一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种PVC防护手套的生产方法


[0001]本专利技术涉及
PVC
手套生产
，具体的说是一种
PVC
防护手套的生产方法
。

技术介绍

[0002]PVC
手套是以聚氯乙烯糊树脂为主要原料生产的手套产品，所用主要原料为
PVC
糊树脂
、
增塑剂
、
降粘剂
、
热稳定剂
、
着色剂和填料等，
PVC
手套作为一次性防护手套中防护效果好
、
不会产生过敏
、
成本低的一种，在全球范围内被广泛应用于医疗护理
、
食品加工
、
餐饮
、
日常清洁
、
印染
、
实验室及电子产品加工等行业
。
[0003]传统的
PVC
手套生产线使用陶瓷手模，手模浸胶后的烘干塑化方式采用锅炉燃烧天然气或者煤加热导热油，通过导热油加热空气，然后热空气再加热陶瓷手模的方式
。
这种加热方式效率低
、
能耗高，
PVC
手套行业要想健康长远发展，势必要解决能耗高
、
高碳排放等问题
。
[0004]申请号为
CN202121331624.3
的中国专利“一种
PVC
手套成型干燥装置”，采用电热棒加热空气的烘干塑化方式制备
PVC/>手套，这种加热方式仍需要空气传热，因此还存在热效率低问题
。
[0005]申请号为
CN202210162272.6
的中国专利“一种带有微波加热功能的手套生产机”，采用微波烘烤工艺，该工艺虽然烘烤效率高，但手套在成膜过程中表面升温快，手套外表面快速成膜，造成稀释剂难以从手套中挥发，影响产品质量
。

技术实现思路

[0006]基于上述
技术介绍
，本专利技术提供一种
PVC
防护手套的生产方法
。
[0007]一种
PVC
防护手套的生产方法，包括以下步骤：
[0008]S1、
配制
PVC
糊料：所述
PVC
糊料包括以下重量份数的原料：
PVC
糊树脂
100
份
、
增塑剂
65
‑
90
份
、
稳定剂
0.5
‑2份
、
降粘剂
20
‑
40
份，将上述重量份数的原料混合均匀得到
PVC
糊料；
[0009]S2、
配制表面处理浆料：所述表面处理浆料包括以下重量份数的原料：滑爽粉1份
、
去离子水
15
‑
20
份，将上述重量份数的原料混合均匀并静置消泡后得到表面处理浆料；
[0010]S3、
浸渍
PVC
糊料：将导磁手模预热至
50
‑
90℃
后浸渍于
PVC
糊料中，然后移动离开
PVC
糊料，并垂滴
30
‑
70s
；
[0011]S4、
电磁加热烘干塑化：将沾有
PVC
糊料的导磁手模移动至通电的励磁线圈的上方并停留2‑
59s
，对导磁手模上的
PVC
糊料进行塑化，形成手套毛坯；
[0012]S5、
浸渍表面处理浆料：将导磁手模上的手套毛坯浸渍于表面处理浆料中，然后移动离开表面处理浆料，并进行干燥；
[0013]S6、
卷边及脱模：将手套毛坯的腕部开口处进行卷边，形成
PVC
防护手套，并将
PVC
防护手套从导磁手模上取下
。
[0014]进一步的，所述步骤
S1
中，增塑剂包括邻苯二甲酸酯
、
对苯二甲酸酯
、
柠檬酸酯
、
环
氧脂肪酸酯
、
环己烷
1,2
‑
二甲酸酯
。
[0015]进一步的，所述步骤
S1
中，稳定剂包括液体钙锌稳定剂
、
有机锑稳定剂
、
有机稀土稳定剂
。
[0016]进一步的，所述步骤
S1
中，降粘剂包括饱和烷烃降粘剂
D60、
饱和烷烃降粘剂
D70、
饱和烷烃降粘剂
D80。
[0017]进一步的，所述步骤
S2
中，滑爽粉为
PU
涂饰剂或改性玉米淀粉
。
[0018]进一步的，所述步骤
S3
中，导磁手模包括碳钢手模
、
铁手模
、
不锈铁手模
、
不锈钢手模
、
石墨手模
。
[0019]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术提供一种
PVC
防护手套的生产方法，通过将传统的陶瓷手模升级为具有导磁性的导磁手模，并使用与导磁手模相配合的励磁线圈对导磁手模进行加热，导磁手模和励磁线圈相配合可以使导磁手模在2‑
59s
内快速升温至
PVC
糊料塑化所需的
150
‑
180℃
，使导磁手模上的
PVC
糊料由内到外快速的加热烘干塑化，杜绝了手套外表面快速成膜的技术问题，解决了稀释剂难以挥发的技术问题，提高了产品质量
。
本专利技术提高了塑化的效率
、
降低了制造成本
、
提高了产品质量，更具有节能减排的优点
。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]实施例一
[0023]一种
PVC
防护手套的生产方法，包括以下步骤：
[0024]S1、
配制
PVC
糊料：所述
PVC
糊料包括以下重量份数的原料：
PVC
糊树脂
100
份
、
增塑剂
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
防护手套的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
配制
PVC
糊料：所述
PVC
糊料包括以下重量份数的原料：
PVC
糊树脂
100
份
、
增塑剂
65
‑
90
份
、
稳定剂
0.5
‑2份
、
降粘剂
20
‑
40
份，将上述重量份数的原料混合均匀得到
PVC
糊料；
S2、
配制表面处理浆料：所述表面处理浆料包括以下重量份数的原料：滑爽粉1份
、
去离子水
15
‑
20
份，将上述重量份数的原料混合均匀并静置消泡后得到表面处理浆料；
S3、
浸渍
PVC
糊料：将导磁手模预热至
50
‑
90℃
后浸渍于
PVC
糊料中，然后移动离开
PVC
糊料，并垂滴
30
‑
70s
；
S4、
电磁加热烘干塑化：将沾有
PVC
糊料的导磁手模移动至通电的励磁线圈的上方并停留2‑
59s
，对导磁手模上的
PVC
糊料进行塑化，形成手套毛坯；
S5、
浸渍表面处理浆料：将导磁手模上的手套毛坯浸渍于表面处理浆料中，然后移动离开表面处理浆料，并进行干燥；
S6、
卷边及脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏然，
类型：发明
国别省市：