一种钢球表面除油机构制造技术

技术编号:38367465 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:33
本实用新型专利技术涉及钢球加工技术领域,具体为一种钢球表面除油机构,包括水箱,所述水箱上表面滑动连接有过滤机构,所述水箱上表面中间位置焊接有转动机构,所述水箱后侧表面焊接有喷洒机构,所述水箱左右两侧表面上端均焊接有挂钩,所述挂钩上挂接有挡板,所述过滤机构包括过滤网、焊接于所述过滤网下表面前侧两端的挡块以及放置于所述过滤网上表面的吸油棉;通过转动机构和喷洒机构的配合,转动机构将钢球表面的油和水甩出,喷洒机构将新的水再喷洒到钢球表面,多次重复进行除油,直至完成除油,除油后的水被挡板阻挡,不会四处飞溅,而是落回水箱内,并经过过滤网上的吸油棉吸附处理,实现水资源的重复利用。现水资源的重复利用。现水资源的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球表面除油机构


[0001]本技术涉及钢球加工
,具体为一种钢球表面除油机构。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球、合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件。轴承钢球加工是通过钢球冷镦机对钢条原料加工,冷镦机是冷加工,在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作,加工完成的轴承钢球表面会有很多润滑油残留,需要进行润滑油的清除。
[0003]授权公告号为CN215033253U的技术专利公开了钢球加工用除油装置,该技术包括出料通道的出料口下方设有转动槽和移动槽,移动槽设于出料通道下方,转动槽和移动槽的接触面设于出料口外侧的下方;转动槽底部固定有转轴,转动槽转动带动侧面的挡板向移动槽的方向转动推动移动槽移动,且转动槽靠近移动槽的一侧转至出料通道下方;移动槽和转动槽的内部铺设有吸油棉;移动槽与弹簧连接。该技术的有益效果是:钢球从出料通道先进行初步去油处理,然后在转动槽或移动槽内不断滚动进行除油,除油效果好;转动槽倾倒钢球时,钢球可继续进行出料至移动槽内,不间断出料,加工效率提高;除油无需通过清水冲洗,节约资源且更环保,降低生产成本。
[0004]虽然上述技术能够无须清水冲洗进行除油,但是上述技术在使用过程中仅仅通过钢球自身滚动接触吸油棉进行除油,当钢球堆叠过多时,无法保证每一个钢球都能完全与吸油面接触,无法保证钢球表面油渍完全被清除,且产出的钢球除油污外,表面还可能存有废屑灰尘等需要被处理。鉴于此,我们提出一种钢球表面除油机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种钢球表面除油机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钢球表面除油机构,包括水箱,所述水箱上表面滑动连接有过滤机构,所述水箱上表面中间位置焊接有转动机构,所述水箱后侧表面焊接有喷洒机构,所述水箱左右两侧表面上端均焊接有挂钩,所述挂钩上挂接有挡板,所述挡板内侧表面下侧均焊接有回流挡板;
[0008]所述过滤机构包括过滤网、焊接于所述过滤网下表面前侧两端的挡块以及放置于所述过滤网上表面的吸油棉。
[0009]作为优选的技术方案,所述转动机构包括焊接于所述水箱上表面的支撑架、安装于所述支撑架上表面中间位置的电机以及与所述电机输出轴同轴连接的转动盘,所述转动盘上表面开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端焊接有网筒。
[0010]作为优选的技术方案,所述喷洒机构包括焊接于所述水箱后侧表面上端的支撑柱
以及焊接于所述支撑柱前侧表面上端的水平横梁,所述水平横梁下表面前端设有固定轴,所述固定轴下安装有喷头,所述支撑柱下端安装有水泵。
[0011]作为优选的技术方案,所述支撑架呈n字型结构,所述过滤网穿过所述支撑架覆盖在所述水箱上表面上。
[0012]作为优选的技术方案,所述螺纹杆的长度大于所述螺纹孔的深度,所述网筒内侧网上覆盖有橡胶膜。
[0013]作为优选的技术方案,所述喷头为花洒型喷头,喷头喷洒面积大于所述转动盘的面积。
[0014]作为优选的技术方案,所述水泵进水口与所述水箱之间连通有进水管,所述水泵出水口与所述喷头之间连接有出水管。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.通过转动机构和喷洒机构的配合,转动机构将钢球表面的油和水甩出,喷洒机构将新的水再喷洒到钢球表面,多次重复进行除油,直至完成除油。
