冷凝器集流管与干燥瓶铆接机制造技术

本发明专利技术属于金属零部件组合加工机床技术领域，具体涉及一种冷凝器集流管与干燥瓶铆接机

【技术实现步骤摘要】
冷凝器集流管与干燥瓶铆接机


[0001]本专利技术属于金属零部件组合加工机床
，具体涉及一种冷凝器集流管与冷凝器干燥瓶铆接机设备
。

技术介绍

[0002]汽车冷凝器集流管与干燥瓶由铝材质制成
。
汽车冷凝器集流管由多种工艺可以实现
。
在将组成集流管的各个零部组件通过铆接后，再进行冷凝器芯体扁管等进行组装，这样可以大大地减少组装芯体后再铆接或焊接对芯体尺寸的影响，提高芯体整体质量
。
[0003]目前的生产工艺是将冷凝器芯体组装后，再进行铆接，在冷凝器芯体组装后，由于这个时候冷凝器芯体的扁管
、
翅片和边板还没有焊接在一起，如果集流管这个时候铆接或焊接支架和进出口管，容易对相对松散的冷凝器芯体造成尺寸和外观上的影响
。
[0004]为了解决这个问题，对冷凝器集流管先进行铆接和涨接，形成一个整体组件，要求可以实现在焊接前，组装和移动不影响冷凝器芯体的外观和尺寸
。
[0005]目前没有相应的生产设备，导致冷凝器集流管的铆接和涨接工艺存在效率低，成本高，废品率高的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术就是针对上述问题，提供一种使用方便，提高生产效率的冷凝器集流管与干燥瓶铆接机
。
[0007]为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术包括机架，机架的工作台上设置有干燥瓶压堵盖装置，其特征在于：所述干燥瓶压堵盖装置包括干燥瓶夹持机构和堵盖安装机构，所述干燥瓶夹持机构包括设置于工作台上的第一支架，第一支架上设置有夹爪组件，第一支架上方相应于夹爪组件上部设置有限位顶块；所述堵盖安装机构包括堵盖输送座，堵盖输送座下方设置有堵盖安装气缸，堵盖安装气缸通过顶轴与堵盖输送座上的堵盖定位模相对应；堵盖输送座设置于工作台的导轨上；堵盖输送座上的堵盖定位模在导轨上能移动至夹爪组件的下方；所述工作台上设置有干燥瓶与支架铆接装置，所述干燥瓶与支架铆接装置包括设置于工作台上的底座，底座上设置有干燥瓶支撑座和铆接组件，所述铆接组件包括铆接气缸，铆接气缸的活塞杆与铆接模具相连，铆接模具上设置有注油胀头；所述铆接模具上还设置有两竖直升降架；两竖直升降架顶部之间设置有水平夹块，水平夹块和竖直升降架之间斜面接触，所述水平夹块之间设置有支架模具；所述注油胀头上端从支架模具中心穿过；所述水平夹块和底座之间设置有水平方向的张开弹簧；工作台上相应于干燥瓶支撑座设置有压紧机构
。
[0008]进一步的，所述夹爪组件包括固定设置于第一支架下部的固定夹爪；所述堵盖定位模与固定夹爪对应；所述第一支架上位于固定夹爪上方设置有竖向导轨，竖向导轨上设置有竖向移动座，竖向移动座上设置有移动夹爪，所述限位顶块也设置于竖向移动座上，并与移动夹爪相对应
。
[0009]进一步的，所述顶轴与堵盖定位模之间设置有第一缓冲弹簧
。
[0010]更进一步的，所述第一支架上端设置有与竖向移动座相连的高度调节螺杆组件；所述限位顶块上设置有卡入斜面
。
[0011]更进一步的，所述固定夹爪和移动夹爪结构相同，均包括夹爪主体，夹爪主体上设置有卡槽，卡槽开口处通过复位弹簧设置有卡位轴承
。
[0012]作为本专利技术的另一种优选方案，所述工作台上设置有集流管与进出水口铆接装置，所述集流管与进出水口铆接装置包括集流管支座，集流管支座上表面设置有放置集流管的凹槽，集流管支座下方设置有与凹槽对应的涨刀，涨刀内设置有锥形的涨针，集流管支座下方还设置有与涨针对应的顶涨气缸；工作台上设置有与集流管支座对应的压紧机构
。
[0013]进一步的，所述压紧机构包括设置于工作台上的安装座和轴定位座，轴定位座上设置有压紧转轴，压紧转轴上固定设置有压紧架，压紧架上设置有压紧块，所述安装座上铰接设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与固定于压紧转轴上的摆臂铰接
。
[0014]更进一步的，所述安装座上设置有锁紧气缸，锁紧气缸的活塞杆与一锁紧架相连，锁紧架上设置有下楔块，压紧架上设置有与下楔块配合的上楔块
。
[0015]进一步的，所述铆接模具和竖直升降架之间设置有第二缓冲弹簧；所述底座包括固定底座和调节底座；固定底座和调节底座上均设置有干燥瓶支座和铆接组件；调节底座上的干燥瓶支座和铆接组件与调节底座的滑槽和定位键相配合
。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术在一个工作台上能完成冷凝器集流管与干燥瓶铆接工序，操作简单使用方便，提高工作效率的同时，还能保证产品合格率
