接；
[0007]通过驱动油缸调节挡板的倾斜角度从而调节挡板之间的间距；
[0008]所述挡板的连接处设置有对钢球导向的导向组件；
[0009]所述传送壳体内设置有将钢球传送出传送壳体的钢球传送带
。
[0010]优选的，所述传送壳体的一侧设置有开口，所述钢球在钢球传送带的作用下向开口的方向传送
。
[0011]优选的，所述导向组件包括固定在放料壳体和传送壳体接合处的外导向壳体所述外导向壳体的朝向传送壳体的开口方向
。
[0012]优选的，所述外导向壳体的转角处由平滑的曲面过渡
。
[0013]优选的，所述外导向壳体内沿其宽度方向设置有多个分隔衬板，相邻的所述分隔衬板之间或分隔衬板与外导向壳体的侧壁之间形成供钢球移动的滚动通道
。
[0014]优选的，所述外导向壳体的外侧竖直平面固定有第一磁吸板，所述外导向壳体的外侧水平平面固定有第二磁吸板
。
[0015]优选的，所述滚动通道的末端具有沿外导向壳体宽度方向设置的导向斜板
。
[0016]优选的，沿所述导向斜板的方向延伸的位置设置有弧形面，所述弧形面上固定有缓冲乳胶板
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术通过再挡板之间预留供钢球下料的间隙，当钢球堵塞堆积时，通过驱动油缸驱动挡板转动，从而可以使钢球正常下料，避免钢球堆积堵死；通过导向组件对钢球进行导向并减速，后由钢球传送带传送出
。
附图说明
[0019]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0020]图2给出了本技术中导向组件的结构示意图；
[0021]附图标记：
11
放料壳体；
12
挡板；
13
驱动油缸；
14
传送壳体；
15
弧形面；
16
缓冲乳胶板；
17
钢球传送带；
20
导向组件；
21
外导向壳体；
22
分隔衬板；
23
第一磁吸板；
24
第二磁吸板；
25
导向斜板；
26
滚动通道
。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，本技术提出的一种钢球生产用下球机构，包括传送壳体
14
以及固定在传送壳体
14
上侧的放料壳体
11
，放料壳体
11
内设置有两个向下倾斜形成漏斗状结构的挡板
12
；
[0026]还包括铰接在放料壳体
11
内的驱动油缸
13
，驱动油缸
13
设置有两个，两个驱动油缸
13
的活塞杆分别与对应的挡板
12
铰接；
[0027]通过驱动油缸
13
调节挡板
12
的倾斜角度从而调节挡板
12
之间的间距；
[0028]具体的，挡板
12
之间预留供钢球下料的间隙，当钢球堵塞堆积时，通过驱动油缸
13
驱动挡板
12
转动，从而可以使钢球正常下料，避免钢球堆积堵死
。
[0029]具体的，挡板
12
的连接处设置有对钢球导向的导向组件
20
；
[0030]如图2所示，导向组件
20
包括固定在放料壳体
11
和传送壳体
14
接合处的外导向壳体
21
外导向壳体
21
的朝向传送壳体
14
的开口方向
。
[0031]外导向壳体
21
的转角处由平滑的曲面过渡
。
利用平滑曲面可以使钢球转向
。
[0032]外导向壳体
21
内沿其宽度方向设置有多个分隔衬板
22
，相邻的分隔衬板
22
之间或分隔衬板
22
与外导向壳体
21
的侧壁之间形成供钢球移动的滚动通道
26。
通过形成滚动通道
26
使钢球之间独立的排列，避免钢球堆积
。
[0033]外导向壳体
21
的外侧竖直平面固定有第一磁吸板<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢球生产用下球机构，其特征在于：包括传送壳体
(14)
以及固定在传送壳体
(14)
上侧的放料壳体
(11)
，所述放料壳体
(11)
内设置有两个向下倾斜形成漏斗状结构的挡板
(12)
；还包括铰接在放料壳体
(11)
内的驱动油缸
(13)
，所述驱动油缸
(13)
设置有两个，两个所述驱动油缸
(13)
的活塞杆分别与对应的所述挡板
(12)
铰接；通过驱动油缸
(13)
调节挡板
(12)
的倾斜角度从而调节挡板
(12)
之间的间距；所述挡板
(12)
的连接处设置有对钢球导向的导向组件
(20)
；所述传送壳体
(14)
内设置有将钢球传送出传送壳体
(14)
的钢球传送带
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种钢球生产用下球机构，其特征在于，所述传送壳体
(14)
的一侧设置有开口，所述钢球在钢球传送带
(17)
的作用下向开口的方向传送
。3.
根据权利要求2所述的一种钢球生产用下球机构，其特征在于，所述导向组件
(20)
包括固定在放料壳体
(11)
和传送壳体
(14)
接合处的外导向壳体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆华，高俊霞，张先利，郑建垒，
申请(专利权)人：河南振刚钢球制造有限公司，
类型：新型
国别省市：