[0017]2.除油后的水被挡板阻挡,不会四处飞溅,而是落回水箱内,并经过过滤网上的吸油棉吸附处理,实现水资源的重复利用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中水箱的结构示意图;
[0020]图3为本技术中过滤机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术中转动机构的结构示意图;
[0022]图5为本技术中喷洒机构的结构示意图;
[0023]图6为本技术中挡板的结构示意图。
[0024]图中各个标号的意义为:
[0025]1、水箱;11、过滤机构;111、过滤网;112、挡块;113、吸油棉;12、转动机构;121、支撑架;122、电机;123、转动盘;124、螺纹孔;125、网筒;126、螺纹杆;13、喷洒机构;131、支撑柱;132、水平横梁;133、固定轴;134、喷头;135、水泵;14、挂钩;
[0026]2、挡板;21、回流挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本实施例提供一种技术方案:
[0029]一种钢球表面除油机构,包括水箱1,水箱1上表面滑动连接有过滤机构11,水箱1上表面中间位置焊接有转动机构12,水箱1后侧表面焊接有喷洒机构13,水箱1左右两侧表面上端均焊接有挂钩14,挂钩14上挂接有挡板2,挡板2内侧表面下侧均焊接有回流挡板21,过滤机构11包括过滤网111、焊接于过滤网111下表面前侧两端的挡块112以及放置于过滤
网111上表面的吸油棉113,转动机构12包括焊接于水箱1水箱上表面的支撑架121、安装于支撑架121上表面中间位置的电机122以及与电机122输出轴同轴连接的转动盘123,转动盘123上表面开设有若干螺纹孔124,螺纹孔124内螺纹连接有螺纹杆126,螺纹杆126上端焊接有网筒125,通过上述机构,转动机构12将钢球表面的油和水甩出,喷洒机构13将新的水再喷洒到钢球表面,多次重复进行除油,直至完成除油,并通过过滤机构11实现对水资源的重复利用,节约资源。
[0030]进一步的,喷洒机构13包括焊接于水箱1后侧表面上端的支撑柱131以及焊接于支撑柱131前侧表面上端的水平横梁132,水平横梁132下表面前端设有固定轴133,固定轴133下安装有喷头134,支撑柱131下端安装有水泵135,水泵135进水口与水箱1之间连通有进水管,水泵135出水口与喷头134之间连接有出水管,通过水泵135利用水箱1内的水资源。
[0031]在本实施例中,支撑架121呈n字型结构,过滤网111穿过支撑架121覆盖在水箱1上表面上,保证吸油棉113能够将所有进入水箱1内的水都进行吸油操作。
[0032]在本实施例中,螺纹杆126的长度大于螺纹孔124的深度,网筒125内侧网上覆盖有橡胶膜,使得网筒125下表面能够与转动盘123上表面分离。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球表面除油机构,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)上表面滑动连接有过滤机构(11),所述水箱(1)上表面中间位置焊接有转动机构(12),所述水箱(1)后侧表面焊接有喷洒机构(13),所述水箱(1)左右两侧表面上端均焊接有挂钩(14),所述挂钩(14)上挂接有挡板(2),所述挡板(2)内侧表面下侧均焊接有回流挡板(21);所述过滤机构(11)包括过滤网(111)、焊接于所述过滤网(111)下表面前侧两端的挡块(112)以及放置于所述过滤网(111)上表面的吸油棉(113)。2.如权利要求1所述的钢球表面除油机构,其特征在于:所述转动机构(12)包括焊接于所述水箱(1)上表面的支撑架(121)、安装于所述支撑架(121)上表面中间位置的电机(122)以及与所述电机(122)输出轴同轴连接的转动盘(123),所述转动盘(123)上表面开设有若干螺纹孔(124),所述螺纹孔(124)内螺纹连接有螺纹杆(126),所述螺纹杆(126)上端焊接有网筒(125)。3.如权利要求2所述的钢球表面除油机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆华郑建垒葛航军
申请(专利权)人:河南振刚钢球制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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