炼铁高炉风口热风流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种炼铁高炉风口热风流量调节阀。所述炼铁高炉风口热风流量调节阀包括调节阀本体；进风口，所述进风口设置在所述调节阀本体上；安装框，所述安装框固定安装在所述调节阀本体的一侧外壁上；两个通口，两个所述通口分别开设在所述安装框的两侧外壁上，且任意一个所述通口与所述进风口相适配；固定框，所述固定框固定安装在所述安装框的一侧内壁上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定框的内壁上。本实用新型专利技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀具有防护效果好、清理方便、可以提高使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
炼铁高炉风口热风流量调节阀
本技术涉及调节阀
，尤其涉及一种炼铁高炉风口热风流量调节阀。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。在现有技术中，存在一种炼铁高炉风口热风流量调节阀，其结构包括：阀体；第一阀腔，所述第一阀腔开设在所述阀体上；第二阀腔，所述第二阀腔开设在所述阀体上，所述第二阀腔位于所述第一阀腔的下方；导气口，所述导气口开设在所述第一阀腔的底部内壁上，所述导气口和所述第二阀腔相连通；调节块，所述调节块设置在所述导气口内，所述调节块的底部延伸至所述第二阀腔内，所述调节块的顶部延伸至所述第一阀腔内；密封块，所述密封块固定安装在所述调节块的顶部。本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀具有使用稳定、流量调节方便、较为耐用的优点，虽然该炼铁高炉风口热风流量调节阀具有使用稳定、流量调节方便、较为耐用的优点，但是在热风经过调节阀前没有经过过滤，热风中含有一些废弃颗粒物，这些颗粒物进入调节阀内后会对调节阀内的零件造成损坏，从而使调节阀的使用寿命减少。因此，有必要提供一种新的炼铁高炉风口热风流量调节阀解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种防护效果好、清理方便、可以提高使用寿命的炼铁高炉风口热风流量调节阀。为解决上述技术问题，本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀包括：调节阀本体；进风口，所述进风口设置在所述调节阀本体上；安装框，所述安装框固定安装在所述调节阀本体的一侧外壁上；两个通口，两个所述通口分别开设在所述安装框的两侧外壁上，且任意一个所述通口与所述进风口相适配；固定框，所述固定框固定安装在所述安装框的一侧内壁上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定框的内壁上；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述固定框的两侧内壁上；清理板，所述清理板设置在所述固定框内，且所述清理板与两个所述固定杆滑动连接；推动杆，所述推动杆固定安装在所述清理板的顶部，且所述推动杆的顶端延伸至所述安装框的上方；压板，所述压板固定安装在所述推动杆的顶端；弹簧，所述弹簧套设在所述推动杆上，且所述弹簧的底端与所述安装框的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述压板的底部固定连接；凹槽，所述凹槽开设在所述安装框的一侧外壁上；通槽，所述通槽开设在所述凹槽的一侧内壁上；密封板，所述密封板设置在所述凹槽内；收集斗，所述收集斗固定安装在所述安装框的一侧内壁上，且所述收集斗的一侧与所述固定框的一侧外壁固定连接诶；收集框，所述收集框设置在所述安装框的底部。优选的，所述安装框远离所述调节阀本体的一侧外壁上固定安装有进风管，所述进风管与对应的所述通口固定连接。优选的，所述密封板通过多个螺栓固定安装在所述凹槽内。优选的，所述清理板的顶部开设有两个滑孔，两个所述固定杆分别贯穿两个滑孔并分别与两个所述滑孔的内壁滑动连接。优选的，所述清理板的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述过滤网的一侧外壁相接触。优选的，所述推动杆采用隔热材料构成。与相关技术相比较，本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀具有如下有益效果：通过过滤网可以将热风中的废弃颗粒物过滤，从而可以避免热风中的废弃颗粒物对调节阀本体内的零件造成损坏，从而提高调节阀的使用寿命，通过压板和推动杆可以带动清理板下降并对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，通过收集框可以将过滤下来的废弃颗粒物收集并可以通过凹槽和通槽取出进行清理，操作简单，清理快速。附图说明图1为本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀的侧视剖视结构示意图。图中标号：1、调节阀本体；2、进风口；3、安装框；4、通口；5、固定框；6、过滤网；7、固定杆；8、清理板；9、推动杆；10、压板；11、弹簧；12、凹槽；13、通槽；14、密封板；15、收集斗；16、收集框。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图4，其中，图1为本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀的侧视剖视结构示意图。