。
附图说明
[0017]图
1 为本专利技术的结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术干燥瓶压堵盖装置
、
集流管与进出水口铆接装置和干燥瓶与支架铆接装置的布局图
。
[0019]图3是干燥瓶压堵盖装置的结构示意图
。
[0020]图4是干燥瓶压堵盖装置的剖视图
。
[0021]图5是图3的
A
部放大图
。
[0022]图6是集流管与进出水口铆接装置的结构示意图
。
[0023]图7是集流管支座的结构示意图
。
[0024]图8是压紧机构的结构示意图
。
[0025]图9是压紧机构另一角度的结构示意图
。
[0026]图
10
是干燥瓶与支架铆接装置的结构示意图
。
[0027]图
11
是干燥瓶与支架铆接装置另一角度的结构示意图
。
[0028]图
12
是铆接组件的结构示意图
。
[0029]附图中1为机架
、2
为干燥瓶压堵盖装置
、3
为集流管与进出水口铆接装置
、4
为压紧机构
、5
为工作台
、6
为干燥瓶与支架铆接装置
、7
为堵盖安装气缸
、8
为堵盖安装机构
、9
为堵盖输送座
、10
为固定夹爪
、11
为第一支架
、12
为干燥瓶夹持机构
、13
为竖向移动座
、14
为限位顶块
、15
为高度调节螺杆组件
、16
为移动夹爪
、17
为竖向导轨
、18
为夹爪组件
、19
为第一缓冲弹簧
、20
为顶轴
、21
为堵盖定位模
、22
为卡入斜面
、23
为复位弹簧
、24
为卡位轴承
、25
为卡槽
、
26
为夹爪主体
、27
为固定支座
、28
为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
冷凝器集流管与干燥瓶铆接机，包括机架（1），机架（1）的工作台（5）上设置有干燥瓶压堵盖装置（2），其特征在于：所述干燥瓶压堵盖装置（2）包括干燥瓶夹持机构（
12
）和堵盖安装机构（8），所述干燥瓶夹持机构（
12
）包括设置于工作台（5）上的第一支架（
11
），第一支架（
11
）上设置有夹爪组件（
18
），第一支架（
11
）上方相应于夹爪组件（
18
）上部设置有限位顶块（
14
）；所述堵盖安装机构（8）包括堵盖输送座（9），堵盖输送座（9）下方设置有堵盖安装气缸（7），堵盖安装气缸（7）通过顶轴（
20
）与堵盖输送座（9）上的堵盖定位模（
21
）相对应；堵盖输送座（9）设置于工作台（5）的导轨上；堵盖输送座（9）上的堵盖定位模（
21
）在导轨上能移动至夹爪组件（
18
）的下方；所述工作台（5）上设置有集流管与进出水口铆接装置（3），所述集流管与进出水口铆接装置（3）包括集流管支座（
28
），集流管支座（
28
）上表面设置有放置集流管的凹槽（
36
），集流管支座（
28
）下方设置有与凹槽（
36
）对应的涨刀（
35
），涨刀（
35
）内设置有锥形的涨针（
34
），集流管支座（
28
）下方还设置有与涨针（
34
）对应的顶涨气缸（
33
）；工作台（5）上设置有与集流管支座对应的压紧机构（4）
。2.
根据权利要求1所述的冷凝器集流管与干燥瓶铆接机，其特征在于：所述夹爪组件（
18
）包括固定设置于第一支架（
11
）下部的固定夹爪（
10
）；所述堵盖定位模（
21
）与固定夹爪（
10
）对应；所述第一支架（
11
）上位于固定夹爪（
10
）上方设置有竖向导轨（
17
），竖向导轨（
17
）上设置有竖向移动座（
13
），竖向移动座（
13
）上设置有移动夹爪（
16
），所述限位顶块（
14
）也设置于竖向移动座（
13
）上，并与移动夹爪（
16
）相对应
。3.
根据权利要求1所述的冷凝器集流管与干燥瓶铆接机，其特征在于：所述顶轴（
20
）与堵盖定位模（
21
）之间设置有第一缓冲弹簧（
19
）
。4.
根据权利要求2所述的冷凝器集流管与干燥瓶铆接机，其特征在于：所述第一支架（
11
）上端设置有与竖向移动座（
13
）相连的高度调节螺杆组件（
15
）；所述限位顶块（
14
）上设置有卡入斜面（
22
）
。5.
根据权利要求2所述的冷凝器集流管与干燥瓶铆接机，其特征在于：所述固定夹爪（
10
）和移动夹爪（
16
）结构相同，均包括夹爪主体（
26
），夹爪主体（
26
）上设置有卡槽，卡槽开口处通过复位弹簧（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑树人，历冬，何孝成，刘印，王宫辉，张爽，卢相洋，刘晓彤，杜文龙，张临政，宋宇宁，李慕，
申请(专利权)人：沈阳斯诺泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：