炼铁高炉风口热风流量调节阀包括：调节阀本体1；进风口2，所述进风口2设置在所述调节阀本体1上；安装框3，所述安装框3固定安装在所述调节阀本体1的一侧外壁上；两个通口4，两个所述通口4分别开设在所述安装框3的两侧外壁上，且任意一个所述通口4与所述进风口2相适配；固定框5，所述固定框5固定安装在所述安装框3的一侧内壁上；过滤网6，所述过滤网6固定安装在所述固定框5的内壁上；两个固定杆7，两个所述固定杆7均固定安装在所述固定框5的两侧内壁上；清理板8，所述清理板8设置在所述固定框5内，且所述清理板8与两个所述固定杆7滑动连接；推动杆9，所述推动杆9固定安装在所述清理板8的顶部，且所述推动杆9的顶端延伸至所述安装框3的上方；压板10，所述压板10固定安装在所述推动杆9的顶端；弹簧11，所述弹簧11套设在所述推动杆9上，且所述弹簧11的底端与所述安装框3的顶部固定连接，所述弹簧11的顶端与所述压板10的底部固定连接；凹槽12，所述凹槽12开设在所述安装框3的一侧外壁上；通槽13，所述通槽13开设在所述凹槽12的一侧内壁上；密封板14，所述密封板14设置在所述凹槽12内；收集斗15，所述收集斗15固定安装在所述安装框3的一侧内壁上，且所述收集斗15的一侧与所述固定框5的一侧外壁固定连接诶；收集框16，所述收集框16设置在所述安装框3的底部。所述安装框3远离所述调节阀本体1的一侧外壁上固定安装有进风管，所述进风管与对应的所述通口4固定连接。所述密封板14通过多个螺栓固定安装在所述凹槽12内。所述清理板8的顶部开设有两个滑孔，两个所述固定杆7分别贯穿两个滑孔并分别与两个所述滑孔的内壁滑动连接。所述清理板8的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述过滤网6的一侧外壁相接触。所述推动杆9采用隔热材料构成。本技术提供的炼铁高炉风口热风流量调节阀的工作原理如下：在调节阀本体1使用时，热风通过进风管排入安装框3内，再通过过滤网6将热风中的废弃颗粒物过滤后通过对应的通口4排入调节阀的进风口2内，这样就可以避免热风中的废弃颗粒物对调节阀本体1内的零件造成损坏，从而提高调节阀的使用寿命，且可以按压压板10推动推动杆9下降，随之带动清理板8下降，对过滤网6进行清理，避免过滤网6堵塞，且过滤下来的废弃颗粒物会通过收集斗15掉落到收集框16内，只需将密封板14取下便可以将收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉风口热风流量调节阀，其特征在于，包括：/n调节阀本体；/n进风口，所述进风口设置在所述调节阀本体上；/n安装框，所述安装框固定安装在所述调节阀本体的一侧外壁上；/n两个通口，两个所述通口分别开设在所述安装框的两侧外壁上，且任意一个所述通口与所述进风口相适配；/n固定框，所述固定框固定安装在所述安装框的一侧内壁上；/n过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定框的内壁上；/n两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述固定框的两侧内壁上；/n清理板，所述清理板设置在所述固定框内，且所述清理板与两个所述固定杆滑动连接；/n推动杆，所述推动杆固定安装在所述清理板的顶部，且所述推动杆的顶端延伸至所述安装框的上方；/n压板，所述压板固定安装在所述推动杆的顶端；/n弹簧，所述弹簧套设在所述推动杆上，且所述弹簧的底端与所述安装框的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述压板的底部固定连接；/n凹槽，所述凹槽开设在所述安装框的一侧外壁上；/n通槽，所述通槽开设在所述凹槽的一侧内壁上；/n密封板，所述密封板设置在所述凹槽内；/n收集斗，所述收集斗固定安装在所述安装框的一侧内壁上，且所述收集斗的一侧与所述固定框的一侧外壁固定连接诶；/n收集框，所述收集框设置在所述安装框的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉风口热风流量调节阀，其特征在于，包括：
调节阀本体；
进风口，所述进风口设置在所述调节阀本体上；
安装框，所述安装框固定安装在所述调节阀本体的一侧外壁上；
两个通口，两个所述通口分别开设在所述安装框的两侧外壁上，且任意一个所述通口与所述进风口相适配；
固定框，所述固定框固定安装在所述安装框的一侧内壁上；
过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定框的内壁上；
两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述固定框的两侧内壁上；
清理板，所述清理板设置在所述固定框内，且所述清理板与两个所述固定杆滑动连接；
推动杆，所述推动杆固定安装在所述清理板的顶部，且所述推动杆的顶端延伸至所述安装框的上方；
压板，所述压板固定安装在所述推动杆的顶端；
弹簧，所述弹簧套设在所述推动杆上，且所述弹簧的底端与所述安装框的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述压板的底部固定连接；
凹槽，所述凹槽开设在所述安装框的一侧外壁上；
通槽，所述通槽开设在所述凹槽的一侧内壁上；
密封板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏然，
申请(专利权)人：苏然，
类型：新型
国别省市：山东;37